土耳其铟粉产量
土耳其铟粉产量大概数据
| 时间 | 品名 | 产量范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2017 | 土耳其铟粉产量 | 1000-1500 | 公吨 |
| 2018 | 土耳其铟粉产量 | 1200-1800 | 公吨 |
| 2019 | 土耳其铟粉产量 | 1300-1900 | 公吨 |
| 2020 | 土耳其铟粉产量 | 1400-2000 | 公吨 |
| 2021 | 土耳其铟粉产量 | 1500-2100 | 公吨 |
土耳其铟粉产量行情
土耳其铟粉产量资讯
重庆钛业钛白粉质量指标稳定提升
2025年以来，攀钢集团重庆钛业股份有限公司（以下简称“重庆钛业”）坚持“均衡、稳定、经济、高效”原则组织生产，优化以回转窑为中心的生产管控模式，强化工序协同，推进全流程均衡稳定生产，4月份，钛白粉颜料性能合格率等3项指标均达目标值。 产量与质量齐头并进。1—4月份，重庆钛业钛白粉质量稳定提升，3项质量指标均达标。值得关注的是，钛白粉颜料性能合格率达100%，R-298钛白粉水性细度合格率较2024年提升0.15%，塑料专用型钛白粉应用性能合格率较2024年提升7.89%。 坚守质量底线，擦亮钛白粉品牌。重庆钛业以稳质提质为主线，坚决筑牢产品质量底线。该公司制订了《提升产品竞争力工作方案》，明确产品质量提升目标与措施，并持续深化质量管理体系建设和质量文化培育，通过强化生产全过程质量监管，严格把控原材料入厂、关键工序、产品出厂等质量关口，确保产品质量稳定可靠。 优化生产管控，释放产能效能。重庆钛业以保障生产均衡稳定运行为目标，充分激活产线潜能，实现产能有效释放。该公司通过抓好岗位自主管理、专业点检与专业维修相结合的全员设备管理模式，完善关键设备运行台账与维护机制，提升设备对生产的保障能力；加强公辅系统协同管控，科学调度制酸、制水、锅炉、汽机等公辅系统运行，为主线生产提供坚实支撑；加强生产过程管控，实时监测关键运行指标，精准分析生产数据，提升生产管控精度与运行效率。 随着产品质量的持续提升和产能的充分释放，重庆钛业的品牌影响力不断增强。未来，重庆钛业将以质量为根基、以创新为驱动，持续优化生产管控体系，深化品牌建设，为市场提供更高品质的钛白粉产品及解决方案。
2025-05-20 21:25:18技术贴：湿化学法生产银铜微纳米粉【SMM白银大会】
5月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）主办，宁波浩顺贵金属有限公司、全达新材料（宁波）有限公司协办，福建紫金贵金属材料有限公司、惠州市怡安贵金属有限公司、江苏江山制药有限公司、郑州金泉矿冶设备有限公司、湖南盛银新材料有限公司、浙江伟达贵金属粉体材料有限公司、广西中马中联金跨境电商有限公司、苏州星翰新材料科技有限公司、永兴众盛环保科技有限公司、IKOI S.p.A、湖南正明环保股份有限公司、昆山鸿福泰环保科技有限公司、山东恒邦冶炼股份有限公司等赞助单位大力支持的 2025SMM（第六届）白银产业链创新大会 上，苏州星翰新材料科技有限公司粉体研发部主任张猛分享了湿化学法生产银铜微纳米粉。 湿化学生产银铜微纳米粉体 ►目标 吨位级提供银、铜、镍、银包铜、银包镍微纳米粉体，并确保批次稳定性 ►监测指标 形貌、尺寸、粒径分布、结晶度、比表面积、振实密度、松装密度、杂质含量电阻率、抗氧化电阻率、致密度、酸碱度、相容性…… ►难点 1、金属粉体的可控制备 参数的排列组合:反应物、温度、压强、浓度、时间、搅拌、助剂、pH… 化学热力学/动力学，电化学，晶体生长、奥斯瓦尔德熟化… 2、体系的放大 mL/克级-----L/公斤级--------m3/吨级；三传(动量、热量、质量)一反(反应)，放大效应。 3、批次稳定性 制备阶段：根据允许的数据波动范围，确定工艺窗口后处理阶段：筛分、混粉、改性.……成本问题，质检质控。 湿化学银粉 银粉生产：以硝酸银为原料，采用液相化学法制备高纯度银粉。在反应过程中可通过对温度、反应时间、还原剂用量等工艺参数来控制颗粒形貌及尺寸。 应用范围：适用于晶硅太阳能电池银浆、5G滤波器和低温电子银浆领域。 产品特性： 1.分散性好，可以与溶剂、有机相很好的融合；不易团聚，易配成浆料。2.结晶度高。3.收缩率小、填充性好。4.烧损低。5.烧结温度可调，导电性好。6.粒径分布从几十纳米到几微米可调，主要有球粉、片粉、棒粉、线粉等。 •低温烧结高活性银粉 可在150℃以下无压烧结，融成一体导电导热网络，具有优异的导电导热特性。稳定的一体导电导热网络,可实现低温烧结,高温服役。用于导电胶、导热胶、电子浆料与功能器件封装等领域。 •一维银粉 导电墨水、透明电极:高导电性、抗干扰能力强、高度稳定性、柔性强、耐曲挠。 银粉应用：光伏浆料 低接触电阻、低线电阻、高填充率、良好的印刷性和线型。 银粉应用:导电/导热胶 合作方用星翰银粉配制的导电/导热胶，体积电阻率低至10-6Qcm量级，热传导系数约10W/mk。 湿化学银包铜粉 采用置换-还原法制备包覆层致密且均匀的银包铜粉体，研发出的生产工艺可实现从亚微米到微米级、从球状、片状和棒状的高效包覆。 应用范围 (Application) 用于制备导电浆料、 导电印刷油墨、 导电胶、 薄膜开关等中低温料浆，可以代替银粉用于电子行业上。 产品特性 (Features) 1.银层均匀致密、抗氧化性强； 2.结晶度高；3.粒径集中、分散性好； 4.导电性好； 5.银含量可调。 低银含量、高致密性、高抗氧化银包铜粉体（球状、片状）的开发 14%银含量的银包铜粉置于140摄氏度的空气环境中，经过8天，电阻率有上升，最终稳定在2.3x10-5Ω•cm左右。 推测引起银包铜失效的原因：1）铜扩散到银层，2）银离子迁移，3）铜被氧化，通过理论计算和实验验证，1）和2）在银包铜的使用条件下可忽略不计，因此我们将研发重点放在了如何抑制铜的氧化上。下图第一排为失效前，第二排为失效后。 银包铜粉包覆致密性的定量检测 HP针对铜会发生反应生产铜离子。 HP沿银层的缝隙流入铜表面，和铜进行反应，由于银包覆的致密程度不同，HP和铜的接触面大小不同，导致对铜的腐蚀作用不同，从而根据最终测得的铜离子量来反映铜的被腐蚀量，进而转换为抗氧化能力。 该体系反应迅速，易于精确检测。 同一样品随着时间的延长，颜色越来越深，说明更多的铜析出；同一时间内，不同样品，颜色越浅，析出铜越少，致密性越好；可用EDTA 精确滴定析出铜的量。 湿化学银包镍粉 相比银包铜，抗氧化性更强，可在更高温度下使用。 镍核纯度>99.95%，银壳厚度50-300nm可调，镍核与银壳层的复合结构，兼具镍的高强度和银的高导电性。 •铜粉生产：以铜盐为原料，采用液相化学法制备高纯度铜粉。在粒径上可实现纳米、亚微米和微米级可控制备；在形貌上可实现球状、片状和枝晶状的定向调节。 应用范围 (Application)：用于制造多层陶瓷电容器的终端和内部电极、 电子元件的电子浆料等。 产品特性 ( Features)：1.粒径集中，分散性好 2.结晶度高 3.耐氧化。 高导电性、抗氧化性单晶铜粉的开发 优异性能的关键：单晶、择优晶面 ： 单晶铜电阻接近于银；（111）为择优晶面，使Cu的抗氧化性大为增强。 亚微米、纳米铜粉：室温电阻与银粉一个数量级；烧结电阻可与银粉持平；抗氧化处理后，抗氧化电阻明显提升。 此外，其还对苏州星翰新材料科技有限公司进行了简介。 》点击查看2025SMM（第六届）白银产业链创新大会专题报道
2025-05-16 16:37:31攀钢6万吨熔盐氯化钛白粉生产线首次实现月达产侧记
4月15日，四川攀枝花国家钒钛高新区内春意盎然，四川省重点建设项目——攀钢集团有限公司（以下简称“攀钢集团”）6万吨熔盐氯化钛白粉生产线传来振奋人心的消息：该生产线连续稳定运行时间突破25.15天，创历史新纪录，3月份首次实现月达产，产品合格率达100%。这标志着攀钢集团拥有自主知识产权的大型熔盐氯化法制备高品质钛白粉生产技术迈上了新的台阶，对丰富我国氯化法钛白粉生产方法、提升高端钛白粉自给率具有重大意义。 这一亮眼成绩的背后，是攀钢人深入践行习近平总书记在辽宁省及鞍钢集团本钢考察时的重要讲话精神，全面落实鞍钢集团“双核+第三极”战略的生动实践。攀钢集团钒钛资源股份有限公司（以下简称“攀钢钒钛”）和攀钢集团研究院有限公司（以下简称“攀钢研究院”）坚持科技自立自强，以坚定的信心、昂扬的斗志，直面挑战，协同攻关，打破了技术壁垒，书写了钛白粉生产的新篇章。 攀钢6万吨熔盐氯化钛白粉生产线，肩负着攀西地区钛资源综合利用的新使命，是鞍钢集团做专做特“第三极”产业的重点项目，也是攀钢集团发展新质生产力的标志性项目。新生产线采用了攀钢集团自主开发的低品位钛渣熔盐氯化制备氯化钛白粉成套产业化技术，旨在推动攀西地区钛资源低成本、绿色、高效利用。然而，面对攀西地区钛渣的特殊成分和新工艺、新装备的挑战，无经验可借鉴，攀钢人迎难而上，开启了一场艰苦卓绝的攻关之旅。 2025年初，攀钢钒钛、攀钢研究院成立联合攻关工作组，制订专项攻坚工作方案和技术攻关工作计划，明确了目标，建立了机制。在新生产线的各个工序现场，科研人员和技术人员紧密协作，破解了一个又一个生产难点。从氯化工序的回收副产盐酸，到氧化工序的稳定氧化炉压力，再到后处理工序的全自动码垛系统改造，每一步都凝聚着攀钢人的智慧和汗水。 新生产线中的240吨/天大型熔盐氯化炉和3万吨/年氧化炉是攀钢集团消化吸收再创新自建的主要设备，也是氯化法钛白粉生产的关键。面对氯化炉的熔盐喷溅、成分控制难题和氧化炉结疤、运行周期短问题，联合攻关工作组与现场操作人员紧密配合，不断优化生产参数，对加料系统进行优化，使熔盐成分总合格率大幅提升，消除了生产难点，降低了盐耗。一季度，联合攻关工作组攻克了20多项生产难题，优化了16项核心工艺参数，稳定了生产线运行。 生产组织是生产线运行的核心。攀钢人知责奋进、勠力同心，建立了工序协调联动生产制度和机制，探索出了钛、氯平衡管控工艺方法。攀钢钒钛积极开展培训，提升职工岗位技能，调动全员达产达效能动性，目前已累计培训3000余人次，全员持证上岗。攀钢研究院实施“揭榜挂帅”机制，激发全员创新活力，一季度，实施了43项合理化建议，推动了生产线运行周期的新突破。 如今，攀钢6万吨熔盐氯化钛白粉生产线已呈现良好的发展态势，攀钢人将继续苦练内功，持续推动降本增效，向着更高更远的目标迈进。
2025-05-12 14:59:23布局高水平研发平台 云锡重塑全球锡铟领域新优势
镜头之下，一粒用于芯片封装的BGA焊锡球被放大数万倍后，可呈现宇宙星球般的瑰丽景象。云南锡铟实验室研发人员正在利用扫描电子显微镜向访客介绍这一奇妙现象。 这粒直径仅0.3毫米的焊锡球，承载着全球5G基站、人工智能芯片稳定运行的重任，也映射出云南锡业集团（控股）有限责任公司（以下简称“云锡”）以科技创新重塑全球锡铟产业格局的决心。 当前，新一轮科技革命和产业变革迅猛推进，全球科技竞争日趋激烈。作为创新体系中的重要主体和战略科技力量的关键组成部分，实验室肩负着引育优质人才、推进基础研究、产出前沿成果、带动产业发展等关键使命。近年来，云锡与高校紧密协同，打造科技创新平台，整合创新资源，使云南锡铟实验室成为中国锡铟行业科技创新的策源地。 基于国家创新驱动发展战略的深入推进和云南省产业转型升级的需求，云南锡铟实验室经云南省科技领导小组批准建设，于2024年8月22日揭牌运行，成为专门从事锡铟全产业链多学科综合性研究开发的实验室。 该实验室由云锡牵头，联合昆明理工大学、云南大学、上海大学共同建设，自成立之初，便被定位为代表锡铟产业和行业的最高水平实验室。 云锡党委书记、董事长孙勇表示，作为全球锡铟领域的领军企业和百年积淀的国企，云锡始终将科技创新置于战略高位。建设云南锡铟实验室，旨在打造具有核心竞争力的创新高地，成为锡铟行业国家重要战略科技力量的重要支撑。 至此，“打造国家锡铟产业技术创新高地及原创技术策源地，支撑云锡建设成为世界一流示范企业”，成为云南锡铟实验室的发展目标。 云锡建设云南锡铟实验室具备先发优势。云锡是中国锡工业的发源地，锡铟资源储量均位居全球第一。云南省已形成集勘探、采选、冶炼、深加工、贸易于一体的完整产业链，并在拥有锡铟资源优势的同时，逐步建立了较为完整的锡铟产业技术研发体系。这不仅是从锡铟资源的深度开发与高效利用方向保障国家锡铟资源战略安全，充实全国锡铟领域战略科技力量，也是推动有色金属传统产业优化升级的重要举措。 在全球半导体竞争白热化的背景下，被誉为“算力金属”的锡和“透明金属”的铟，成为数字经济的基础材料。除传统领域应用外，锡铟产品被广泛应用于半导体芯片、5G通信、新能源、国防军工等多个领域。伴随中国数字经济领域的蓬勃发展，锡铟产业发展空间巨大。 “非建不可，非我莫属，非常期待。”云南锡铟实验室董事长彭巨擘这样推介实验室的发展。他表示，锡铟作为战略性、稀缺性资源，无处不在，也不可替代。 据了解，云南省锡铟产业存在明显的“长短板”，产业核心创新能力提升势在必行。在产业“长板”上，采选冶产业链前端的多项技术均处于全行业、全球领先地位。而在产业“短板”上，新材料领域的高附加值产品存在产量小、市场竞争力弱、盈利能力低等问题。其中，高端焊料及助焊剂、半导体用高纯材料等高端核心材料基本依赖进口，国家锡铟战略性资源供应链安全难以保障。 与此同时，高端锡、铟新材料产品供应链正由外向内快速转移，迎来战略发展窗口期。然而，现有创新平台尚不足以支撑和引领锡铟行业创新发展。组建云南锡铟实验室，不仅能够发挥“长板”优势，进一步开发先进的地测、采选、冶炼技术与设备，巩固并持续保持全球竞争力，还能够弥补“短板”，提高锡、铟新材料自主创新能力，实现锡铟全产业链技术协同创新，加快突破高附加值锡、铟“卡脖子”技术难题，有力提升锡铟产业链供应链的韧性和安全水平。“这将有利于加速打造千亿元级‘世界一流示范企业’，增强中国锡铟产业的国际竞争力和话语权。”彭巨擘表示。 云南锡铟实验室将围绕科技创新、产业创新、发展方式创新、体制机制创新以及人才工作机制创新进行布局。开展锡铟全产业链技术攻关，构建锡铟全产业链研发体系，突破高端焊料及助焊剂、ITO靶材、半导体用高纯材料等“卡脖子”关键技术难题。 只有通过科技创新与产业创新的深度融合，才能实现从“输出原料”到“输出解决方案”的跨越。那么，是什么驱动着云锡转型呢？ 在推动传统产业升级和新兴产业培育的过程中，AI技术正从科学研究全面渗透到商业应用，成为推动产业变革的重要引擎。“我们紧跟这一趋势，将AI技术与锡铟产业深度融合，探索智能化研发和生产的新模式。”云南锡铟实验室相关负责人表示。 科学研究正经历一场深刻变革，从经验范式转向大数据驱动范式，云锡正在进行研发模式的重大转变。 依托“智能计算+自主实验+大数据”的第五范式，云南锡铟实验室将以AI技术为核心驱动力，全力推动锡铟全产业链的智能化升级，致力于打造一个跨学科、覆盖全生命周期的智能开发平台。此举不仅将为云锡注入创新活力，也将为全球锡铟行业带来前所未有的创新动力。 我国有色金属工业正处于规模优势提升、结构调整持续、创新能力增强和绿色智能制造的关键阶段，积极培育和发展新质生产力，将进一步加速有色金属工业向高端化、绿色化、智能化转型，为行业发展带来宝贵机遇。这也需要更多创新成果走出实验室，融入产业链。 当前，云锡凭借丰富的锡铟资源储量，确立了锡、铟双龙头产业地位。自2005年以来，云锡锡产销量连续位居全球第一。2024年，锡金属国内市场占有率为48%，全球市场占有率为25%，并拥有锡金属勘探、开采、选矿、冶炼及深加工的全产业链。 “整体而言，锡铟产业链较长，涉及多个专业领域。当前，新材料领域相对薄弱。例如，一些锡合金焊料的配方技术仍受国外专利保护。然而，我们已在这方面取得突破，形成了基于自主知识产权的焊料合金配方，实现了进口替代。”彭巨擘表示。实验室将促进产业链与创新链的融合，推动构建“科技孵化产业，产业反哺科技”的可持续发展体系。未来，还将进一步构建行业共享平台，持续打造开放创新生态。 通过未来5~10年的建设，云锡集团将建成一个突破引领、学科交叉、综合集成的国内高水平科技创新高地。云南锡铟实验室的创新发展，将成为中国传统产业向全球价值链顶端攀升的一个缩影。当人们用电子显微镜观察锡铟材料时，看到的不仅是如月球沟壑般的景象，更是一个民族工业攀登世界科技高峰的奋斗轨迹。
2025-05-12 13:31:51专家谈：回转窑处置钢铁企业含锌粉尘的创新实践【SMM铅锌峰会】
在由SMM主办的 2025 SMM (第二十届) 铅锌大会暨产业博览会-锌二次资源综合利用及技术论坛 上，河钢集团战略研究院/大河生态环境科技集团有限公司首席专家，博士，教授 金永龙围绕“回转窑处置钢铁企业含锌粉尘的创新实践”的话题展开分享。他表示， 钢铁企业对含锌固废的处置符合国家建设“无废企业”的政策要求，含锌固废处置的典型工艺包括转底炉、回转窑和熔态分离等技术，各有优缺点，未来发展仍存在竞争态势，针对钢铁企业含锌固废处置的未来趋势是：能耗低&能效高、环保达标、工艺简洁、运行成本低，投资成本低等。投资钢铁企业含锌粉尘处置要充分考虑含锌固废富集特点和处置后锌含量降低趋势对锌回收收益的影响。 钢铁企业含锌固废资源基本情况 钢铁企业固废来源基本情况 钢铁企业含锌固废的来源及特点 1. 产生数量波动较大； 2. 成分波动较大，含水或不含水； 3. 颗粒较细，并存在一定差异； 4. 处置后系统含锌下降趋势，影响处置系统效益。 钢铁行业含锌固废处置和利用技术现状 钢铁行业含锌固废处置和利用技术现状 国内外针对含锌固废的资源化进行了大量的技术研究与工程实践，主体思路是综合回收利用含锌固废中的锌和铁以及其它有用元素，包括融态分离、固态分离(回转窑、转底炉等）和湿法分离等工艺。 湿法工艺 主要包括酸法、碱法，以及磁选、浮选等，前者适用于电炉灰等含锌很高的尘泥。 火法工艺 投入成本低，有价金属获得率高，其中回转窑和转底炉是当前工业生产中两种主流工艺。 回转窑、转底炉和熔态还原脱锌工艺比较 钢铁企业含锌固废处置利用技术发展趋势 解决传统回转窑问题——机理研究 结论 钢铁企业对含锌固废的处置符合国家建设“无废企业”的政策要求； 含锌固废处置的典型工艺包括转底炉、回转窑和熔态分离等技术，各有优缺点，未来发展仍存在竞争态势； 针对钢铁企业含锌固废处置的未来趋势是：能耗低&能效高、环保达标、工艺简洁、运行成本低，投资成本低等。 投资钢铁企业含锌粉尘处置要充分考虑含锌固废富集特点和处置后锌含量降低趋势对锌回收收益的影响。 》点击跳转 2025 SMM (第二十届) 铅锌大会暨产业博览会 专题报道
2025-04-09 16:37:10
