广州港纯铜粉库存
广州港纯铜粉库存大概数据
| 时间 | 品名 | 库存范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2016 | 纯铜粉 | 1000-1500 | 吨 |
| 2017 | 纯铜粉 | 1200-1600 | 吨 |
| 2018 | 纯铜粉 | 1300-1700 | 吨 |
| 2019 | 纯铜粉 | 1400-1800 | 吨 |
| 2020 | 纯铜粉 | 1500-1900 | 吨 |
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锂电池黑粉制备电池级碳酸锂工艺技术进展和应用案例研究【锂电池原材料大会】
在由 上海有色网信息科技股份有限公司(SMM) 主办的 2026SMM锂电池原材料大会 上,中南大学 客座教授 张永柱围绕“锂电池黑粉制备电池级碳酸锂工艺技术进展和应用案例研究”的话题展开分享。 导读 锂电池黑粉:锂资源循环利用的"城市矿山" 锂电池黑粉是退役锂电池经放电、破碎、筛分、分选铜铝后得到的黑色粉末状混合物,富含锂、镍、钴、锰等有价金属,是正极材料、负极材料与杂质的混合产物。 磷酸铁锂黑粉锂品位2%-4%;目标产品纯度要求>99.5%。 行业发展格局 多路径并行: 酸浸、低共熔溶剂、电化学、碳酸化等多条技术路线同步发展,适配不同黑粉组分与项目规模。 产业化加速落地: 从千吨级中试到万吨级量产线快速复制,头部企业已实现满负荷稳定生产。 绿色低碳升级: 从高盐废液到近零排放,绿电+湿法闭环成为"双碳"政策下的核心方向。 核心主流工艺技术进展 01.1 · 传统湿法酸浸工艺 硫酸+双氧水氧化浸出:行业占比超70%的成熟路线 黑粉经计量送入反应釜,在90℃条件下通过硫酸+双氧水氧化体系将锂转化为可溶性硫酸锂,铁磷以磷酸铁固相分离;后续经除杂、蒸发浓缩、高温沉锂、碳化提纯等工序,最终得到电池级碳酸锂。 01.2 · 绿色低共熔溶剂浸出工艺 低共熔溶剂浸出:锂回收率突破95%的绿色升级路线 采用新型低共熔溶剂替代传统强酸介质,通过梯度浸出设计实现锂的选择性提取,同时协同回收镍、钴、锰等全部有价金属,是行业绿色制造的核心升级方向。 锂综合回收率(较传统+5~10个百分点) ≥95% 技术原理 低共熔溶剂替代强酸;梯度浸出选择性提锂;协同回收Ni/Co/Mn 环保优势 酸碱消耗大幅降低;三废排放减少60%;膜处理后近零排放 产业化状态 中试线已落地;头部企业逐步扩产;加工成本2.0-2.6万元/吨 01.3 · 无强酸电化学浸出工艺 电化学浸出:2026年新落地的"零废水排放"专利路线 完全摒弃强酸强碱添加,以铁氰化锂为浸取液在40-60℃下反应,得到亚铁氰化锂溶液后直接电解生成氢氧化锂,经多级净化后通入CO₂沉锂,实现全流程废水循环使用。 核心突破: 无强酸强碱添加;废水全循环使用; 真正零废水排放 关键指标: 锂回收率:92%-94%;反应温度:40-60℃;产品纯度:≥99.5% 产业化阶段: 2026年新落地示范线;量产爬坡阶段;加工成本2.8-3.5万元/吨。 01.4 · 碳酸化选择性浸出工艺 碳酸化短流程:磷酸铁锂黑粉适配性最强的简化路线 利用碳酸氢锂的可溶性特性,将黑粉与碳酸钠溶液混合后通入二氧化碳,使锂选择性转化为可溶性碳酸氢锂,铁磷直接以磷酸铁固相分离。后续碳酸氢锂溶液加热分解即可析出碳酸锂,大幅缩短除杂工序。 锂综合回收率 88%-92% 工艺特点 :短流程,除杂工序大幅简化;无强酸浸出渣;固废量减少40%; 成本优势: 加工成本2.2-2.8万元/吨;三废排放比酸浸降低50%;中小产线快速推广 技术局限: 受碳酸氢锂溶解度限制;需配套大体积循环设备;仅适配LFP黑粉体系 典型产业化应用案例 四大标杆项目:从新建投产到满负荷量产的产业化全景 技术经济指标对比与工艺选型 核心主流工艺技术进展 04 · 附录:工艺流程详解 废旧磷酸铁锂黑粉湿法酸解回收碳酸锂全流程 典型技术经济指标对比与工艺选型 03 · 技术经济指标对比 四大工艺路线技术经济指标全景对比 03.1 · 关键指标差异深度解析 回收率·成本·环保:三维度量化差异与经济价值 核心结论:低共熔溶剂在回收率与成本双维度领先,电化学在环保维度最优,传统酸浸在成熟度与可复制性上占优。 03.2 · 最优适配工艺 硫酸选择性氧化浸出-磷酸铁协同回收:LFP黑粉最优路线 完全匹配磷酸铁锂黑粉"锂2%-4%、铁20%-30%、磷10%-15%"的组分特征,是当前行业量产落地最广、综合效益最高的技术路线,国内70%以上LFP黑粉回收产线均采用该路线。 01 · 定向分离效率高 90℃、pH=1~1.5硫酸+双氧水体系中,锂选择性溶出为硫酸锂,铁磷直接以FePO₄固相留存,一步实现锂与铁磷高效分离,锂浸出率稳定在92%以上。 02 · 全组分高值利用 浸出渣经水洗提纯后直接产出电池级磷酸铁产品,作为磷酸铁锂正极前驱体原料,避免传统工艺铁磷固废处置成本,额外增加副产收益。 03 · 产业化门槛低 全流程设备无特殊材质要求,配套成熟的MVR蒸发、高温沉锂、碳化提纯工序,即可稳定产出纯度≥99.5%的电池级碳酸锂。 核心价值:提锂+产磷酸铁的双产品模式,将传统"废渣负担"转化为"高值副产",是当前LFP黑粉回收经济性最优的量产路线。 03.3 · 工艺选型建议 不同规模与资源禀赋场景下的工艺选型矩阵 03.4 · 最环保工艺路线 脉冲焦耳热碳酸化闭环提锂:行业环保等级最高路线 完全摒弃传统强酸强碱体系,实现全流程三废近零排放,是当前行业环保等级最高的技术路线。 无外加强酸强碱消耗: 脉冲激光瞬时热冲击诱导黑粉晶格脱锂,在含微量O₂的CO₂气氛中直接原位转化为碳酸锂相,从源头消除高盐酸性废液。 CO₂全闭环循环复用: 分解释放的CO₂经除尘、碱洗、吸附多级净化后全部回流循环使用,CO₂利用率接近100%,无温室气体额外排放。 全组分零固废外排: 富铁磷固相残渣无需额外处置,可直接补锂热修复再生全新LFP正极材料,实现全组分闭环利用。 能耗大幅降低60%+: 脉冲激光局部瞬时加热至200-800℃,避免传统整体高温焙烧的全域升温能耗,搭配绿电可实现全流程低碳运行。 其他环保工艺对比:碳酸化浸出三废降50%适合中小产线;无强酸电化学适配绿电区域;传统酸浸需配套MVR和尾气系统,运行成本较高。 03.5 · 最经济工艺路线 低成本全元素回收:单吨黑粉综合成本4850元 降本逻辑一:磷铁渣高值化 提锂后磷铁渣直接提纯为电池级磷酸铁,变"危废处置费"为"副产销售收入"。 降本逻辑二:氧气替代双氧水 常压氧气替代传统双氧水作氧化剂,药剂利用率大幅提升,氧化剂成本降低60%以上。 降本逻辑三:高回收率摊薄 量产线锂回收率95%以上,比传统工艺高5-10个百分点,摊薄单位加工成本。 核心结论 多路径并行,绿色与经济性双轮驱动 工艺格局: 传统酸浸占70%量产份额,低共熔溶剂与电化学工艺代表绿色升级方向,碳酸化工艺适配LFP黑粉短流程。 经济性核心: 全元素回收+磷铁渣高值化,综合成本压至4850元/吨黑粉,较行业平均降低25%,锂价低位仍可稳定盈利。 选型原则: 大规模量产选酸浸+磷酸铁协同,中小示范选碳酸化短流程,绿电富集区选电化学零排放路线。 未来方向: 绿电耦合+全组分闭环+脉冲焦耳热等低碳技术,将推动再生锂资源行业进入零碳制造新阶段。 》【直播】全球钴锂市场供需格局、储能市场展望 磷酸铁/磷酸铁锂行业周期研判 》点击查看 2026SMM锂电池原材料大会 专题报道
2026-10-19 11:22:42布拉马德罗斯铜金矿资源量增长72%
据Miningnews.net网站报道,太阳石金属公司(Sunstone Metals)在厄瓜多尔南部的布拉马德罗斯(Bramaderos)斑岩铜金矿项目资源量增长72%。 过去一年的钻探提交了露天采坑的资源量为620万盎司金当量,主要是将科佩特-波罗蒂略(Copete-Porotillo)矿床资源量纳入其中,而布拉马-阿尔巴-梅罗纳尔(Brama-Alba-Melonal)的资源量略微增长。 总资源量中推定资源量增长450%至330万盎司金当量,此次关键更新将使太阳石公司能够修改今年初完成的概略研究。 太阳石公司总经理帕特里克·达菲(Patrick Duffy)称,在4平方公里的范围内,布拉马德罗斯将成为一个“低成本”的露天开采多矿床项目。 该公司称,布拉马德罗斯的规模仍有扩大潜力,有可能再增1100万盎司金当量资源。 新靶区勘探目标为矿石资源量2.7-4.3亿吨,这些新发现的斑岩矿床是对高品位利蒙(Limon)浅成热液矿床的补充,其目标是90万盎司到170万盎司金当量。 最近选冶试验表明,布拉马-阿尔巴-梅罗纳尔成矿系统的矿石铜回收率能够超过80%,金回收率93%,通过浮选和堆浸流程,产出的精矿铜品位高于18%。 考虑到所有其他探区地质情况类似,太阳石公司认为整个地区的回收率不相上下。 唯一例外的是波罗蒂略,该矿床是一个深部过渡带,突出的是氧化铜矿石。 选冶试验正在进行,初步结果良好。 该地区铜矿发现最初由厄瓜多尔黄金公司(Ecuador Gold)于2007年取得,2019年以来太阳石公司一直在推进该项目。 太阳石公司认为布拉马德罗斯有几十年的开发潜力。 今年初的概略研究表明该项目投资需要7亿澳元,可年产金当量12万盎司,可持续运营成本1499美元/盎司。 由于其依据的矿山原料中,涵盖投资回收期的前三年生产仅基于60万盎司黄金和4万吨铜的推定资源量,而整个23年的矿山可采年限基于270万盎司金当量的推测资源量,这不符合澳交所的规定,因此研究报告被撤回。 本次资源量更新使得此项研究能够得以重新发布,推动2028年的预可行性研究,并在2030年代初建设一个年采选矿石1000万吨的矿山。 太阳石公司在厄瓜多尔北部还拥有120万盎司的帕尔马(El Palmar)项目,沿富铜托阿基(Toachi)断裂带,该项目具备4500万盎司金当量的潜力。
2026-10-19 09:31:18智利拉贝尔德斑岩铜矿规模扩大
据Mining.com网站报道,红吉利(Hot Chile)公司在智利海岸的拉贝尔德(La Verde)斑岩铜矿最新钻探扩大了该矿床规模,增加了附近科斯塔弗埃戈(Costa Fuego)选厂的潜在矿石来源。 DKP075孔将之前见矿长度扩大,在24米深处见矿188米,铜品位0.44%,金0.16克/吨。另外在304米深处一直到终孔,见矿29米,铜品位0.39%,金0.15克/吨。 拉贝尔德已经完成了3.5万多米的钻探,来自珀斯的红吉利公司希望在年底前完成一项初步资源量估算。公司管理层的目标是利用拉贝尔德的矿石为科斯塔弗埃戈选矿厂提供原料以降低成本。两个项目都位于智利安托法加斯塔大区的低海拔地区,在圣地亚哥以北大约600公里。 红吉利公司称,在科斯塔弗埃戈最初20年的开采年限早期,拉贝尔德矿床高品位近地表矿段有利于低剥离比露天采矿。 开发计划 红吉利公司最新钻探结果“进一步显示拉贝尔德近地表潜力,有了(高品位)的外围资源,在科斯塔弗埃戈2025年预可行性研究结果基础上大幅提升其经济性”。 其他钻探结果包括:DKP067孔在42米深处见矿112米,铜品位0.40%,金0.10克/吨,其中在62米深处见矿26米,铜品位0.59%,金0.14克/吨。 DKP078孔在36米深处见矿240米,铜品位0.30%。其中在46米深处见矿54米,铜品位0.41%,金0.26克/吨。 26个钻孔的样品分析尚未完成。 红吉利公司计划将拉贝尔德的评估纳入科斯塔弗埃戈预可行性研究之中,用于明年二季度将提交的环境影响评估(EIA)。 这将启动大约两年的审批程序,为2031年投产打下基础。 高品位 根据截至目前的钻探结果,拉贝尔德矿床有潜力为科斯塔弗埃戈提供5亿多吨的高品位外围矿石原料。 根据2025年3月的储量估算结果,科斯塔弗埃戈概略矿石储量为5.02亿吨,铜品位0.37%,金0.1克/吨,银0.49克/吨,钼0.0097%。即铜金属量为186万吨,金158万盎司,银795万盎司,钼4.9万吨。 根据2025年的预可行性研究结果,按照8%的折现率,科斯塔弗埃戈税后净现值大约12亿美元,内部收益率为19%,回报期为4.5年。产前投资大约为12.7亿美元。 投产后的前14年内,年均铜产量预计为9.5万吨。
2026-10-19 09:08:50埃尔多拉多公司铜金项目获欧盟支持
据Mining.com网站报道,欧盟委员会已经授予埃尔多拉多黄金公司(Eldorado Gold)在希腊的斯科里斯(Skouries)铜金矿战略地位,使其成为能够享受加快审批并容易获得融资的欧洲最大新矿业项目之一,该矿正在加快上产。 这家来自加拿大的矿企10月9日宣布,斯科里斯是根据《欧盟关键原材料法案》(Critical Raw Materials Act,CRMA)筛选的46个项目之一。 这种支持背景是欧盟寻求稳固关键金属本土供应链并提高供应能力。铜已列入事关欧盟电动化、制造业和能源转型的关键材料清单。 “作为欧洲的一个最大新铜金矿山,斯科里斯能够支撑对于经济增长、工业竞争力和能源转型至关重要原材料的安全和负责任供应”,埃尔多拉多公司首席执行官克里斯蒂安·米劳(Christian Milau)称。“这种认可凸显了该项目的战略意义及其在欧洲长期供应链韧性中的重要地位”。 斯科里斯是欧盟筛选的46个能够享受快速审批和融资便利政策的项目之一,但并不意味着能够直接从欧盟委员会获得资金。 斯科里斯铜金矿位于希腊北部的哈尔基季基半岛,投资超过20亿美元,设计运营20年,能够为该地区带来就业和经济增长。 斯科里斯最近生产出首批铜金精矿,预计将在2026年底前正式投产。目前矿石库存量超过460万吨,能够满足7个多月的选矿用量要求。 该项目开发历史漫长且困难。2017年至2021年,由于项目早期许可迟缓和环境影响担忧引发的地方反对,矿山建设暂停了4年。 2021年,埃尔多拉多公司同希腊政府达成了一项修改后的投资协议。2022年,公司董事会批准重启该项目。 斯科里斯目标是每年从这个露天和地下开采矿山生产金14万盎司,铜6700万磅。
2026-10-19 08:57:19哈萨克斯坦1-9月精炼铜产量同比下降1.2% 精炼锌、精炼金、精炼银同比均下降
哈萨克斯坦统计局周五公布的数据显示,哈萨克斯坦1至9月精炼铜产量同比下降1.2%。 精炼铜方面,9月产量为39,201吨,环比增长14.5%,同比增长2.8%;8月产量为34,247吨,环比下降25.7%,同比下降4.6%;1-9月产量累计351,485吨;同比下降1.2%。 精炼锌方面,9月产量为18,893吨,环比增长7.5%,同比下降6.4%;8月产量为17,574吨,环比下降11.9%,同比下降14.2%;1-9月产量累计169,281吨;同比下降12.7%。 氧化铝和未锻轧铝方面,9月产量为140,957吨,环比下降5.4%,同比下降4.8%;8月产量为149,026吨,环比下降2.1%,同比增加2.1%;1-9月产量累计1,214,381吨;同比下降10.0%。 铁合金方面,9月产量为168,113吨,环比下降1.5%,同比增长2.3%;8月产量为170,704吨,环比增加58.6%,同比增加1.3%;1-9月产量累计1,524,734吨;同比下降0.6%。 粗钢方面,9月产量为319,909吨,环比下降18.2%,同比增长10.9%;8月产量为391,073吨,环比下降0.8%,同比增加6.6%;1-9月产量累计3,269,977吨;同比增加5.0%。 精炼金方面,9月产量为5,488千克,环比增长60%,同比增长3.2%;8月产量为3,429千克,环比下降33.6%,同比下降19.5%;1-9月产量累计47,676千克;同比下降11.0%。 精炼银方面,9月产量为52,243千克,环比增长15.5%,同比增长1.2%;8月产量为45,223千克,环比下降15.1%,同比下降6.9%;1-9月产量累计457,333千克;同比下降0.7%。 (文华综合)
2026-10-18 09:22:40






