您所在的位置: 上海有色 > 有色金属产品库 > 进口铜板带轧机

进口铜板带轧机

抱歉!您想要的信息未找到。

进口铜板带轧机专区

更多
抱歉!您想要的信息未找到。

进口铜板带轧机百科

更多

铅板轧机

2017-06-02 10:07:27

铅板[有色商机 : 铅板价格]轧机工艺技术研究开发工作始于1963年10月,到1964年9月在东北轻合金加工厂生产出10mm厚铸轧板,1965年生产出来的铸轧板宽为700mm,1982年在华北铝加工厂研制成功φ650×1600mm双辊式连续轧机。经过近40年的努力,铝板[有色商机 : 铝板网]带双辊连续铸轧工艺技术在我国得到迅速推广和普及,涿神公司、洛阳有色 金属 加工设计研究院等经过吸收消化国外先进技术,在开发设计和制造方面做了许多工作。1995年我国第一台φ960×1550mm大型双辊武连续铸轧机在华北铝业有限公司正式投入使用。目前,我国铝板带双辊连续铸轧机共有123条,板带总生产能力达到90万吨/年,其中从国外引进的双辊式连续铸轧机12台,总产能达到14.2万吨/年,分别安装在华北铝业有限公司、抚顺铝厂、太原铝材厂、美铝上海铝箔有限公司、瑞闵铝业集团、洛阳铜加工厂等企业。铝板带双辊连续铸轧工艺技术的优势是:1、投资少,见效快,投资回收期短,对于中小型铝板带轧制厂是可行的。2.金属通过量大,可以用回收废料作原料,生产成本低廉,在价格上颇具竞争力。3.相当明显地减少从铝水-铸块-热轧板带或重轧的时间,省去了铸块、铣面、开坯等工序,提高了劳动生产率。4.降低了由于热轧所需的一系列工序的能耗。5.双辊连续铸轧工艺的生产线配置合理,结构紧凑,方便操作。随着我国铝加工工业的快速发展,国内许多工业如航空工业、电子工业、汽车工业、机械工业和包装工业、家用电器行业对铝板带箔产品的需求增加,特别是在我国加入WTO,面对全球经济一体化的严峻形势,由于铝板带双辊连续铸轧工艺技术的局限性,采用双辊连续铸轧工艺技术生产的铝板带已经不能满足国内和国际市场多合金、多品种的需求,加上我国铝板带坯热轧毛料和双辊连续铸轧生产的铝板带毛料之间存在着比例失调,铝板带双辊连续铸轧工艺生产的毛料比例过大。 更多有关铅板轧机的内容请查阅上海 有色网本文为转载稿,仅代表作者本人的观点,与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失,上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜, 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

铝箔轧机

2017-06-06 17:50:13

铝箔轧机主要用于铝箔轧制、加工与精炼的一套铝 行业 机械设备,具体用途如下:发生火灾或爆炸具备三个条件铝箔轧制发生火灾或爆炸必须具备三个条件:可燃物,如轧制油、棉纱、胶管等;助燃物,即空气中的氧气;火源与高温,如摩擦、电火花、静电、明火等。缺少其中某一个条件都不会燃烧火爆炸。 高速铝箔轧制中产生的油蒸汽与空气中的氧气是无法避免的,因此高速铝箔轧机安全防火的关键,是如何消除火源及局部过热产生的高温。主要措施  铝箔轧制过程中的防火措施1、在高速铝箔轧制中,轧机周围产生高浓度的油蒸汽很难避免,为了尽量降低油蒸汽的浓度,应保证排烟装置的正常运行,并使其排风量达到最大值。   2、加强工作辊、支承辊、导辊油雾润滑系统的点检与检查,保证油雾发生器油位、油压、风压、温度符合要求,油雾发生器与轴承箱的连接管路应畅通,以提供足够的润滑条件。油雾润滑不良是引起轧机火灾最主要原因之一,在生产中,应对油雾润滑系统重点管理,发现问题及时停车处理。   3.加强轧辊内环、轴承的检查与管理,每次换辊都应进行检查,对有故障的部位及时修理与更换。轴承箱的安装松紧应适度,避免辊脖与轴承内套产生相对运动。   4.在有油蒸汽的地方,必须使用防爆型电器设备,天车吊具卸下后应及时切断吊具电源。   5.断带保护装置应灵敏有效,铝箔坯料厚度应均匀,不允许突然增厚很多以避免塞料现象的发生。在操作上,在料卷的尾部应适当降低轧机速度。   6.提高操作水平,减少断带,及时清理轧机本体与集油盘中的碎铝片,轧机本体、管道油箱等应接地良好。   7.合理选择基础油和添加剂。高速铝箔的轧制油除了有良好的润滑性、冷却性、流动性、退火性能、稳定性及无难闻的气味等特点外,基础油与添加剂、两种或两种以上的添加剂之间还要有良好的互容、不易变质的特性。生产余物  铝箔轧制过程中产生“油泥”,主要是由于基础油与添加剂或添加剂与添加剂之间的互容性不好造成的。选择合理的基础油和添加剂,对提高铝箔质量,防止“油泥”造成的火灾事故有重要意义。如果产生“油泥”,应及时更换不合理的添加剂或基础油,同时轧制油中可以加入适量的抗静电剂等.更多有关铝箔轧机的内容请查阅上海 有色 网

黄铜板带水封档板的水封头装置

2019-05-29 18:29:04

黄铜板带水封档板的水封头设备       此装里在揉捏开端前,出料水槽里(挡板后水格)放满水,黄铜板此刻水封头内(挡板与模支承之间)有少童的水,揉捏开端,坯料经过模口进人水封头内并敏捷顶开水封挡板,水柑内的水敏捷充溢水封头内,完成水封揉捏。因为在水封头人口处有一负压区,揉捏完了,制品由牵引辊道拖出后,水不会从模口流出。水封头与出料水格衔接,确保制品挤出后.直接进人水格冷却.使金属不与空气触摸,避免揉捏制品权化。水封装工中的水.靠排水借路与水箱衔接.由油泵作业构成循环活动方法。

铅板轧机

2017-06-06 17:50:13

铅板轧机工艺技术研究开发工作始于1963年10月,到1964年9月在东北轻合金加工厂生产出10mm厚铸轧板,1965年生产出来的铸轧板宽为700mm,1982年在华北铝加工厂研制成功φ650×1600mm双辊式连续轧机。经过近40年的努力,铝板带双辊连续铸轧工艺技术在我国得到迅速推广和普及,涿神公司、洛阳 有色金属 加工设计研究院等经过吸收消化国外先进技术,在开发设计和制造方面做了许多工作。1995年我国第一台φ960×1550mm大型双辊武连续铸轧机在华北铝业有限公司正式投入使用。目前,我国铝板带双辊连续铸轧机共有123条,板带总生产能力达到90万吨/年,其中从国外引进的双辊式连续铸轧机12台,总产能达到14.2万吨/年,分别安装在华北铝业有限公司、抚顺铝厂、太原铝材厂、美铝上海铝箔有限公司、瑞闵铝业集团、洛阳铜加工厂等企业。铝板带双辊连续铸轧工艺技术的优势是:1、投资少,见效快,投资回收期短,对于中小型铝板带轧制厂是可行的。2. 金属 通过量大,可以用回收废料作原料,生产成本低廉,在 价格 上颇具竞争力。3.相当明显地减少从铝水-铸块-热轧板带或重轧的时间,省去了铸块、铣面、开坯等工序,提高了劳动生产率。4.降低了由于热轧所需的一系列工序的能耗。5.双辊连续铸轧工艺的生产线配置合理,结构紧凑,方便操作。随着我国铝加工工业的快速发展,国内许多工业如航空工业、电子工业、汽车工业、机械工业和包装工业、家用电器 行业 对铝板带箔产品的需求增加,特别是在我国加入WTO,面对全球经济一体化的严峻形势,由于铝板带双辊连续铸轧工艺技术的局限性,采用双辊连续铸轧工艺技术生产的铝板带已经不能满足国内和国际 市场 多合金、多品种的需求,加上我国铝板带坯热轧毛料和双辊连续铸轧生产的铝板带毛料之间存在着比例失调,铝板带双辊连续铸轧工艺生产的毛料比例过大。 更多有关铅板轧机的内容请查阅上海 有色 网

锌铜合金带

2017-06-06 17:50:05

锌铜合金带是在合金带材中加入了我国资源丰富的稀土元素,使合金组织明显细化,具有强度高,塑性好,耐蚀好等优异特性。用此带材加工按扣、鞋眼、电珠头等日用五金产品,可节材15%左右,并缩短了上镀时间,具有明显的社会效益和经济效益。产品名称:   锡锌铜合金丝产品用途:   薄膜电容器产品特点:  锡锌铜合金丝是本公司根据国外产品信息研究开发的新产品,申报专利号:200410017274.8,是薄膜电容器的理想喷金料,适应ISO14000和欧盟的二个指令的要求。  产品牌号:   SZC产品规格:   Φ1.6mm-Φ3.2mm产品包装:   10kg-15kg轴装, 30kg-400kg桶装 

铜合金带

2017-06-06 17:50:04

铜合金带主要化学成分(%) 杂质总和(%) 锡 铝 锰 其它 硅青铜 QSi1-3 硅0.6-1.1 0.1-0.4 ≤0.5 QSi1-3强度高,耐磨性极好,切削性,焊接性良好,耐腐蚀性良好,工作条件较差或腐蚀性介质中的零件制造 电火花专用材料: SAMBO红铜(C1100、C1011)含氧量<0.003,导电率>95%IACS,组织细密, 纯度>99.96,加工无方向性,含氧量极低,因在加工前加温拉弯矫直降低 金属 应力, 经光亮退火热处理后使其达到完美精密放电加工效果 SAMBO铬铜(C18200)导电率80%IACS,抗腐蚀性好,由于热导率>850W/m.k20度, 稳定性好,有高的硬度,耐磨,抗爆,抗裂性,使用时损耗少 SAMBO铍铜(C17200)高硬度,由真空冶炼,经固溶-淬火-时效等工艺,是机械, 物理,化学性能良好结合的 有色 合金,具有高弹性极限,屈服极限,疲劳极限 SAMBO钨铜应用等静压成型,经高温烧结-渗铜具有高强度,高耐温,耐电弧烧蚀 还可以提供 铜钢复合电极银铜 碲铜 银钨 锥度铜 电极丝/管焊接电极材料: 铬锆铜(C18150)  铍镍铜 高钨铜 铍钴铜 机械加工用材料:黄铜系列C2600/ C2680 青铜系列C5191/ C5210 白铜系列C7541/  C7521 可向客户提供棒、板、排、带、丝线材料铜合金带用途:适用于控制屏蔽电缆(KVVP2),高压交联绕包屏蔽使用。铜合金带使用:是铜、铝、稀土原素、镍四种元素合成的铜合金,是替代铜的最佳产品。铜合金带特性:具有铜的特性,抗拉强度比铜大,延伸率比圆铜小,同时比重比铜轻,铜的比重为8.9,该产品的比重为7.95.即具有高强度,亦具有铜低电阻的性能.

铝热轧机与铝铸轧机的应用情况介绍

2019-01-02 09:41:22

国外70%左右铝箔是用铸锭热轧坯料生产,而2005年我国铝箔约有82%是用双辊式连续铸轧带坯轧制的,如云南新美铝铝箔有限公司自主开发的铸轧坯料生产0.005mm铝箔技术,在国内首次应用铸轧坯料批量生产出电容器用0.005mm规格铝箔。最近,华北铝业公司采用铸轧工艺生产超宽幅铝箔坯料获得成功,成为国内首家采用铸轧坯料生产1700mm以上规格超宽幅双零铝箔坯料的企业。从我国铝板坯铸轧生产线分布情况看,以铝箔生产为主的企业,坯料生产大多采用铸轧卷,而综合性的铝板带生产企业,坯料大多采用热轧卷。   在铸轧生产工艺中,连铸连轧生产线是一种先进的带坯生产工艺,在节约能源与资源、投资成本、生产成本方面优于铸锭热轧法,在产品品质方面接近铸锭热轧法且优于双辊式连续铸轧法。其中哈兹莱特连铸连轧工艺是目前世界上成熟的并商业化生产的连铸连轧法。   截至2006年底,全世界约有590条双辊式铸轧生产线,而我国占有约近300条,铸轧产能约为2500kt/a。其中,从国外引进的有14台,产能为152kt/a,是全球拥有铝带坯铸轧机最多的国家,但单台的平均生产能力约比工业发达国家的低35%。预计到2010年,中国可拥有350台以上的连续铸轧机,板带坯生产能力将达到3700kt/a左右。至2006年底,中国已建成的热轧项目有183个,总的铸锭热轧产能约为2800kt/a。   铝铸轧机未来市场的发展   1.高速铸轧机的新技术、新工艺继续得到开发和应用   目前在高速薄带坯铸轧生产线中使用的新技术有:金属液面高度自动控制系统;新的熔体供流系统;改进铸轧辊设计和辊套材料;改进喷淋技术等。   我国将进一步研究开发铝合金板带快速铸轧技术,即将铸轧机运行速度提高50%以上,厚度保持在6mm左右,可提高生产率30%~50%,从而在各种中低档铝合金板带材制造方面会具有更加突出的成本优势。我国从20世纪90年代开始研究电磁铸轧技术,也将会随着研究的深入而使铸轧产品得到进一步的推广。   2.我国铝铸轧机的未来市场发展   更新改造现有的双辊连续铸轧机,提高现有连续铸轧机的装机水平   有必要对国内部分的双辊连续铸轧机进行更新和改造,通过数学模型模拟试验和数据处理获得工艺参数最佳化值,把人工智能计算机控制、视频技术、仪表监控、液压技术都应用到铝板带双辊连续铸轧工艺技术中来,实现整个生产过程的自动化和最佳化运行,提高我国整体双辊连续铸轧工艺技术水平。   加大铝板带双辊连续铸轧工艺技术的研究开发力度   国外一直在研究开发利用双辊连续铸轧工艺技术生产铝合金板带,特别是铝缸、缸盖和拉环毛料。在这方面,我国还有许多工作要做,例如,双辊连续铸轧工艺技术的理论研究、铸轧铝板带的金相组织和表面质量的研究、双辊连续铸轧机的设备及耐火材料的研究和改进等。   进一步开发薄带坯快速铸轧技术   采用薄带坯高速铸轧工艺生产PS版基铝板带材的毛料。由于薄带坯高速铸轧比常规铸轧具有更大冷却强度,可以得到更细小的晶粒尺寸及枝晶间距,提高合金元素在固溶体中的过饱和度,可以充分抑制常规铸轧带坯表面经常出现的由于重熔而产生的粗大化合物组织和表面偏析等缺陷,从而能提高表面和内部质量。   继续立足于研究铝合金电磁铸轧技术   电磁铸轧技术的研究立足于发扬常规铸轧节能、投资少的突出优势。用电磁铸轧技术和装备可生产多种合金品种,铸轧带坯质量明显改善,组织性能优于常规铸轧板,特别是深加工性能获得突破性进展,为高性能铝板带材提供性价比高的铝带坯,拓宽了铸轧板的应用范围。   发展超薄、超宽、快速连铸连轧机列   铝连铸连轧存在的普遍问题是速度和厚度问题。厚度一般都限定在6mm~10mm,速度在1m/min~1.5m/min之间。这样,势必增加后续工序的轧制道次,同时为提高产量就必须增加机组数量。φ1050×1600mm超薄快速铸轧机的研制成功,证明在解决热交换问题的前提下,铸轧厚度可以降至3.5mm~2mm,速度可以提高到3m/min~8m/min,甚至更高,这样铸轧机的生产效率可以成倍递增。   引入哈兹莱特连铸连轧技术与工艺   哈兹莱特连铸连轧工艺是一项成熟的优秀工艺,值得在中国推广应用。其技术和工艺优势能满足中国铝板带市场的巨大需要量,能满足中国包装业、运输业、建筑业的发展所需要的价廉物美的铝合金板。

铝铸轧机与热轧机在未来市场的发展

2019-01-15 09:49:27

据介绍,在世界铝板、带、箔总产量中,用铸锭热轧坯料的冷轧板还不到20%,而80%以上的板、带、箔都用成本较低的双辊式连续铸轧板带坯或哈兹莱特连铸连轧板带坯进行冷轧生产。   目前铝铸轧机与热轧机的应用情况   国外70%左右铝箔是用铸锭热轧坯料生产,而2005年我国铝箔约有82%是用双辊式连续铸轧带坯轧制的,如云南新美铝铝箔有限公司自主开发的铸轧坯料生产0.005mm铝箔技术,在国内首次应用铸轧坯料批量生产出电容器用0.005mm规格铝箔。较近,华北铝业公司采用铸轧工艺生产超宽幅铝箔坯料获得成功,成为国内采用铸轧坯料生产1700mm以上规格超宽幅双零铝箔坯料的企业。从我国铝板坯铸轧生产线分布情况看,以铝箔生产为主的企业,坯料生产大多采用铸轧卷,而综合性的铝板带生产企业,坯料大多采用热轧卷。   在铸轧生产工艺中,连铸连轧生产线是一种先进的带坯生产工艺,在节约能源与资源、投资成本、生产成本方面优于铸锭热轧法,在产品品质方面接近铸锭热轧法且优于双辊式连续铸轧法。其中哈兹莱特连铸连轧工艺是目前世界上成熟的并商业化生产的连铸连轧法。   普通铸轧板坯与热轧板坯性能比较参见表1,表2对双辊铸轧和1+X热轧进行了综合性比较。   截至2006年底,全世界约有590条双辊式铸轧生产线,而我国占有约近300条,铸轧产能约为2500kt/a。其中,从国外引进的有14台,产能为152kt/a,是全球拥有铝带坯铸轧机较多的国家,但单台的平均生产能力约比工业发达国家的低35%。预计到2010年,中国可拥有350台以上的连续铸轧机,板带坯生产能力将达到3700kt/a左右。至2006年底,中国已建成的热轧项目有183个,总的铸锭热轧产能约为2800kt/a。铝铸轧机未来市场的发展   1.高速铸轧机的新技术、新工艺继续得到开发和应用   目前在高速薄带坯铸轧生产线中使用的新技术有:金属液面高度自动控制系统;新的熔体供流系统;改进铸轧辊设计和辊套材料;改进喷淋技术等。   我国将进一步研究开发铝合金板带快速铸轧技术,即将铸轧机运行速度提高50%以上,厚度保持在6mm左右,可提高生产率30%~50%,从而在各种中低档铝合金板带材制造方面会具有更加突出的成本优势。我国从20世纪90年代开始研究电磁铸轧技术,也将会随着研究的深入而使铸轧产品得到进一步的推广。   2.我国铝铸轧机的未来市场发展   更新改造现有的双辊连续铸轧机,提高现有连续铸轧机的装机水平   有必要对国内部分的双辊连续铸轧机进行更新和改造,通过数学模型模拟试验和数据处理获得工艺参数较佳化值,把人工智能计算机控制、视频技术、仪表监控、液压技术都应用到铝板带双辊连续铸轧工艺技术中来,实现整个生产过程的自动化和较佳化运行,提高我国整体双辊连续铸轧工艺技术水平。   加大铝板带双辊连续铸轧工艺技术的研究开发力度   国外一直在研究开发利用双辊连续铸轧工艺技术生产铝合金板带,特别是铝缸、缸盖和拉环毛料。在这方面,我国还有许多工作要做,例如,双辊连续铸轧工艺技术的理论研究、铸轧铝板带的金相组织和表面质量的研究、双辊连续铸轧机的设备及耐火材料的研究和改进等。   进一步开发薄带坯快速铸轧技术   采用薄带坯高速铸轧工艺生产PS版基铝板带材的毛料。由于薄带坯高速铸轧比常规铸轧具有更大冷却强度,可以得到更细小的晶粒尺寸及枝晶间距,提高合金元素在固溶体中的过饱和度,可以充分抑制常规铸轧带坯表面经常出现的由于重熔而产生的粗大化合物组织和表面偏析等缺陷,从而能提高表面和内部质量。   继续立足于研究铝合金电磁铸轧技术   电磁铸轧技术的研究立足于发扬常规铸轧节能、投资少的突出优势。用电磁铸轧技术和装备可生产多种合金品种,铸轧带坯质量明显改善,组织性能优于常规铸轧板,特别是深加工性能获得突破性进展,为高性能铝板带材提供性价比高的铝带坯,拓宽了铸轧板的应用范围。   发展超薄、超宽、快速连铸连轧机列   铝连铸连轧存在的普遍问题是速度和厚度问题。厚度一般都限定在6mm~10mm,速度在1m/min~1.5m/min之间。这样,势必增加后续工序的轧制道次,同时为提高产量就必须增加机组数量。Φ1050×1600mm超薄快速铸轧机的研制成功,证明在解决热交换问题的前提下,铸轧厚度可以降至3.5mm~2mm,速度可以提高到3m/min~8m/min,甚至更高,这样铸轧机的生产效率可以成倍递增。   引入哈兹莱特连铸连轧技术与工艺   哈兹莱特连铸连轧工艺是一项成熟的工艺,值得在中国推广应用。其技术和工艺优势能满足中国铝板带市场的巨大需要量,能满足中国包装业、运输业、建筑业的发展所需要的价廉物美的铝合金板。

进口铜线

2017-06-06 17:50:09

进口铜线的相关手续:一、应提供的材料:1、中华人民共和国自动进口许可证申请表(盖公章)2、进口合同复印件(盖公章)3、中华人民共和国进出口企业资格证书复印件(第一次申办)4、若是代理进口,还应提供委托代理协议正本5、外经贸部规定的其他材料6、行政主管机关核准经营范围的法定文件复印件(以上提供的材料必须真实有效)二、申办自动进口许可证注意事项:1、自动进口许可证申请表除了“自动进口许可证证号”和“自动进口许可证有效截止日期”外,其余各栏填写必须真实有效并与合同一致,每个栏目只能填写一项内容(如“贸易方式”只能填写“一般贸易”)。2、自动进口许可证为“一批一证”。3、自动进口许可证有效期为半年,不予延期,且在公历年度内有效。4、对已签发的自动进口许可证,如需变更,进口商必须向我局提出撤销申请,退回原签发的证书,并重新办理申请手续。5、对未能使用和过期的自动进口许可证应交回我局(最迟应于过期后的10个工作日内)。6、对已遗失的自动进口许可证,进口商首先应在许可证上报关的海关挂失并在《国际商报》或《国际经贸消息》上刊登遗失声明,并据此向我局申请补发“自动进口许可证”。7、对国家列入反倾销调查的商品,自国家公布公告之日起,进口商必须重新审核进口合同履约的可能性,不允许领空证。8、领证时间:三个工作日内,特殊情况不超过十个工作日。  关于更多进口铜线的相关问题请更多关注上海 有色 网。 

进口铅锭

2017-06-06 17:49:56

关于进口铅锭方面的消息,据上海有色网专家称在前几个星期某天上午在与冶炼和蓄电池企业交流行情时,我们得到一个重要信息,据他们介绍近日有一批近2万吨的国外进口铅锭已经抵达上海、广州港口,这批铅锭价格在15000~16000元/吨,目前正在办理入关事宜,我们认为近期国外消费市场的疲软使LME铅价连连走低,而国内现货价格在厂家货源短缺惜售的支撑下表现相对坚挺,两者之间的价格差距也开始逐渐拉大,在这种情况下部分商家可能已经瞄准这一契机,从国外采购相对质优价廉的进口铅锭在国内销售。                                  冶炼企业在与我们交流有关进口铅锭此事时指出他们正在确认这个消息的真实性,如果确有此事,他们认为这将对冶炼企业及整个国内铅市产生较大冲击,因为国外铅锭价格低于国内价格,质量方面也较好,下游企业将会将采购目标转向这批国外进口铅锭,而目前各厂家都有一定数量的库存在等待9月份左右的旺季销售,这么大数量的国外进口铅锭进入市场后难免会使一些厂家出现恐慌出货,国内货源供应大量增加,现货价格将可能再所难免的出现下滑。上海有色网专家表示近期一定会跟进这一批进口铅锭的相关信息,在获取信息后会第一时间反馈在我们上海有色网相关版块上供各位用户获取最新的资讯,相信通过我们的努力一定能够使您受益匪浅。