安哥拉Z字钢库存
安哥拉Z字钢库存大概数据
| 时间 | 品名 | 库存范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2017 | Z字钢 | 100-150 | 吨 |
| 2018 | Z字钢 | 120-160 | 吨 |
| 2019 | Z字钢 | 130-170 | 吨 |
| 2020 | Z字钢 | 140-180 | 吨 |
| 2021 | Z字钢 | 150-190 | 吨 |
安哥拉Z字钢库存行情
安哥拉Z字钢库存资讯
宝钢金属牵头制定3项关键镁合金团体标准助力新能源汽车轻量化加速发展
近日,由宝钢金属有限公司(以下简称“宝钢金属”)牵头起草的3项镁合金团体标准正式发布实施,为新能源汽车领域镁合金材料的规模化应用提供了统一技术规范。 这3项标准分别是《T/TMAC 218-2025 新能源汽车用高强韧压铸成型镁合金》《T/TMAC 219-2025 镁合金表面处理技术规范》和《T/CAQI 501-2026 乘用车用电驱动系统镁合金压铸壳体技术规范》,其发布实施将有效推动镁合金在新能源汽车关键部件上的应用拓展。 镁合金是重要的轻量化材料,在新能源汽车领域应用前景广阔。但在实际推广过程中,行业在材料性能指标、表面处理工艺规范及零部件验收标准方面缺乏统一且协同的标准体系,给产业链各环节协作及产品质量稳定性带来了一定挑战。为此,宝钢金属联合重庆大学、上海交通大学、上汽集团等合作单位,共同研制形成了覆盖新能源汽车典型材料与重点产品的标准体系。此次发布的3项团体标准,具体内容及作用如下。 《T/TMAC 218-2025 新能源汽车用高强韧压铸成型镁合金》:该标准不仅规定了材料的具体化学成分,还对力学性能、耐腐蚀性、耐高温性及内部质量提出了明确要求,确保材料性能的一致性,为下游零部件制造提供材料选择依据。 《T/TMAC 219-2025 镁合金表面处理技术规范》:针对镁合金耐腐蚀性难题,该标准系统规范了化学钝化、微弧氧化、电镀、化学镀及涂装五大类表面处理工艺流程与技术要求,对不同工艺形成的涂层/膜层厚度、附着力及耐腐蚀性作出了具体规定,为解决镁合金部件环境使用耐久性问题提供了工艺指引与验收依据。 《T/CAQI 501-2026 乘用车用电驱动系统镁合金压铸壳体技术规范》:该标准针对行业新兴重点产品——乘用车电驱动系统镁合金壳体提出相关要求,明确了其技术条件、试验方法和检验规则,有效保障镁合金壳体在整车使用过程中的密封可靠性和长期耐候性能。 3项团体标准的成功发布,是宝钢金属推进“材料+标准”协同发展的具体实践之一。宝钢金属致力于在提供先进镁材料的同时,同步输出配套技术标准,协同产业链上下游伙伴,共同推动镁合金应用技术升级与产业高质量发展。未来,宝钢金属将继续推动镁合金材料在新能源汽车、轨道交通、航空航天等高端领域的创新应用,为我国新材料产业高质量发展贡献“镁”好力量。
2026-04-09 20:04:422026年4月本钢通用国内一组2.0焦煤第一次公开多轮谈判谈判采购招标公告
2026年4月本钢通用国内一组2.0焦煤第一次公开多轮谈判已具备采购条件,现公开邀请供应商参加谈判采购活动。 项目简介 1.1 项目名称:2026年4月本钢通用国内一组2.0焦煤第一次公开多轮谈判 1.2 委托人:鞍钢股份有限公司物资采购中心燃料采购部 1.3 代理机构:鞍钢招标有限公司 1.4 项目资金落实情况:自筹 1.5 项目概况:详见委托申请附件的公开附件 1.6 平台和网址:鞍钢智慧招投标平台(http://bid.ansteel.cn/TPBidder) 采购范围及相关要求 2.1 采购范围:详见委托申请附件的公开附件 2.2 交货期:合同生效后5日内发出第一列10日内全部发出 2.3 交货地点:辽宁省本溪市: 2.4 货物质量标准或主要技术性能指标:详见附件。 供应商资格要求 3.1 供应商资质要求:见附件 点击查看招标详情: 》2026年4月本钢通用国内一组2.0焦煤第一次公开多轮谈判谈判采购公告
2026-04-09 10:34:05酒钢集团宏宇公司等单位钢砂铝等集中采购招标预告
供应链管理分公司关于酒钢集团宏宇公司等单位钢砂铝等集中采购,现发布采购预告,请符合资格要求的供方参与报名,具体如下: 一、项目概况 项目名称: 酒钢集团宏宇公司等单位钢砂铝等集中采购预告 采购单位: 供应链管理分公司 交货地点: 甘肃省嘉峪关市甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司使用现场交货(直供料,按现场使用量供货) 预计供货/施工开始时间: 2026年5月1日 预计供货/施工结束时间: 2026年5月31日 采购内容: 点击查看内容 二、报名资格要求 1.报名人须为中华人民共和国境内的独立法人。 2.报名人未被最高人民法院在“信用中国”网站列入失信被执行人名单。。 3.报名人应接受招标人的付款方式。 4.报名人应具有响应招标项目的保供能力。 三、报名方式 供应商须在上述时间范围内响应预告,登录电子招投标系统( https://eps.jiugangbid.com/ ),未注册供应商需首先完成注册后,点击对应采购预告“我要报名”,填写相关信息。 四、报名截止日期 2026年4月13日11时16分 五、交流反馈 1.报名人对本预告如有疑问的,可以向采购发布联系人提出询问。联系人:李全,联系电话:18009478595。 六、质疑投诉 对采购活动有质疑投诉的,请将信息发送至酒钢集团交易中心交易监督室邮箱(jyjds@jiugang.com),联系电话:0937-6713939。 相关附件 无 供应链管理分公司 2026年4月8日 点击查看招标详情: 》酒钢集团宏宇公司等单位钢砂铝等集中采购预告
2026-04-09 09:23:28酒钢集团宏兴宏宇新材料公司锌合金锭集中采购招标预告
供应链管理分公司关于酒钢集团宏兴宏宇新材料公司锌合金锭集中采购,现发布采购预告,请符合资格要求的供方参与报名,具体如下: 一、项目概况 项目名称: 酒钢集团宏兴宏宇新材料公司锌合金锭集中采购预告 采购单位: 供应链管理分公司 交货地点: 铁路运输时,兰局绿化站酒钢铁路专用线交货;公路运输时,甘肃省嘉峪关市酒钢集团宏兴宏宇新材料公司使用现场交货。 预计供货/施工开始时间: 2026年5月1日 预计供货/施工结束时间: 2026年5月31日 采购内容: 点击查看内容 二、报名资格要求 1.报名人须为中华人民共和国境内的独立法人。 2.报名人未被最高人民法院在“信用中国”网站列入失信被执行人名单。 3.报名人应接受招标人的付款方式。 4.报名人应具有响应招标项目的保供能力。 三、报名方式 供应商须在上述时间范围内响应预告,登录电子招投标系统( https://eps.jiugangbid.com/ ),未注册供应商需首先完成注册后,点击对应采购预告“我要报名”,填写相关信息。 四、报名截止日期 2026年4月13日10时32分 五、交流反馈 1.报名人对本预告如有疑问的,可以向采购发布联系人提出询问。联系人:李全,联系电话:18009478595。 六、质疑投诉 对采购活动有质疑投诉的,请将信息发送至酒钢集团交易中心交易监督室邮箱(jyjds@jiugang.com),联系电话:0937-6713939。 相关附件 无 供应链管理分公司 2026年4月8日 点击查看招标详情: 》酒钢集团宏兴宏宇新材料公司锌合金锭集中采购预告
2026-04-09 09:22:22人工智能时代下 铝合金熔铸绿色制备与数字化发展【SMM铝业大会】
在由 上海有色网信息科技股份有限公司(SMM) 主办的 SMM AICE 2026(第二十一届)铝业大会暨铝产业博览会-电解铝氧化铝冶炼论坛 上,闽都创新实验室轻合金材料中心主任、福耀科技大学材料学院教授 柯东杰围绕“人工智能时代下 铝合金熔铸绿色制备与数字化发展”的话题展开分享。 行业背景与发展趋势 铝合金熔铸行业传统困局分析 熔炼环节:高能耗与低效率并存 传统熔炼工艺能耗高达850kWh/吨,炉内精炼效率低下,氢含量常超过0.25ml/100g,影响产品性能与稳定性。 杂质控制:在线检测滞后与除杂不彻底 依赖人工取样检测杂质,存在滞后性,且传统旋转除气后熔体洁净度波动,除杂率不足85%,缺乏数字化实时表达,资源浪费多,难以满足高端材料需求。 铸造过程:缺陷率高与质量波动大 液穴深度波动可达±20mm,缩孔、偏析、显微疏松等缺陷率超过5%,晶粒粗化问题突出,严重影响成品率。 数据管理:信息孤岛与决策效率低下 生产、质检、供应链数据割裂,形成信息孤岛,生产决策响应速度慢,需4-6小时,难以适应快速市场变化。 绿色发展:环保压力与资源利用率低 传统化学冶金易产生含氟、氯有毒气体和炉渣排放,铝渣危废,综合利用率,与"双碳"目标差距显著。 数字化转型与绿色制造政策导向 国家政策顶层设计 《铝产业高质量发展实施方案(20252027年)》提出建设高端化、智能化、绿色化铝产业体系,要求到2027年电解铝清洁能源使用比例超30%,铝熔铸无熔剂精炼技术和在线感知及未来氢能,推动数字化技术全产业链深度应用。 行业转型具体要求 工业和信息化部等三部委《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》明确,到2025年一体化压铸成形等先进工艺实现产业化应用,打造30家以上智能制造示范工厂,培育100家以上绿色工厂,铸造行业颗粒物污染排放量较2020年减少30%。 地方实践与企业响应 福建省麦特新铝业响应政策要求,研发铝合金熔体绿色自洁净物理精炼技术,荣获得福建省级首台套,建成首条绿色熔炼示范生产线,通过"麦特新铝熔铸数字化平台"实现生产效率提升30%、能耗降低30%,其在线测渣和连续测氢仪器打破国外垄断,支撑行业绿色智能转型。 行业痛点与智能化破局路径 传统工艺瓶颈解析 精炼效率低下与能耗偏高 传统熔剂精炼总耗时60分钟/炉,氢含量控制效果差(通常≥0.25ml/100g),且能耗较高,单位能耗可达850kWh/吨,难以满足高端铝合金对低氢含量的要求。 杂质检测滞后与质量风险 依赖人工取样检测杂质,存在滞后性,无法实时监控熔体纯净度,导致产品质量波动大,夹杂物超标问题频发,影响后续加工性能。 铸造过程控制精度不足 传统铸造液穴深度波动可达+20mm,易产生缩孔、偏析、显微疏松等缺陷,缺陷率通常>5%,且晶粒粗大,影响铸件力学性能和使用寿命。 数据孤岛与决策效率低下 生产、质检、供应链等环节数据割裂,形成信息孤岛,导致生产决策响应速度慢(需4-6小时),难以实现全流程优化和快速问题追溯。 AI+数字化解决方案架构 后续,柯主任介绍了麦特新核心技术——AI驱动的工艺革命、全产业链闭环智能技术体系以及技术经济价值与行业影响等内容,并对公司的未来作出展望。 》点击查看 SMM AICE 2026铝业大会暨铝产业博览会 专题报道
2026-04-08 14:54:09






