甘肃二硫化钼库存
甘肃二硫化钼库存大概数据
| 时间 | 品名 | 库存范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2020 | 二硫化钼 | 1000-2000 | 吨 |
| 2021 | 二硫化钼 | 800-1200 | 吨 |
| 2022 | 二硫化钼 | 600-1000 | 吨 |
甘肃二硫化钼库存行情
甘肃二硫化钼库存资讯
国检中心与您相约2025SMM （第二届）稀土产业论坛
随着全球经济的快速发展和科技进步，稀土元素作为现代高新技术产业中不可或缺的关键材料，正日益受到各国政府、企业和科研机构的高度重视。全球稀土资源的分布极为不均，中国作为最大的稀土生产国和消费国，承担着全球市场供应的重要角色。然而，随着环境保护政策的日益严格和资源开采成本的上升，稀土产业面临着可持续发展和转型升级的重大挑战。同时，其他国家也在加快稀土资源的开发和供应链的布局，力求在这一战略性产业中争取更多的话语权和市场份额。 在此背景下，举办 2025SMM (第二届)稀土产业论坛 ，论坛的召开旨在汇聚政府、企业、学术界和投资者的智慧与力量，共同探讨稀土产业的未来发展趋势、技术创新、市场格局及政策环境，会议将围绕以上几个话题展开深入讨论。期待通过此次论坛，各界能够达成共识，共同应对稀土产业面临的机遇与挑战，推动行业的健康、稳定发展。借助2025年SMM (第二届)稀土产业论坛这一平台，我们将共同见证稀土产业迎来的新机遇与挑战，共谋策略，携手前行，为世界经济的可持续发展贡献力量，共塑稀土行业的美好未来。 在本届大会上， 江西省钨与稀土产品质量监督检验中心（江西省钨与稀土研究院） 将盛装出席，与稀土上下游同仁一起，对行业发展痛点、难点进行深度的思维碰撞，共同挖掘商机合作共赢，共同探讨推动行业高质量发展。 点击 报名表单 立即登记参会，聚势，谋远，拓新程，我们宁波见。 国家钨与稀土产品质量检验检测中心（江西省钨与稀土研究院） 是2009年9月批准成立的江西省市场监督管理局直属正处级事业单位，2023年获批成立了江西省稀有金属新材料产品质量监督检验中心。中心现有人员75人，其中博士1人、在读博士2人，硕士21人；中高级职称30人；并广泛与中国科学院金属研究所、中国科学院赣江创新研究院、中南大学、江西理工大学和赣南师范大学等科研院所深入合作，柔性引进博士以上专家30余人。 中心在赣州经开区和赣州高新区分别建有两个实验基地，实验室总面积1.5万平方米，主要仪器设备总值达到8000多万元。建有稀土钨、高纯材料、磁性材料等8个检测实验室；稀土新材料研究与应用实验室、离子型稀土绿色采冶实验室等7个研发实验室；并建有粉末冶金中试孵化线等3个成果转化中试线，开展新材料产品成果转化和企业孵化。 中心积极响应江西省“1269”行动计划和赣州市“7510”行动计划安排部署，承担了赣州市稀土新材料及应用集群（江西省首个 国家级先进制造业集群 ）和赣州市钨新材料及应用集群（首批 省级先进制造业集群 ）促进组织的重任，一体谋划、统筹开展两个集群的各项培育提升工作。 目前，中心已成为集 检验检测、集群培育、技术研发、中试孵化、标准制定、产业计量、人才培训、司法鉴定 为一体的综合性公共技术服务平台。 联系方式 0797-8308061/15570011606（业务部） 江西省赣州市华坚南路68号 www.jxwxt.com 长按扫码立即报名 2025SMM (第二届）稀土产业论坛
2025-05-12 16:45:26攀钢6万吨熔盐氯化钛白粉生产线首次实现月达产侧记
4月15日，四川攀枝花国家钒钛高新区内春意盎然，四川省重点建设项目——攀钢集团有限公司（以下简称“攀钢集团”）6万吨熔盐氯化钛白粉生产线传来振奋人心的消息：该生产线连续稳定运行时间突破25.15天，创历史新纪录，3月份首次实现月达产，产品合格率达100%。这标志着攀钢集团拥有自主知识产权的大型熔盐氯化法制备高品质钛白粉生产技术迈上了新的台阶，对丰富我国氯化法钛白粉生产方法、提升高端钛白粉自给率具有重大意义。 这一亮眼成绩的背后，是攀钢人深入践行习近平总书记在辽宁省及鞍钢集团本钢考察时的重要讲话精神，全面落实鞍钢集团“双核+第三极”战略的生动实践。攀钢集团钒钛资源股份有限公司（以下简称“攀钢钒钛”）和攀钢集团研究院有限公司（以下简称“攀钢研究院”）坚持科技自立自强，以坚定的信心、昂扬的斗志，直面挑战，协同攻关，打破了技术壁垒，书写了钛白粉生产的新篇章。 攀钢6万吨熔盐氯化钛白粉生产线，肩负着攀西地区钛资源综合利用的新使命，是鞍钢集团做专做特“第三极”产业的重点项目，也是攀钢集团发展新质生产力的标志性项目。新生产线采用了攀钢集团自主开发的低品位钛渣熔盐氯化制备氯化钛白粉成套产业化技术，旨在推动攀西地区钛资源低成本、绿色、高效利用。然而，面对攀西地区钛渣的特殊成分和新工艺、新装备的挑战，无经验可借鉴，攀钢人迎难而上，开启了一场艰苦卓绝的攻关之旅。 2025年初，攀钢钒钛、攀钢研究院成立联合攻关工作组，制订专项攻坚工作方案和技术攻关工作计划，明确了目标，建立了机制。在新生产线的各个工序现场，科研人员和技术人员紧密协作，破解了一个又一个生产难点。从氯化工序的回收副产盐酸，到氧化工序的稳定氧化炉压力，再到后处理工序的全自动码垛系统改造，每一步都凝聚着攀钢人的智慧和汗水。 新生产线中的240吨/天大型熔盐氯化炉和3万吨/年氧化炉是攀钢集团消化吸收再创新自建的主要设备，也是氯化法钛白粉生产的关键。面对氯化炉的熔盐喷溅、成分控制难题和氧化炉结疤、运行周期短问题，联合攻关工作组与现场操作人员紧密配合，不断优化生产参数，对加料系统进行优化，使熔盐成分总合格率大幅提升，消除了生产难点，降低了盐耗。一季度，联合攻关工作组攻克了20多项生产难题，优化了16项核心工艺参数，稳定了生产线运行。 生产组织是生产线运行的核心。攀钢人知责奋进、勠力同心，建立了工序协调联动生产制度和机制，探索出了钛、氯平衡管控工艺方法。攀钢钒钛积极开展培训，提升职工岗位技能，调动全员达产达效能动性，目前已累计培训3000余人次，全员持证上岗。攀钢研究院实施“揭榜挂帅”机制，激发全员创新活力，一季度，实施了43项合理化建议，推动了生产线运行周期的新突破。 如今，攀钢6万吨熔盐氯化钛白粉生产线已呈现良好的发展态势，攀钢人将继续苦练内功，持续推动降本增效，向着更高更远的目标迈进。
2025-05-12 14:59:23氧化铝长期偏弱格局不改
4月以来，氧化铝期货价格在触及近1年的低位后，于4月9日开始反弹。但在中长期供应过剩预期掣肘下，氧化铝价格的反弹高度受到压制，随后在“五一”假期前再度破位下跌并触及新低。 多因素驱动短期反弹 行业亏损压力加大、集中减产和几内亚铝土矿端的干扰事件，共同构成氧化铝价格反弹的驱动力。4月以来，氧化铝成本继续下行，但价格下跌速度更快，氧化铝现货价格跌破行业平均完全成本线，部分地区已亏损现金成本。相关机构数据显示，4月，氧化铝行业平均完全成本为3126元／吨，氧化铝行业平均亏损约176元／吨，行业亏损范围扩大、程度加深，且部分高成本企业已连续数月亏损。在亏损压力加大的背景下，供应端的减产消息频现，且减产规模呈现扩大的特点。 减产规模扩大逐渐稀释现货市场的悲观情绪。减产主要集中于北方地区，山西和河南地区市场看空情绪率先出现缓和，逐渐出现升水成交，带动现货均价反弹，随后山东产区成交价格也出现回弹。此外，4月，几内亚制止经济和金融犯罪法庭调查分庭下令AGB2A-GIC公司及其分包商立即停止工作，矿端出现潜在供应干扰风险，也一度给予氧化铝期价支撑。 过剩预期下价格上行受阻 氧化铝价格的反弹并不顺畅，中长期供应过剩预期对价格的压制较为显著。4月，氧化铝复产与新产能释放同时进行，对冲了部分减产影响。此外，氧化铝的国内需求整体较为稳定，出口需求出现边际走弱的状况，从而使得供应过剩的预期难以扭转。相关机构数据显示，截至4月30日，澳大利亚氧化铝FOB均价为348美元／吨，较3月底下跌29美元／吨；4月，氧化铝进口及出口窗口继续处于关闭状态。海关总署数据显示，3月，中国氧化铝出口30万吨，同比增长105.9%；1—3月，氧化铝累计出口70万吨，同比增长66.4%。出口数据有一定滞后性，暂未反映出口需求的走弱，预计未来出口数据会逐渐下滑。从氧化铝的整体供需平衡来看，截至3月底，氧化铝已经连续5个月出现过剩。在供应预期增量可观、国内需求稳定、出口需求边际走弱的情况下，预计未来氧化铝仍呈现供应过剩的局面。 4月底，几内亚矿企的出矿暂停问题已有解决方案，预计逐渐恢复装运，矿石供应增加预期较强。截至4月底，进口低品矿成交价格已降至74.5美元／吨，矿石价格的降低使得氧化铝成本支撑有所下移。此外，俄铝减产消息的影响有所发酵。4月28日，俄铝相关人士表示，受制于高企的氧化铝价格和外部制裁压力，俄铝2024年底已启动产能优化措施，整体铝产量削减了10%。受此影响，全球氧化铝需求将出现边际下降。在各方因素影响下，反弹动力逐渐消耗殆尽，氧化铝期货价格于2800元／吨一线横盘震荡后，4月29日，2509合约空头力量再度增强，近月2505合约出现多头减仓、价格下行的情况。 展望后市，在铝土矿供应量增加的情况下，铝土矿价格预计仍有一定下跌空间，对氧化铝价格形成利空影响。供应方面，减产、复产与新产能释放并存的局面预计持续，澳大利亚、印度仍有产能待复产，氧化铝未来整体供应增量可观。需求方面将受到出口需求走弱的影响，出现边际下滑，由此奠定了氧化铝中长期供应过剩的预期。 在中长期过剩预期的压制下，氧化铝价格承压，成本降低所挤让出的利润预计难以保留。从长期来看，氧化铝行业盈利能力不容乐观，未来企业仍有迫于亏损压力而减产的可能，从而再度给予价格阶段性支撑。 从整体来看，考虑到目前氧化铝主力合约已移仓换月，空头主力也主动增仓2509合约，未来市场或对远期几内亚雨季以及新产能释放进行交易，存在较大产业外游资和产业内套保力量的博弈空间。预计氧化铝价格将以成本为底部支撑，呈现箱体震荡，注意防范短期异动风险。需要持续关注高成本产区的产能运行情况以及新投产能的释放速度，以防出现过大的预期差风险。 （作者单位：国信期货）
2025-05-12 14:55:56五矿二十三冶在印尼首个项目成功产出镍铁
4月27日，由五矿二十三冶国际业务部承建的印尼CNI镍铁RKEF一期项目顺利产出镍铁，标志着该项目正式进入试生产阶段。这一重要节点背后，是项目团队在700多个昼夜里，攻克回转窑吊装、电炉建设以及按时出铁这“三座大山”时展现出的坚韧不拔与执着专注，并创造了该公司在海外冶金建设领域的多项新纪录。 一丝不苟 顺利完成回转窑吊装 印尼CNI镍铁RKEF一期安装工程的回转窑，直径5.8米、长130米，是RKEF镍铁冶炼工艺的核心设备，其安装质量直接关系到整个生产工艺线的正常运行。团队创新采用“分段预组装+激光定位”工法，将安装精度控制在毫米级。 该项目部多次组织人员对吊装方案进行讨论、细化和修订，研究制订了安全、经济、高效的吊装方案。同时，与监理方、施工方充分谋划，认真梳理各个施工环节。吊装前，对吊车、地面、吊索具、设备本体等进行全面检查，组织全体作业人员进行安全技术交底。 该项目于2023年11月开始轴承座现场研瓦；2023年12月，吊装底座、托轮，并进行筒体地面组对；2024年1月，正式开始吊装第一节筒体，并于1个月内完成了1000余吨的窑体吊装，仅用10天完成了筒体空中焊接，刷新了行业高效施工的速度。 追风赶月 保障电炉建设顺利推进 印尼CNI镍铁RKEF一期安装工程项目涉及的矩形电炉，在国内仅有中国十五冶有过类似施工经验，而本项目安装的电炉规模更大、工艺更为复杂。电炉作为项目的关键设备，建设过程凝聚了项目团队的无数心血，由于该项目地处偏远地区，材料采购有诸多限制，面对急需的材料缺口，该项目部采取多点布局策略，分别在国内和雅加达、肯达里安排常驻采购人员，确保材料供应及时到位。 每逢春节，该项目团队坚守岗位，精准施策，高质量完成了电炉及回转窑的安装任务。特别是在电炉耐火砖砌筑及回转窑耐材浇筑等关键工序上，提前10天完工，且质量指标优于国家规范，为电炉顺利点火奠定了坚实基础，同时也填补了该公司在矩形电炉施工领域的空白。 3月7日，72MVA矩形电炉成功点火。该项目总包方中国恩菲向项目团队发来表扬信，称赞项目管理团队在项目建设中展现出卓越的专业能力和攻坚克难的精神，评价其“以科学管理保障高效履约”“全流程严控质量”，并特别提到“在工期压缩的情况下仍提前完成施工任务，充分彰显了贵司在冶金建设领域的实力”。 卓越追求 全力冲刺出铁目标 业主设定的“4·30出铁”节点目标，被监理和总包方一致视为“几乎不可能完成”的任务。该项目部实施“两班倒”作业模式，建立“小时级”进度管控体系，全体成员日夜奋战，与时间展开激烈角逐。 围绕按时出铁目标，该项目部协同总包、监理等相关单位倒排工期，细分各子项施工特点，提前沟通协调人员、机械、材料备件的供应情况。从4月6日电炉成功送电，到4月18日成功出渣，再到4月27日成功产出镍铁，该项目团队创造了该公司大型镍铁矩形电炉从开始送电到产出镍铁仅用21天的纪录，出铁节点较原计划提前3天达成。 浮舟沧海，立马昆仑。五矿二十三冶国际业务部将乘着时代大潮阔步向前，抢占加速构建“一带一路”冶金建设新高地，坚持合作、互利、共赢发展理念，将更多的中国方案、中国技术、中国建造推介给共建国家。
2025-05-12 14:07:49万洋锌业：国内首台186㎡流态化焙烧炉投料生产
5月6日上午，河南万洋锌业有限公司年产15万吨锌基材料绿色智造项目186㎡流态化焙烧炉投料生产。 河南万洋锌业有限公司年产15万吨锌基材料绿色智造项目，主流程采用焙烧、常规浸出、三段锑盐净液、3.2㎡大极板电积及感应电炉锌熔铸工艺。同时配套高效完备的“浸出渣侧吹+烟化处理”系统和完善的综合回收利用及水雾化锌系统，可最大程度地实现绿色化、减量化、循环化，在行业内属于配置较为完整的锌冶炼企业。 焙烧系统采用国内首台186m²焙烧炉。大型流态化焙烧炉主要优势在于生产稳定可靠、运行成本低、处理能力强，并且对原料要求较小，热稳定性好，对全国各地等不同品位物料都可有效处理，产物焙砂可溶性锌率高。作为152m²炉型升级版，人员岗位数配置与152m²炉型基本一致，但生产能力可提高近40%，正常产能可达25万吨左右，大大提高了经济效益。186m²焙烧炉是目前锌冶炼单系列规模最大的焙烧系统，项目顺利投产，对未来锌冶炼特大规模、超高起点、超高标准建设和稳定运行将起到示范作用。 该项目中3.2m²极板电解生产控制全部集中于控制室中，阴极出装槽、机械剥锌、机械洗刷阴极板、阳极自动拍平及清理等作业均按事先编好的程序自动进行，使出装槽、阳极清洗拍平全部实现自动控制，大大降低了用人成本及工人劳动强度。同系列规模整个电解车间用人需要200名左右，该项目自动化的投入用人仅需80人左右。以往传统电解小极板（1.6m²）工艺电解槽大概在800个左右，该项目大极板电解槽仅需200个左右，大幅降低厂房用地需要。阴极析出锌片通过自动行车吊运至阴极自动剥锌机，剥下来的锌片经自动连板提升机运输到熔铸车间加料平台上，自动将锌片加入感应电炉内。通过机器人搅动并扒出浮渣，由机器人扒皮经铸锭机及自动码垛、打包、静态检斤、贴标后产品经AGV自动叉车暂存在成品库，实现了从锌片到锌锭的自动化，智能化的提升，实现冶炼行业智能化。
2025-05-12 13:53:08
