蛇口港锰钛渣库存
蛇口港锰钛渣库存大概数据
时间 | 品名 | 库存范围 | 单位 |
---|---|---|---|
2019 | 锰钛渣 | 5000-7000 | 吨 |
2020 | 锰钛渣 | 4000-6000 | 吨 |
2021 | 锰钛渣 | 4500-6500 | 吨 |
2022 | 锰钛渣 | 6000-8000 | 吨 |
2023 | 锰钛渣 | 5500-7500 | 吨 |
蛇口港锰钛渣库存行情
蛇口港锰钛渣库存资讯
晶科能源:探索TOPCon与钙钛矿技术融合 今年将银包铜技术应用到实处
全球能源转型与碳中和目标推动下,光伏发电的经济性成为行业发展的核心考量。平准化度电成本(LCOE)作为衡量光伏项目全生命周期经济性的关键指标,直接决定了光伏电力的市场竞争力。 在6月10日举行的SNEC PV&ES国际光伏&储能两会开幕式期间,晶科能源举行TOPCon技术及Tiger Neo 3.0商业方案白皮书发布会。该公司Tiger Neo 3.0产品拟下半年量产,功率效率为670W/24.8%。Tiger Neo 2.0与Tiger Neo 3.0到2025年底的合计产能为40-50GW+。 晶科能源CTO金浩表示,“TOPCon电池及其升级技术仍具有广阔的提效空间,未来3年效率有望达到28%以上,逼近单结晶硅电池效率极限。随着工艺的持续优化和规模效应的逐步释放,TOPCon技术的经济性将日益显著。预计在未来将主导光伏技术演进,并为钙钛矿叠层等下一代技术奠定基础。” 晶科能源研发副总经理戴健进一步表示, 2025年该公司量产效率有望达26.7%至27%;到2026年,基于晶硅电池技术将逐渐逼近材料物理学意义上效率极限的背景,其探索TOPCon技术与钙钛矿技术的融合,形成叠层电池。钙钛矿叠层电池量产预测效率超30%。 晶科能源CTO金浩表示,截至目前,市场中尚未出现晶硅与钙钛矿结合,且效率超30%的商业化应用。“晶硅与钙钛矿结合,更具备可行性与经济性,是实现效率超30%最简单、容易、具体的途径”。 与此同时,光伏组件去贵金属化是行业探索降本增效的重要路径之一。 “贵金属替代是一定要被突破的。目前,单一电池片中的银浆成本非常巨大。”金浩表示,行业里对于用贱金属替代贵金属的研究已进行20多年。“ 我们今年会将相关银包铜技术应用到实处。 到2027年,希望我们金属化整体方案,可以使基础化成本下降超80%。” 展望2025年,晶科能源预计全年组件出货预计在85-100GW。预计2025年底,单晶硅片、高效电池和组件的产能达120GW、95GW和130GW。 对于能否实现上述目标,晶科能源副总裁钱晶表示,该公司一季度末的订单可见度达六至七成,部分地区(如:中东等)的订单可见度超八成。“到二季度末,我们对于这个目标的实现更有信心。” 在钱晶看来, 只有尽快加速释放高效产能,才会有更多的议价空间与议价能力 。“对于晶科来说,今年的发展重点不是新增产能。今年的重中之重,是在既有产能里完成升级,即到年底,主流功率档向650瓦及以上迁移,短期来看,无论是在国内还是国外,我们的新增产能都是非常谨慎的。” 从市场结构来看, 2024年,晶科能源海外贡献核心增量,组件销售额占比接近70%。其中,中东、东南亚等新兴市场增长迅猛。报告期内,该公司在中东地区组件出货量接近10GW,东南亚区域出货量同比增长超50%。 在钱晶看来,海外新兴市场需求较为旺盛,如:中东非、东南亚。 2024年7月,晶科能源与沙特方达成合作,计划在沙特建设10GW高效电池及组件产能。对于该项目最新进展,钱晶表示,目前项目按计划推进,预计2026年下半年投产。 对于美国关税政策影响, 钱晶表示,90天关税豁免期内,在某个程度推高短期需求,电池紧缺、组件涨价、客户接受度较高。之后的关税正式落地之后,再根据成本情况,进行动态调整。 值得一提的是,钱晶透露,“美国市场需求盘还是在,对于关税引起的价格上涨也有一定容忍接受度,长期而言,本地制造的要求和趋势还是会持续,需要有多手应对方案,并行动迅速。” 钱晶进一步解释称,由于组件价格已足够有经济性,且在整个系统成本中占比越来越低,因此客户对于价格的敏感度没有预期那么高,“特别是你如果能够提供更高效率,更高性能和发电增益的产品,企业完全有议价的能力与可能性”。 对于未来在海外市场的布局与规划, 钱晶表示,公司坚持全球化战略,从产品输出、产能输出到技术、经验、体系等软实力的输出。本地制造、本地销售为主。在选择落地市场,会充分考虑本地的市场潜力、工业基础、政策稳定、合资合作伙伴、人才可及等因素,希望未来海外工厂能够沿袭沙特的这种模式。” 在今年的SNEC PV&ES国际光伏&储能两会召开前夕,6月6日,晶科能源董事长李仙德发文表示,过去的180天,行业中的每个人都在问怎么“活下去”,过去的8天,给我的启示是我们该思考怎么“活起来”,寻找自己的节奏。 随着光伏行业阶段性震荡发展,相关企业该如何更好地“活下去”,有待时间与市场的进一步验证。
2025-06-11 08:54:05攀钢钛白粉技术取得新突破
5月26日,由四川省金属学会主办的“基于多模态协同的钛白基料粒度多级调控机制研究及应用”项目成果评价会召开。评价委员会经严格评审后认定,该项目总体技术达到国际先进水平,其中,在线水解晶种调控技术达到国际领先水平。这一成果不仅标志着攀钢集团有限公司(以下简称“攀钢”)在钛白粉制造领域实现关键技术跨越,更为我国传统制造业的智能化升级提供了示范样本。 针对我国硫酸法钛白产量占比持续超过80%、产品同质化严重、产能过剩、竞争力不强的现状,攀钢积极响应国家号召,组建了一支由攀钢研究院、攀钢钒钛股份、重庆大学、东北大学等共同参与的联合科研团队。在攀钢研究院钒钛化工技术研究所特级研究员路瑞芳博士的牵头下,团队系统解析了水解晶种质量、水解工艺参数、盐处理配方等多级调控机制,开展了一系列具有前瞻性的技术研究。 经过不懈努力,攀钢科研团队成功开发出世界首套水解晶种质量在线判定仪,在行业内首次建立了基于机器学习的偏钛酸粒度软测量模型,率先构建了煅烧过程不同操作参数下TiO2粒子生长和晶型转化的预测模型,并形成了“晶种—偏钛酸—金红石TiO2”粒度的全流程控制制备技术方案。这一系列创新成果不仅打破了钛白粉基料粒度调控多个关键环节依靠“经验操作”的传统模式,还结束了人工判定硫酸法钛白粉水解晶种的历史。 目前,该项成果已在攀钢5条硫酸法钛白产线成功应用,相关应用指标均达到或优于国内外相同应用领域的产品性能指标。其中,重庆钛业有限公司关键指标合格率提升至97%以上,攀枝花东方钛业有限公司关键质量指标提升至95%以上。 这一创新成果获得海外授权发明专利1件、国内发明专利14件和软件著作权1项。未来,攀钢将继续加大该技术的应用推广力度,为推动我国传统制造业实现高质量发展贡献更多科技力量。
2025-06-10 08:45:08加蓬计划从2029年起禁止锰矿出口
据矿业期刊(Mining Journal)报道,为提升价值链,加蓬将禁止出口锰矿石。 上周末,加蓬政府宣布,将从2029年1月1日起禁止锰矿石出口。 加蓬是继南非之后的世界第二大锰矿石出口国。 锰主要用来生产钢铁,作为不锈钢的合金材料。少量锰用于铝生产、农业,很小一部分用于电池生产,它可用作钴的阴极替代材料。 政策转向 锰生产商埃赫曼公司周一回应此消息时称,公司将在协商共建和相互尊重的前提下与政府合作。 “此举是该国政府巩固产业基础的措施之一”,埃赫曼称。 目前,加蓬政府承诺进行产业和经济政策改革。 埃赫曼在莫安达运营着一座大型锰矿,运营商为其合资企业Comilog。 “埃赫曼将继续关注这一政策转变,并将寻找进一步合作的机会,为加蓬的长期经济发展作出贡献,同时保持采矿和金属业务持续运营”。 “特别是,埃赫曼旨在维护Comilog和Setrag作为全球钢铁行业国际重要锰供应商的战略地位,以及他们为加蓬提供的10460个工作岗位”。 当地加工 加蓬是最新一个限制原材料出口以支持当地加工的国家。2020年,印度尼西亚禁止出口镍矿,使得该国冶炼产能飙升。 随后,津巴布韦开始禁止锂矿石出口,尽管这未能带来国内加工产业。 加蓬国内并没有钢铁工业,无法吸收不能出口的锰矿石,但可以通过重点放在铁锰合金生产来提升价值链。 其中间产品为高锰铁合金,少量用于不锈钢生产。
2025-06-03 19:54:55兰石超合金公司17吨钛合金坯料锻造成功
近日,兰州兰石超合金新材料有限公司完成17 吨级钛合金材料的开坯锻造作业,刷新国内单体钛合金锻造最重纪录。 在传统大规格坯料锻造工艺中,坯料心部与表层变形量差异普遍超过 5%。该公司技术团队通过优化锻比、锻造速率等工艺参数,借助125MN级快锻压机组的强大压力,将17吨级钛合金坯料心部与表层变形量差异控制在5%以内。这项突破为该公司后续开展20吨级及以上超大型钛合金产品生产奠定了重要技术基础。 未来,兰州兰石超合金新材料有限公司将持续聚焦船舶、核电、海洋工程等领域,着力开发大型钛合金及高温合金高性能锻件产品,助力我国锻造行业突破高端装备零部件制造瓶颈,为推动重大装备国产化作出更大贡献。
2025-05-30 14:57:26攀钢攻克0.8mm薄规格钛材酸洗技术壁垒
近日,攀钢集团西昌攀新钒钛金属材料有限公司(以下简称“攀新钒钛”)研发的0.8mm钛酸洗卷成功下线。该产品不仅刷新了攀钢集团钛材酸洗加工的最薄规格纪录,更标志着攀钢集团在高端钛材加工领域实现了关键性技术跨越。 2025年以来,攀新钒钛聚焦工艺升级与质量提升,加速推进产品技术迭代和新产品开发。为突破薄规格钛材加工瓶颈,该公司成立酸洗专项攻关小组,联合攀钢集团研究院等技术团队,通过一系列创新举措攻克了连续生产中的多项技术壁垒。在技术创新方面,攀新钒钛构建“工艺参数+设备运行+质量监控”三维调控体系,结合“过程参数+质量指标”智能映射模型,实现生产全流程精准管控;研发了焊缝精准控制、动态张力补偿、智能酸液循环等六大核心技术,推动钛卷酸洗工艺突破设备机组1mm设计极限,实现生产效率与质量双提升。 经检测,此次下线的0.8mm酸洗钛材产品实现合格率100%,综合成材率达98.5%,表面缺陷率低于3%,优于国际通行的5%全长控制标准……一系列数据彰显了攀钢集团在高端钛材加工领域的领先实力。据项目负责人介绍,在技术开发过程中,研发团队系统提炼出15项关键工艺标准的技术规范体系,为后续极薄规格产品研发提供可靠的技术支撑,进一步推动攀钢钛材在核电、航空、海洋工程等高端市场的应用。 目前,攀新钒钛已联合中国科学院金属研究所等机构,启动二期技术攻关计划,重点研发激光清洗替代酸洗工艺。这一技术革新旨在推动钛材加工向绿色化、智能化升级,为鞍钢集团钛、新材料产业链链长主体支撑能力建设注入新动能。 0.8mm钛材酸洗技术的突破,是攀钢集团在高端钛材领域的重要里程碑。未来,攀钢集团将持续以创新驱动为核心,深化技术升级与产品迭代,为我国钛产业高质量发展贡献更多“攀钢方案”。
2025-05-30 14:54:28