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覆铜板知识,覆铜板简介,覆铜箔板在电路板上的应用

2019-03-06 11:05:28

覆铜板(Copper Clad Laminate,全称覆铜板层压板,英文简称CCL),是由木浆纸或玻纤布等作增强材料,浸以树脂,单面或双面覆以铜箔,经热压而成的一种产品, 称为覆铜箔层压板。它是做PCB的根本材料,常叫基材。当它用于多层板出产时,也叫芯板(CORE)。常用覆铜板的厚度有1.0mm、1.5mm和2.0mm三种。   覆铜板常识印制板(PCB)的首要材料是覆铜板,而覆铜板 (敷铜板)是由基板、铜箔和粘合剂构成的。基板是由高分 子合成树脂和增强材料组成的绝缘层板;在基板的表面覆 盖着一层导电率较高、焊接性杰出的纯铜箔,常用厚度35 um 、50 um、70 um三种 ;铜箔掩盖在基板一面的覆铜板 称为单面覆铜板,基板的双面均掩盖铜箔的覆铜板称双面 覆铜板;铜箔能否牢固地覆在基板上,则由粘合剂来完结。   覆铜箔板在整个印制电路板上,首要担负着导电、 绝缘和支撑三个方面的功用。 印制板的功能、质量和制作本钱,在很大程度上 取决于覆铜箔板。国内外印制板向高密度,高精度,细孔 径,细导线,细距离,高牢靠,多层化,高速传输,轻量, 薄型方向开展,在出产上一起向进步出产率,降低本钱, 削减污染,习惯多种类、小批量出产方向开展。 为此,对覆铜箔板提出了越来越高的功能要求。

目前,市场上供应的覆铜板类别及分类方式

2019-03-06 11:05:28

现在,市场上直销的覆铜板类别及分类方法 1、从基材考虑,首要可分以下几类:纸基板、玻纤布基板、合成纤维布基板、无纺布 基板、复合基板和其它。 2、按形状分类:覆铜板、屏蔽板、多层板用材料、特殊基板。、覆铜板,是指纸和玻纤布等基材,浸以树脂,制成粘结片(胶纸 和胶布),由数张粘结片组合后,单面或双面配上铜箔,经热压固 化,制成的板状产品。、屏蔽板,是指内层具有屏蔽层或图形线路的覆铜板。只需加工 制造两面的线路,即可成多层线路板。又称“带屏蔽层的覆铜板” 。、多层板用材料,是指用于制造多层线路板的覆铜板和粘结片(胶 布)。最近,还包含积层法多层板用的涂树脂铜箔(RCC)。所谓多层 板,是指包含两个表面和内部的、具稀有层图形线路的线路板。、特殊基板,是指加成法用层压板、金属芯基板等,不归入上述 几类板材的特殊板。金属芯基板,也包含涂树脂基板(FBC等)。 铜板专题:http://www.mqjjsh.com/tongban/

铜的回收方法

2019-01-25 10:19:08

该发明了涉及一种回收铜的方法,该方法包括如下步骤:   (a)以矿浆形态生物氧化硫化铜精矿,以溶解铜成为可溶性硫酸铜;   (b)使矿浆经受固/液分离,以产生铜浓度高的溶液;   (c)用溶剂萃取剂处理该溶液,以通过该试剂使铜离子与氢离子交换,以产生在硫酸方面高的而在硫酸铜方面低的残液;   (d)用硫酸溶液洗提溶剂萃取剂;   (e)从硫酸溶液中电积铜;   (f)在步骤(a)中使用至少一部分来自步骤(c)的残液。

废铝回收方法

2017-06-06 17:50:04

废铝回收方法有很多,在目前的国内废铝回收方法 行业 来看,废铝回收方法的研究和发展方向等都需要进一步的推动和努力,接下来简单介绍一下关于废铝回收方法。废铝回收方法法及回收利用技术工艺:1、含铝塑的废纸再生颗粒料制的容器2、复合铝箔纸废料回收机3、有废气分离净化装置的自焙阳极侧插铝电解槽4、废铝箔纸分离装置5、废铝箔复合制品的回收设备6、一种用于炼铝工业含氟废气湿法处理的吸收塔7、废气分离式自焙侧插铝电解槽8、无废料切制冷挤铝粒模9、一种从废铝箔纸中自动分离铝和纸浆的装置10、废铝破碎机11、一种断桥隔热铝型材滚压机的废料回收切割刀12、烫印机废铝箔复卷装置13、一种铣切废旧铝型材制备铝屑的铣刀14、废旧铝塑分离装置15、废弃铝塑复合材料分离装置16、防止废电化铝箔缠绕的吹气装置17、一种用于废铝回收机的搅拌棒提升装置18、一种用于废铝回收机的搅拌桶下盖扣锁装置19、一种用于废铝回收机的搅拌棒20、一种废铝回收机21、氧化铝工业生产废水处理回用装置22、干法氟化铝废气处理系统23、废铝箔纸干法离心分离装置24、风冷式铝电解槽废热利用装置25、铝电解槽废热利用装置26、氧化铝废水处理后得到的再生水回用方法27、氧化铝废水处理系统的污泥处置新工艺28、从含镍、AL2O3的催化剂废渣中制备镍化学品和铝化学品的方法29、用铝电解废弃物制取再生氟化盐、氧化铝的装置30、利用工业废料生产硫(铁)铝酸盐水泥的工艺31、利用工业废料生产硫(铁)铝酸盐水泥熟料的方法32、含铝塑废纸再生颗粒料及其制作方法和用途33、从废铝基催化剂回收贵 金属 及铝的方法和消化炉34、铝合金型材模具废铝回收工艺35、用衬纸废铝箔制造碳素铝粉的方法36、从废铝熔渣中回收 金属 的熔剂37、氧化铝生产中产生的废物的加工方法38、用废催化剂制碱式氯化铝净水剂39、铝型材加工废渣合成式聚合氯化铝40、用含铝废水制硫酸铝铵的方法41、从生产蒽醌的废水中回收铝化合物的方法42、废铝薄纸回收 金属 铝和纸浆的方法及设备43、用废易拉罐制取铝粉的方法44、从废铝镍合金粉提炼氧化镍的工艺方法45、含工业氧化铝废渣的提纯方法46、从废铝箔纸中回收铝的方法及装置47、处理酸性氯化铜废液以回收铜及衍生多元氯化铝方法48、磁化电极法回收铝镍钴磁钢废料49、一种从铝土矿溶出废渣中回收铁矿物的方法50、含铝的氢氧化钠废液的处理方法51、燃烧式碳化废铝箔衬纸回收铝粒的方法52、铝材表面处理的废液处理方法53、一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及用装置54、将废铝塑、铝箔纸分成铝、纸、塑料的方法55、从废铝箔包回收铝箔的方法及其装置56、含 金属 铝放射性固体废料的处理方法57、由废铝箔纸再生硫酸铝和木浆的方法58、一种废铝箔纸边料的铝、纸分离和回收技术59、从废铝箔纸中提取纸浆和铝箔的方法60、硫酸铝废渣制备硅肥的工艺61、铝用阳极焙烧烟气淋洗废水处理及利用62、含铝离子选煤废水的处理方法63、铝电解槽废内衬的综合回收方法64、用于核废料回收的纳米偏铝酸锂粉体的制备技术65、含水聚硅酸铝铁废水净化剂及其生产方法66、复合铝箔纸废料化学回收法67、从废重整催化剂中回收铂、铼、铝等 金属 的方法68、一种用铝厂废弃物合成聚合碱式硅硫酸铝的方法69、铝厂废弃物的综合利用方法70、一种铝塑复合包装废料分离回收的方法71、铝电解阳极炭渣和废旧阴极材料的无害化处理及综合利用的方法72、一种以镁还原渣为添加剂处理铝电解槽废槽衬的方法73、从铝基含钼废渣中回收钼的方法74、利用废铝灰生产铝酸钙的方法75、一种利用废铝灰生产铝电解槽用含氟β氧化铝的方法76、氟化铝工业含氟废水的处理、利用及其配制方法77、铝电化学工艺废渣白泥的精细开发技术78、铝加工厂生产垃圾硅藻土助滤剂废渣的再生方法79、利用 金属 铝对废弃酸性铜蚀刻剂进行处理并回收的工艺80、含氢氧化铝工业污泥固体废物加工再利用方法81、废铝回收系统82、回收铝-锂型合金废料的方法83、一种用铝电解废渣生产冰晶石的方法84、一种用废弃含铝碱渣生产冰晶石的方法85、从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置86、一种从油母页岩废渣中提取氧化铝及白碳黑的方法87、一种铝电解槽废槽衬的无害化处理方法88、利用工业废渣一步合成无机高分子絮凝剂--聚合硫酸铝铁89、废旧涡轮发动机部件上铝化物涂层的改良90、用乙磷铝杀菌剂生产中的废液制造工业硫酸铝铵的方法91、铝、铝合金以及铝废料的无盐非氧化性重熔方法92、从铝基含镍废渣中回收氧化铝的方法93、用废铝灰生产氧化铝的方法94、废旧铝合金熔炼净化再生利用的方法95、回收废钯/氧化铝催化剂中 金属 钯的方法96、利用生物发酵废气CO2生产氢氧化铝的工艺97、一种用废弃电化铝塑料制成的彩色拉力绳及其制法98、废水处理用聚铝硫酸铁型复合净水剂及制法99、利用富铝废渣制备氢氧化铝与氧化铝的方法100、铁皮、铝箔、废易拉罐制画显色技术及其工艺101、用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法102、用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法103、从废铝基含镍催化剂回收镍和铝的方法104、用湿法从废铝基钼触媒剂中提取钒、钼的生产工艺105、一种从废弃铝膜中分离铝箔和塑料膜的方法106、稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法107、一种废弃白土制备超细硅酸铝的方法108、用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的方法109、由工业废料制备纳米氧化铝粉体的方法110、用废催化剂制备聚硅硫酸铝絮凝剂的方法111、净化铝合金废料边屑熔体中非 金属 夹杂物的方法112、从铝基含镍废渣中回收钒的方法113、用废催化剂合成聚合硫酸铝的制备方法及产品114、利用硫酸铝废渣生产白炭黑的工艺115、熔炼净化废旧铝易拉罐再生5182铝合金的方法116、熔炼净化废旧铝易拉罐再生3004铝合金的方法117、熔炼净化废旧6063料再生6063铝合金的方法118、电解铝厂生产废水的处理方法119、一种铝电解槽废阴极炭块无害化的处理方法120、铝废料的产品化方法及其装置121、从废铝基催化剂中提取钒、钼、镍、钴、铝的方法122、一种除去三氯化铝废液中有机物的方法123、利用废旧镁碳砖和镁铝碳砖制备镁阿隆陶瓷材料的方法124、铝 行业 用过含油和铝粉的废硅藻土助滤剂再生方法125、一种铝电解槽废耐火材料的处理方法126、一种处理铝电解槽废槽衬的方法127、铝废渣、废灰综合利用处理工艺128、废弃铝塑复合材料分离回收方法129、氧化铝厂废水处理站污泥处置方法130、用废铝灰制备铝酸钠的方法131、利用废弃物铝灰制造耐火原材料的方法132、铝电

银矿回收方法了解

2019-02-25 13:30:49

银的收回技能首要有浮选、重选和化以及这几种办法的联合。 化法首要针对档次较高、邻近没有冶炼厂、交通不便的厂矿,为添加效益,选出银金精矿,然后就地化产出金银,关于含泥高的氧化矿也可选用全泥化一碳浆法收回。与金的全泥化不同之处是天然银,特别是硫化银矿藏比金溶解速度慢得多,往往只好选用高浓度、长期、激烈拌和等强化措施,所以本钱较高,有时作用也不太好。 浮选是最首要的收回伴生银的办法,用来处理细粒嵌布和与硫化矿严密共生的银矿藏,除较粗的银外,简直一切单体解离的银都可以收回,并且收回银矿藏的流程简略、紧凑,尾矿一般无毒。 重选是用来处理单体解离的银矿石,即嵌布粒度粗且以游离态存在的银,它包含纳尔逊离心选矿机、短锥水力旋流器、离心机、重介质预选、跳汰、摇床、螺旋分级机、赖布切特圆锥选矿机组成。重选收回银时无污染,磨矿粒度粗,磨矿费用低,不足之处是银收回率低,水耗大。所以重选时常常合作浮选办法。

铜矿尾矿回收方法介绍

2019-01-17 09:44:07

由于我国铜矿资源品位较低,必须经过选矿工艺去杂,选出精铜矿才能利用。矿石经过破碎、磨矿和分选等工序分选出精铜矿,然后排出尾矿。由于铜矿尾矿的长期堆砌对环境有很大的污染,所以目前国家大力提倡尾矿回收,并给予了很多扶持政策。 铜矿尾矿回收的方法一般有如下几种: 一部分铜矿石经过选矿后,需要进行二次选矿,提取有用的铜矿物质,然后在对尾矿进行回收; 还有一部分尾矿,由于没有回收的必要,对其进行复垦法”“充填法”处置; 一些含铜矿比较少的尾矿,还可以直接用于制砖、陶瓷或者玻璃产品等; 对于含铜矿较多的尾矿一般可以采用2中方式进行回收,一是采用磁选机进行回收,通过使用细碎机细碎,然后通过磁选滚筒把分选出的铜矿颗粒输送到回收铜炉内进行加热溶块即可;二是使用浮选机进行浮选作业,首先用破碎机进行二次破碎,加入化学试剂即可使铜料与塑料分离,铜料因重量沉底,进行回收即可。

透明展示PCB企业回收铜效益

2019-03-13 11:30:39

印制电路板是电子信息产业的根底,半导体、现代高新科技产品都离不开印制电路板。跟着全球环保认识的增强,各国把防备电子制作业在出产过程中对人体及生态平衡所形成的恶劣影响说到重要的议事日程。在我国,保护好环境才干完结经济继续开展,厂商经济效益、环境效益也才干同步开展。由深圳拓鑫环保设备公司研发出产的"印制板含铜废液收回处理设备"可以全程收回铜蚀刻液,使PCB厂商的废水根本完结"零排放",让PCB厂商完结环保及经济效益的双赢。    一、经济效益——每年可有47亿元的铜被收回                  1.铜收回经济指数      月出产线路板2万平方米的PCB出产厂商,日排出废含铜蚀刻液2500升,含铜量为140g/L,日收回350kg金属铜。    350kg×300(天)/年=105吨/年电解铜,电解铜市价为35000元/吨,每年可节省367.5万元。       每吨铜收回本钱为0.47万元,则每年105吨可节省50万元(0.47万元/吨铜,包含药水、水电、人工、铜片等)      2.蚀刻子液再生经济指数      按日排出废蚀刻液2500升,日购蚀刻子液2500升×(每升市价为1.6元)       日耗费子液的费用4000元。       现经该设备的再生蚀刻液,只需添加少数、氯化铵及添加剂,蚀刻子液算计耗费质料1250元/日。       每年可节省费用为:       4000元/日-1250元/日=2750元×300天/年=82.5万元/年      3.经济总指数      年铜产量367.5万元-出产本钱50万元=317.5万元。       蚀刻液节省本钱82.5万元/年       317.5万元+82.5万元=年创纯利润400万元。      4.设备出资本钱      整套设备的报价为170万元,收回周期为7个月~8个月。      5.设备的占地面积      占地面积(包含化验室)一共约为150平方米左右。      二、环保和社会效益      据我国印制电路职业协会的统计调查,我国的PCB厂商有1000多家,均匀日发生含铜废蚀刻液2500立方米-3000立方米,按每立方140kg-150kg的铜含量核算,每日就能从废液中收回金属铜450吨,一年能收回铜13.5万吨,相当于10多个年产万吨铜厂的年出产量。按上海铜交所的铜价3.5万元/吨,仅此一项每年就有47亿元的铜再出产量,能为国家添加税收近8亿元。    从环保方面分析,众所周知矿山冶金是污染大户,假如从矿山中得到10万吨金属铜,挖掘中发生的污染有:TMT、粉尘及水土流失;选矿时的污染有:重金属污泥;冶炼时发生的大气污染有:SO2、CO2及粉尘,不仅如此,并且还损坏生态平衡。    可是该收回铜设备不发生新的污染源,铜收回率可到达99.5%,是抱负的清洁出产出产设备,在设备的供应过程中也能为国家发明税收近3.5亿元。    三、选用萃取技能完结双赢      PCB职业是金属资源耗费形的职业,被视为重金属污染严峻的职业,但也是运用金属资源最多的职业,也就是说,重金属污染的合理收回、再生就等同于开发了资源,是财富。PCB出产过程中所运用的贵金属有:金、银、钯、铑,*金属有:铜、镍、锡等,其间铜蚀刻废液在PCB职业中用量最大,很有收回价值,是金属资源十分丰厚的废液。    那么怎么挑选好适宜的先进工艺进行铜收回及废液再生,成为业界迫切需要处理的课题。选用传统工艺有污染,选用进口设备十分贵,所以通过重复挑选决议,选用萃取技能别离废液中的铜离子,使铜得到收回,废液得到再生。该工艺的最大长处是:萃取铜后不会损坏废液中萃余液成分,对蚀刻废液的再生回用奠定了根底,降铜后的废蚀刻液只需参加少量的蚀刻盐及,调整各技能参数后就可在出产线循环运用,不会糟蹋降铜后的废蚀刻液,节省了出产本钱,进步了厂商的市场竞争力。而萃取溶液的循环再生和制备硫酸铜溶液一起完结,再电解硫酸铜溶液就能得到阴极电解铜。这种办法减轻了环保污水处理厂的担负,取得了环保效益和经济效益的双赢,开展前景十分达观,且做到了清洁出产,确保《清洁出产法》的执行。    1.引入外国的重金属废液态离子吸附剂,能有用别离废液中的重金属离子并转化成无任何污染的金属铜(废水中的重金属含量低于0.5ppm/L以下),此项工艺技能是现在世界上最先进的,从国外收购质料,在国内制作。    该技能能将废蚀刻液中的金属铜离子别离,制备硫酸铜溶液,再经电化合成为金属铜,其铜收回率到达99.5%,形成了铜收回和废蚀刻液再生回用的循环工艺。    工艺流程简图如下:      本技能最大的特色是:整套体系各路液相选用闭路内循环工艺,铜得到了收回,废液得到了循环再生,且不发生任何污染。此外,该技能还具有如下特色:    榜首,印制板厂的废蚀刻液不用再由外单位拉走,在厂内就可完结铜收回和废蚀刻液的循环运用。完结了清洁出产,不会对环境形成任何污染,契合国家法律方针。    第二,印制板厂蚀刻机的洗板液内含有铜,也相同取得了再生回用,可完结无污染排放。       第三,大大减轻了印制板厂废水处理站的运转负荷,下降运转本钱。       第四,变废为宝,为厂商带来杰出的经济效益。       第五,自主研发、开发、制作、装置、调试。       全套设备选用西门子模块数字控制和主动办理。       全套设备包含三大部分:铜别离机体系、电解体系、再生回用体系。    2.引入美国出产的超滤膜、超纯水出产技能,掌握废水处理的结尾,确保水质优秀,完结废水的再生回用,确保厂商的排污不对环境形成污染,保护环境,完结可继续经济的开展。    印制板出产所发生的污染物主要是二大类:一类是金属铜、镍的废水,主要是二价铜;另一类是有机废水,含很多的COD。废水来源于蚀刻液、显影液、电镀液、化学沉铜液、干膜房、磨板及各个工序的水洗、处理。(废水水质见表1,归纳废水水质见表2,废水处理工艺见下图)    恩达电路(深圳)有限公司印制板废水与传统的处理是不同的,他们没有采纳分类处理。废水进入废水处理站经混合、中和、斜管沉积池、砂滤池等,再进入二级反渗透体系,取得初级纯水和纯水,供出产线运用。反渗透的浓废液经混凝、沉积、砂滤,从出水口排放。    "蚀刻废液再生循环及铜收回"项目的施行是利国、利企、利民的环保技能,在珠三角、长三角经济圈及全国都有十分好的示范作用。我国是人口众多、经济高速开展而资源又十分紧缺的开展我国家,开发和使用再生资源,进步资源的归纳使用率,合理使用每一种资源,让有限的资源为人类做出最大的奉献,那么就要开展可循环收回的再生经济。在厂商内部实施清洁出产,也就是厂商在出产过程中发生的废料(液)经收回再生后转变为环保资源,为厂商发明环保经济。跟着国家《清洁出产促进法》的执行,建立科学开展观,发明人和天然的调和开展,完结"资源再生,循环经济"的可继续经济开展方针,有着十分重要的含义。

再生锡来源及回收方法

2018-10-11 09:44:01

直接从精矿中生产出的锡叫做原生锡,从含锡废料冶金后得到的锡称为再生锡。再生锡资源的综合开发利用产业包括对锡伴生矿、共生矿,选矿过程中产生的尾矿,冶炼过程中产生的炉渣和烟尘以及其他废弃物的利用等。锡废料废弃的锡渣、锡灰、锡丝、锡条、锡块、锡膏、锡线、锡锭、低度锡、高度锡、环保锡、有铅锡、无铅锡、含银锡等含锡废料都是再生锡资源的综合开发利用中首先纳入我们视野的。锡尾矿随着时间的推移,锡矿资源日益贫化,入选品位越来越低,有的接近甚至低于早期尾矿。能否将早期尾矿作为接替资源、将锡矿山尾矿作为再生资源进行开发,必须引起人们高度重视。需要指出的是,对锡尾矿的开发利用,得到的不只是锡,甚至不主要是锡,还可能很少有锡。但是随着现代选冶技术的进步,特别是细粒选矿和低锡物料冶炼技术飞速发展,加速了锡矿山尾矿再利用的进程。目前在国内外,对锡矿早期尾矿的再选已有不少实践经验,锡尾矿中有价金属的综合回收也已成为研究的热门课题。无疑,锡尾矿将是我们需要高度重视的再生锡资源。马口铁废料马口铁废料是再生锡资源的第三个重要来源。马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。1973年中国镀锡薄板会议已正名为镀锡薄板,正式文件不再使用马口铁这个名称。回收镀锡薄板废料也是再生锡生产的重点,该废料含锡低(0.5%~2%),废料主要有马口铁生产厂的边角料、废旧罐头盒、饮料罐等,数量大,全世界每年消费的马口铁数量达1800万吨。废料首先经过分类、剪切、脱油、洗涤和干燥等准备作业,然后进行脱锡和回收锡。按脱锡方法不同,工业上分别采用氯化法、碱液浸出法和电解法回收锡。从含锡合金废料回收锡用以直接用于生产新合金也是再生锡的发展方向之一。含锡合金废料种类繁多,有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)。含锡高的合金可用粗锡真空蒸馏除铅铋和粗锡结晶机除铅铋相结合的方法进行处理。含锡低于5%的合金可用氧化法或碱法回收(见粗铅火法精炼)。锡青黄铜废料也属于含锡合金,一般含锡1%~5%或更高,同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。含锡青黄铜回收锡含锡低(1%~2%)的黄铜废料先用鼓风炉还原熔炼挥发锌,把锡富集于炉渣或粗铜中。炉渣和转炉渣经还原熔炼得含锡铜锍和次黑铜,再用转炉挥发锡,富集锡的粗铜用转炉或卡尔多炉挥发锡。含锡高(5%~15%)的青铜废料直接用转炉吹炼挥发锡。锡挥发入烟尘的效率很高。一部分锡进入炉渣须返回处理,富集铅锡的烟尘经还原熔炼和精炼后,直接制成焊料或进一步分离成金属锡和金属铅。据了解,内蒙古赤峰周围有一些铜冶炼厂,专门有人从收集铜冶炼厂准备填埋的烟囱灰,即冶炼烟尘,运到云南卖掉后从中牟利,原因是烟囱灰里面含有有价金属锡,可以供企业冶炼提锡。热镀锡渣含锡最高,适于锡回收,但数量较少。热镀锡生产马口铁时产出熔剂(氯化锌)渣、锡铁渣和油渣,其中锡主要以FeSn2形态存在。最早采用加热熔析法产出粗锡,精炼后返回热镀锡用。熔剂渣可先用水浸出氯化锌并回收利用。熔析法因锡回收率低,现今都改用湿法冶金或火法熔炼处理。湿法冶金是用浓盐 酸浸出,浸出液用锌板置换得到海绵锡后,再经沉淀铁、浓缩,回收ZnCl2返回利用,锡回收率可达85%。火法熔炼是加入富硅铁(75%Si)用电炉熔炼生产粗锡,锡的回收率可达95%。热镀锡逐渐被电镀锡所取代,热镀锡渣量也随之下降。锡箔灰也是锡资源回收的来源之一。寺庙里祭祀或拜佛用的元宝都是用锡箔纸做成的,燃烧后的灰烬又称"纸锭灰",这些看似不起眼的锡箔灰却可以再次提取金属锡,市场上有专人收购。这也是行业里秘不示人的再生资源,东南沿海省份寺庙的“纸锭灰”都有固定的人按期收购。除了寺庙里的锡箔灰,每年清明节期间,各个墓地陵园里扫锡箔灰的“淘金者”也穿梭于墓区,非常忙碌。由于烧锡箔的人越来越少,锡箔灰收购价格每年都在提高,价格已经从每斤八九元涨到近20元了,有时候甚至能卖出近30元的高价。每到清明节,收购锡箔灰的小贩们就会乔装打扮,赶到墓园收集锡箔灰。一个清明节下来,运气好时收入相当可观。到底每年我国能从锡箔灰里回收多少金属锡,各个企业都讳莫如深。不过有一点可以确认,锡箔灰不容小觑,正所谓聚沙成塔、集腋成裘。

覆铜板用硅微粉指标要求及发展趋势

2019-01-03 14:43:30

非金属矿物粉体材料在覆铜板行业是主要的无机填料,覆铜板生产过程中主要根据其性能来选择相应的填料,常用的无机填料有滑石粉、氢氧化铝、氧化铝、二氧化铁、硅微粉(二氧化硅)等,其中硅微粉(二氧化硅)已是各类覆铜板中一种重要的填料。 1、硅微粉的性能特点 硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料,由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、粉磨(球磨、振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯和高纯水处理等工艺加工而成。硅微粉是一种功能性填料,其添加在覆铜板中能提升板材的绝缘性、热传导性、热稳定性、耐酸碱性(HF除外)、耐磨性、阻燃性,提高板材的弯曲强度、尺寸稳定性,降低板材的热膨胀率改善覆铜板的介电常数。同时,由于硅微粉原料丰富,价格低廉,能够降低覆铜板的成本,因此在覆铜板行业的应用日趋广泛。 2、覆铜板常用的硅微粉填料 在生产覆铜板时,硅微粉的投料比例主要有一般比例(15%-30%)和高填充比例(40%-70%)两种,其中高填充比例技术多用于薄型化覆铜板生产。覆铜板常用的硅微粉填料有超细结晶型硅微粉、熔融硅微粉、复合型硅微粉、球形硅微粉和活性硅微粉。(1)超细结晶型硅微粉 超细结晶型硅微粉是精选优质石英矿,经洗矿、破碎、磁选、超细碎、分级等工艺加工而成的石英粉。结晶型硅微粉在覆铜板行业中的应用在国外起步较早,国内硅微粉厂家在2007年前后具备此种粉体的生产能力,并很快获得用户认可。 使用结晶硅微粉后,覆铜板的的刚度、热稳定性和吸水率都有较大幅度的改善,随着覆铜板市场的快速发展,结晶硅微粉的产量和质量都有了较大幅度的提高。 考虑到填料在树脂中的分散性和上胶工艺的要求,结晶型硅微粉必须进行活性处理再和球形粉配合使用,避免其与环氧树脂混合时结团,或是过小的填料粒径导致胶液粘度急剧增大,带来上胶时玻璃纤维布浸润性问题。(2)熔融硅微粉 熔融硅微粉系选用天然石英,经高温熔炼冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料,再经独特工艺加工而成的微粉,其分子结构排列由有序排列转为无序排列。由于具有较高的纯度呈现出极低的线膨胀系数、良好的电磁辐射性、耐化学腐蚀等稳定的化学特性,常应用于高频覆铜板的生产。随着高频通信技术的发展,对高频覆铜板的需求量越来越大,其市场每年以15-20%的速度增长,这必将也带动熔融硅微粉需求量的同步增长。 (3)复合型硅微粉 复合型硅微粉是以天然石英和其他无机非金属矿物(如氧化钙、氧化硼、氧化镁等)为原料,经过复配、熔融、冷却、破碎、研磨、分级等工序加工而成的玻璃相二氧化硅粉体材料。 复合型硅微粉莫氏硬度在5左右,明显低于纯硅微粉,在印制线路板(PCB)加工过程中,既能降低钻头磨损,又能保持覆铜板的热膨胀系数、弯曲强度、尺寸稳定等性能,是一种综合性能比较优良的填料。目前国内许多覆铜板厂家已开始使用复合型硅微粉来代替普通硅微粉。 (4)球形硅微粉 球形硅微粉是以精选的不规则角形硅微粉作为原料,通过高温近熔融和近球形的方法加工得到的一种颗粒均匀、无锐角、比表面积小、流动性好、应力低、堆比重小的球形硅微粉材料,其添加于覆铜板生产原料中,可大幅度增加填充量降低混合材料体系的粘度,改善加工工艺性能,提高上胶玻纤布的渗透性,降低环氧树脂固化过程的收缩率,减小热涨差改善板材的翘曲。日本覆铜板生产厂家多选用的SiO2纯度为99.8%、平均粒径在0.5μm-1μm的球形硅微粉产品。 (5)活性硅微粉 采用活性处理的硅微粉作填料可以明显改善硅微粉与树脂体系的相容性,进一步提高覆铜板的耐湿热性能和可靠性。目前,国产的活性硅微粉产品因其只用硅偶联剂简单的混合处理,效果不够理想,粉体与树脂混合时很容易团聚,而国外有许多专利提出了对硅微粉的活性处理,例如德国专利提出用聚硅烷和硅微粉混合,并在紫外线照射下搅拌,获得活性硅微粉;日本专家提出硅烷二醇衍生物处理硅微粉,并在混合过程中加入催化剂,使偶联剂对粉体的包裹均匀,从而能使环氧树脂能与硅微粉达到理想的结合效果。 3、覆铜板对硅微粉性能方面的要求 (1)对硅微粉粒径的要求 在覆铜板使用硅微粉填料中,粒径不可太大也不能太小。 松下电工公司提出:采用平均粒径超过10μm的硅微粉,所制成的覆铜板在电气绝缘性上会降低。而平均粒径低于0.05μm时,会造成树脂体系粘度有明显的增大,影响覆铜板制造的工艺性。 京瓷化学公司提出:熔融硅微粉平均粒径宜在0.05-2μm范围内,其中最大粒径应在10μm以下,这样才能保证树脂组成物的流动性良好。 日立化成公司提出:从提高有“相互两立”关系的耐热性与铜箔粘接强度考虑,合成硅微粉的平均粒径在1-5μm范围为宜,而在覆铜板要特别注重钻孔加工性提高的角度“侧重考虑”,那么选择平均粒径在0.4-0.7μm更为适合。 (2)对硅微粉形态的选择 在各种形态的二氧化硅中,与熔融球形二氧化硅、熔融透明二氧化硅以及后来的纳米硅(树脂)相比,结晶型二氧化硅对树脂体系性能的影响都不是最佳的,例如它的分散性、耐沉降性不如熔融球形二氧化硅,耐热冲击性和热膨胀系数不如熔融透明二氧化硅;综合性能更不如纳米硅(树脂),但从成本和经济效益上考虑,行业中更倾向于使用高纯度的结晶型二氧化硅。目前,在国内的覆铜板企业中,大多数还是使用结晶型硅微粉。熔融型硅微粉除了价格比较高外,对它的功效、特性还处于认识及小批量应用的阶段。 在覆铜板中应用选择硅微粉品种上,尽管球形硅微粉在日本专利中有许多研究成果(多为试验室范围内的成果),且在提高覆铜板某些性能方面有很好的功效,但其价格较高,目前在常规、中档次覆铜板中还无法大批量应用。 因此,降低球形硅微粉生产成本、搞好与国内覆铜板厂家的合作开发、应用,是当前国内球形硅微粉生产厂家要做的重要之事。 总之,覆铜板厂家在硅微粉应用上,需要根据所要达到的性能的主要项目、指标,以及选用其它填料、填料表面处理技术的运用、成本等各个方面去综合考虑。 4、硅微粉在覆铜板中应用的发展趋势 (1)大有可为的超细结晶型硅微粉 目前,应用在覆铜板上的超细硅微粉平均粒径在2-3微米,随着基板材料向超薄化方向发展,将要求填料具有更小的粒度,更好的散热性。未来覆铜板将采用平均粒径在0.5-1微米左右的超微细填料,结晶型硅微粉因具有良好的导热作用将被广泛应用,考虑到填料在树脂中的分散性和保证上胶工艺的顺利开展,结晶型硅微粉很可能会和球形粉配合使用。尽管有不少导热性比结晶型硅微粉更好的填料,如氧化铝球形粉等,但它们价格非常高,未来很难被覆铜板厂家大规模使用。 (2)快速发展的熔融硅微粉市场 随着各类先进通信技术的发展,多种高频设备都已被广泛应用,其市场每年都以15-20的速度增长,这必将在一定程度上带动熔融硅微粉市场的快速发展。 (3)稳定的复合型硅微粉市场 目前,国内大多数覆铜板厂家已开始使用复合型硅微粉来代替结晶型硅微粉,并逐步提高使用比例,复合型硅微粉的市场将在未来2年内达到饱和。硅微粉厂家在提高产量的同时,也在不断优化产品指标,为进一步降低钻头磨损,开发更低硬度的填料将非常必要。 (4)乐观的高端球形粉市场 PCB基板材料正在迅速的向着薄形化方向发展,特别是HDI多层板当前实现基板材料的薄形化表现得更为突出。许多便携式电子产品在不断推进它“薄、轻、小”和多功能的情况下,需要PCB的层数更多、厚度更薄。随着电子产品向小型化、集成化方向的发展,未来HDI板的比重将明显提高,与此同时,国内IC载板项目也在全国多地展开。在良好的市场环境下更要求国内硅微粉厂商能够推出具有高纯度、高流动性,低膨胀系数,良好粒度分布的高端球形硅微粉产品,因此球形硅微粉在覆铜板行业的应用前景非常值得期待。 (5)可期待的活性硅微粉市场 采用活性硅微粉作填料可以使覆铜板的一些性能得到明显改善,目前市场上已经有硅微粉厂家在推出活性硅微粉产品。但若想在覆铜板领域大量推广使用活性粉,硅微粉厂家的任重道远,不仅需要上游偶联剂厂家的密切配合,更需要下游覆铜板厂家的通力合作。只要解决改性的技术难题,活性硅微粉的市场将非常值得期待。

PCB企业如何进行铜回收一

2019-03-13 10:03:59

印制电路板是电子信息产业的根底,半导体、现代高新科技产品都离不开印制电路板。跟着全球环保认识的增强,各国把防备电子制造业在出产过程中对人体及生态平衡所形成的恶劣影响说到重要的议事日程。在我国,保护好环境才干完结经济持续开展,厂商经济效益、环境效益也才干同步开展。由深圳拓鑫环保设备公司研制出产的"印制板含铜废液收回处理设备"可以全程收回铜蚀刻液,使PCB厂商的废水根本完结"零排放",让PCB厂商完结环保及经济效益的双赢。   每年可有47亿元的铜被收回     经济效益     铜收回经济指数     月出产线路板2万平方米的PCB出产厂商,日排出废含铜蚀刻液2500升,含铜量为140g/L,日收回350kg金属铜。     350kg×300(天)/年=105吨/年电解铜,电解铜市价为35000元/吨,每年可节省367.5万元。     每吨铜收回本钱为0.47万元,则每年105吨可节省50万元(0.47万元/吨铜,包含药水、水电、人工、铜片等)     蚀刻子液再生经济指数     按日排出废蚀刻液2500升,日购蚀刻子液2500升×(每升市价为1.6元)     日耗费子液的费用4000元。     现经该设备的再生蚀刻液,只需添加少数、氯化铵及添加剂,蚀刻子液算计耗费质料1250元/日。     每年可节省费用为:     4000元/日-1250元/日=2750元×300天/年=82.5万元/年     经济总指数     年铜产量367.5万元-出产本钱50万元=317.5万元。     蚀刻液节省本钱82.5万元/年     317.5万元+82.5万元=年创纯利润400万元。     设备出资本钱     整套设备的报价为170万元,收回周期为7个月~8个月。     设备的占地面积     占地面积(包含化验室)一共约为150平方米左右。     环保和社会效益     据我国印制电路职业协会的统计调查,我国的PCB厂商有1000多家,均匀日发生含铜废蚀刻液2500立方米-3000立方米,按每立方140kg-150kg的铜含量核算,每日就能从废液中收回金属铜450吨,一年能收回铜13.5万吨,相当于10多个年产万吨铜厂的年出产量。按上海铜交所的铜价3.5万元/吨,仅此一项每年就有47亿元的铜再出产量,能为国家添加税收近8亿元。     从环保方面分析,众所周知矿山冶金是污染大户,假如从矿山中得到10万吨金属铜,挖掘中发生的污染有:TMT、粉尘及水土流失;选矿时的污染有:重金属污泥;冶炼时发生的大气污染有:SO2、CO2及粉尘,不仅如此,并且还损坏生态平衡。     可是该收回铜设备不发生新的污染源,铜收回率可到达99.5%,是抱负的清洁出产出产设备,在设备的供应过程中也能为国家发明税收近3.5亿元。     选用萃取技能完结双赢     PCB职业是金属资源耗费形的职业,被视为重金属污染严峻的职业,但也是运用金属资源最多的职业,也就是说,重金属污染的合理收回、再生就等同于开发了资源,是财富。PCB出产过程中所运用的贵金属有:金、银、钯、铑,贱金属有:铜、镍、锡等,其间铜蚀刻废液在PCB职业中用量最大,很有收回价值,是金属资源十分丰厚的废液。     那么怎么挑选好适宜的先进工艺进行铜收回及废液再生,成为业界迫切需要处理的课题。选用传统工艺有污染,选用进口设备十分贵,所以通过重复挑选决议,选用萃取技能别离废液中的铜离子,使铜得到收回,废液得到再生。该工艺的最大长处是:萃取铜后不会损坏废液中萃余液成分,对蚀刻废液的再生回用奠定了根底,降铜后的废蚀刻液只需参加少量的蚀刻盐及,调整各技能参数后就可在出产线循环运用,不会糟蹋降铜后的废蚀刻液,节省了出产本钱,提高了厂商的市场竞争力。而萃取溶液的循环再生和制备硫酸铜溶液一起完结,再电解硫酸铜溶液就能得到阴极电解铜。这种办法减轻了环保污水处理厂的担负,取得了环保效益和经济效益的双赢,开展前景十分达观,且做到了清洁出产,保证《清洁出产法》的执行。.