任何产品在使用过程中都是会出现磨损的，这是没有办法规避的，但只要我们使用得当，就可以把磨损的程度降低。这样我们就可以很好的延长耐酸碱离心泵的使用寿命，离心泵也会更好用，今天我们日益电机国宝小编就来给大家讲一下我们常用的耐酸碱离心泵出现严重认磨损，主要是哪些原因造成的。一般而言磨损是指因输送介质中的固体颗粒对材料表面产生的机械作用而出现的磨损现象。造成化工离心泵磨损的主要原因有如下几点： 1.输送介质和耐酸碱泵泵体之间的相对速度的2～3次幂。2.腐蚀、笙化和机械磨损同时对泵体施加应力。3.固体颗粒浓度成比例增加。4.固体颗粒(例如石英)和泵体硬度的比例。5.固体颗粒(例如矿石)和泵体密度的比例。6.不同于圆形颗粒的锐角固体颗粒(例如烧结块)。7.固体颗粒的粒径(例如砂砾)。8.工作点与最佳流量值点明显有出入。

1.自吸式离心泵在泵与电动机直联传动是，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。2.自吸式离心泵联轴器必须用螺线紧因好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。3.为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦，必须使泵的进口高于泵轴中心线。  4.吸入管路的安装应注意：①吸入口的安装高度不能起过3.5米，在条件许可时，耐酸碱离心泵吸入口的安装高度应尽可能地低于水池人工的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。②吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。③应防止离心泵泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。④吸入管路和吐出管路应有自已的支架，离心泵泵体本身不允许承受管路的负荷。5.泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。6.安装时应严格检查泵壳及管路的静电接地电阻达到其规定要求。7.校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动朵轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。8.在机组实际运转3-4小时后检查，如无不良现象，则认为安装已妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。9.该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12×1.25。10.在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体进，应在泵的出口处加接排气小管及阀。