虎门港带孔槽钢库存
虎门港带孔槽钢库存大概数据
| 时间 | 品名 | 库存范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2020 | 虎门港带孔槽钢 | 1000-1500 | 吨 |
| 2021 | 虎门港带孔槽钢 | 800-1200 | 吨 |
| 2022 | 虎门港带孔槽钢 | 900-1300 | 吨 |
虎门港带孔槽钢库存行情
虎门港带孔槽钢库存资讯
万华化学切入磷酸铁锂材料领域 给行业带来了什么？
2026年的磷酸铁锂行业，呈现出一种略显分裂的画面。 受下游储能向500+Ah大容量、动力向快充+高比能导入带动，以第四代为主的磷酸铁锂材料供不应求，头部电池企业蹲点拿货，即便三代的订单都排到了2027年；另一面却是整个行业熬过 36 个月以上的持续亏损，今年上半年才刚刚扭亏。火热行情背后，行业根基并不稳固，能否扛过下一轮周期波动，是摆在铁锂材料企业面前的现实难题。 就在这个节骨眼上，一家年营收超2000亿元的大型化工新材料企业，却只用了短短四年时间，就完成了在磷酸铁锂领域的突破：多基地布局同步铺开，磷酸铁锂实现四代产品量产并导入客户，五代产品获头部客户认可且关键指标领先。 万华化学——这家全球领先的化工新材料企业，产业覆盖聚氨酯、石化、精细化学品、新兴材料等，电池材料成为其“第二主业”的雏形已经显现。今年上半年，万华磷酸铁锂材料出货量已经跻身行业TOP10，增幅行业领先。 比起出货量的快速攀升，更值得关注的是，作为一家全球化工新材料头部企业，万华化学用了短短四年时间，给磷酸铁锂材料行业带来的产业范式变革。 最低谷的时期，万华偏偏进场 很多人看到万华进场，第一反应就是“又来一个扩产的”“又一个搅局者”……。 但看时间点，事情并没有那么简单。2021年至2023年，是磷酸铁锂行业深度亏损、低端产能集中出清的时期；而万华恰恰在这个低谷期，完成了技术储备与项目立项。2025年，市场供需逆转，行业需求陡增，其产线恰好进入投产爬坡期。 但万华自己的解释，比“抄底”更进一层。 国际能源署预测，到2030年全球动力和储能电池市场需求将增至5.5TWh。届时，仅对磷酸铁锂材料的需求就将是千万吨级。 在万华的战略图谱里，进军电池材料不是赚一波行业周期红利，而是看到了未来五年、十年，甚至更长周期内，电池材料的万亿增量空间与缺口，并将其确立为战略级第二主业。 化工行业从来不缺“寻找第二曲线”的故事。当传统主业走向成熟、增长趋于平缓，向新材料、新能源延伸，几乎是行业巨头们的必答题；而电池材料，恰好是少数被公认具备万亿级体量的新材料赛道。这也就解释了万华为什么要迈进这个赛道——因为它需要一个能支撑千亿级增长的新赛道。 真正决定“为什么是现在”的，是行业恰好走到了一个转型窗口。磷酸铁锂行业过去十多年跑出了规模，却始终没有跑出现代制造的范式：间歇式批次生产、高能耗工艺、参数靠经验与试错……这些问题在产业高速增长期被掩盖，直到2023年全行业陷入亏损，才集中暴露为行业痛点。 而这些产业痛点，恰恰是化工企业最擅长回答的课题——万华40年来在自动化、连续化上积累的工程能力和基因，是其敢于切入新能源电池材料的底气所在。 这种工程化基因也决定着，万华的“跨界”并非从零开始摸索，而是一套已验证体系的迁移。它的布局，也不止于磷酸铁锂本身——上游锁定磷矿、磷酸、锂源等核心资源，中游覆盖正极、负极电解液溶剂、PVDF等关键化学品，下游布局电池回收，不到四年时间，就在行业构建起了“资源—中间体—成品”的一体化生态闭环。 事实上，过去跨界磷酸铁锂材料的玩家，不乏钛白粉、磷化工、汽车后市场乃至电力能源等行业，其中有不少是冲着行情和利润而来，最终在行业进入下行周期后匆匆离场；而带着完整工艺工程、品质管理、供应链体系和长期战略进场的，万华算一个。 电池材料比拼的底层逻辑 截至今年上半年，国内磷酸铁锂实际产能已经超过600万吨。自2025年年底以来，全球储能市场的超预期增长，叠加海外动力市场的爆发，推动业界进入新一轮产能扩容周期。 然而，与多数企业聚焦产能不同，万华眼下在做的，并不是简单的产能复制，而是要用化工新材料公司在大化工领域积累的成熟经验、工程化能力和模式，去推动电池材料升级。 以磷酸铁锂材料为例，万华并没有照搬行业的现有产线，而是一开始就利用新型回转窑、绿电智能等技术创新，从源头探索铁锂材料能耗、成本和降碳路径。 连续流反应、集散控制系统（DCS）自动化、在线质量控制，是化工装置的基本盘。万华把这一套工程化能力搬进磷酸铁锂产线，产品的一致性、单吨能耗和人工依赖度，都在工程层面被重新定义。 在产线之外，还有一个更前置的问题：零碳。 磷酸铁锂产业链的能耗强度不容小觑——磷化工、前驱体合成、正极烧结，每一环都离不开电力，都是高耗能环节。在碳关税（CBAM）逐步落地、下游电池厂和车企将碳足迹纳入供应商考核的背景下，“用电成本”正在变成“碳成本”，绿电供给从成本项变成了竞争力。 近日，宁德时代对外发布了《绿色采购指南》，提出从2027年起，新供应商准入将新增碳足迹强制性指标，率先符合低碳要求的供应商，有望获得更多的订单倾斜。 在磷酸铁锂产能规划之初，万华已经将低碳作为先期考量。在山东海阳构建"风光储网"一体化用电新模式，规划到2030年形成700万千瓦风电、500万千瓦光伏的绿色能源规模，为电池材料生产提供低成本绿电；同时以连续石墨化余热梯级利用、绿电直连等技术，降低单吨碳排。 万华在电池材料领域减碳的体系化布局，源于其意识到，锂电材料的本质是精细化工与新材料，未来竞争比的不只是谁更便宜，而是谁更低碳、技术迭代更快、工程化更强。 可以看到，万华是将其在化工领域积淀的一整套更低碳、更稳定的制造体系，快速迁移到电池材料领域。 更值得关注的是，万华的入场，正在为磷酸铁锂材料企业穿越周期提供新的样板。 在磷酸铁锂材料行业，加工费几乎是正极企业唯一的利润来源，而它同时受制于上游原料波动与下游客户的“脸色”。当加工费被压到部分企业的成本以下，行业出清就会以"谁先扛不住"的方式自发进行。 但万华的入场，恰恰是想让这套"谁先扛不住"的游戏玩不下去——一体化布局：其意义，不是让万华更会算加工费，而是让它可以不靠加工费维持生存。 事实上，万华入局磷酸铁锂材料，最开始就是奔着一体化去的。上游，万华率先通过收购、控股、参股等形式，锁定磷源、铁源、锂源等关键资源；中游则完成对磷酸铁锂正极、电解液溶剂、锂电级PVDF、聚烯烃辅材等核心材料的布局；下游通过与合作伙伴合资布局电池回收，实现锂、磷等核心资源的循环再生。 一体化布局目的，一方面是把行业成本曲线拉平、压低，这是其未来应对产业波动的底牌之一；另一方面，万华通过一体化的产业链纵深布局，可以实现稳定、高效、可靠的高品质交付。 万华的这种模式，正在推动磷酸铁锂材料行业的竞争维度从“拼加工费”，转向“拼一体化体系能力”。可以预见，未来铁锂材料行业的竞争重心，将从成本端的价格战，转向技术代际、碳足迹、供应链稳定性和成本掌控的综合比拼，而这也是铁锂行业穿越周期的关键。 当产业转向下一个竞争维度，背后的技术研发能力是产品的基石。对万华而言，技术创新是第一核心竞争力，也是万华沉淀四十余年，穿越周期，进军新能源的底气所在。 万华的研发团队超4000人，发明专利9600多项，其将化工领域积累的分子设计、工艺开发、装备研制迁移至电池领域，各类资源向电池研发倾斜，搭建起18个研发平台，组建了一支专业的电池研发团队。同时，万华创新性地推出了“双线并行”的研发模式。从化学工程（有机化学）和材料学（无机化学）的角度并行出发，深度交叉，形成学科合力。这样的研发实力，对于支撑快速响应市场需求，加速产品迭代至关重要。 当然，万华的这种模式也需要时间和市场的检验。客户关系的建立、产品的验证导入、磷源铁源等资源的锁定，都需要时间兑现。但趋势已经清晰：随着铁锂材料需求未来几年进入千万吨级，头部厂商产能提升至百万吨级，一体化发展已经逐渐成为行业共识。 磷酸铁锂材料企业，谁能率先突围？ 产业处于快速上升周期时，短板容易被掩盖——当前的磷酸铁锂材料产业正是如此。受下游储能和海外动力电池需求带动，今年多家磷酸铁锂材料企业结束了长达数年的亏损，开始盈利。 在全球储能和动力市场增量的带动下，磷酸铁锂材料新一轮增长已经呈现高确定性，但这种增长并非所有行业参与者都能享受。按照2030年全球市场对新能源电池5.5TWh的需求测算，市场对磷酸铁锂材料的需求将接近1500万吨。从结构上看，以四代、五代为主的高压实磷酸铁锂，将会替代现有的三代磷酸铁锂材料成为主力。 高压实磷酸铁锂需要二次烧结，对原料纯度、颗粒级配的要求极为苛刻，全行业目前只有少数企业掌握量产技术，多数还停留在研发或小批量阶段。 数据显示，2026年，全球市场对四代及以上高压实产品的需求预计达到150万吨，而全行业能稳定批量生产的有效产能只有100万-120万吨，刚性缺口或超40万吨。随着500+Ah大电芯未来几年陆续放量，缺口还会进一步扩大。 机构预计，到2030年，第四代及以上的高压实磷酸铁锂市场需求将超过700万吨，远高于整体铁锂行业的增速。 需要指出的是，当前新能源电池向头部集中的格局已经逐渐清晰，这无疑将会对材料企业在交付能力、技术迭代、供应链稳定性上提出更高要求，并推动产业洗牌。 那么，谁能穿越周期，行业给出的答案正在收敛为三个条件： 一体化的成本及品质保障——在加工费下行周期中，一体化厂商能做到“别人亏损时我微利，别人微利时我盈利”； 代际领先的产品溢价——四代产品较普通产品的溢价达到1500—3000元/吨，这是穿越周期的利润缓冲；头部客户的长单绑定——订单排期已至2027年上半年，供应链稳定性成为电池厂的核心诉求。 客户结构——头部客户的绑定深度和订单质量，则将直接影响材料企业的长期发展。 产品迭代上，万华恰好卡在这个位置上。第四代高压实产品已实现量产，第五代产品进入中试。 一体化布局上，万华正把化工新材料公司在精细化工与新材料领域的积累，转化为技术创新、产业链掌控与全球化布局的能力。 在客户导入上，据悉，万华已与行业头部电芯企业建立合作。 不过，传统的磷酸铁锂材料龙头们，并不会因为万华的到来而停步，也在积极推进一体化布局、技术迭代和头部电芯厂的深度绑定。万华利用其强大的研发能力、卓越制造、资源优势完成了“卡位”，但仍需越过爬坡、认证、客户规模化导入三道坎。 写在最后>>> 回到开头的设问：万华化学的入场，是又一家企业跨界进入磷酸铁锂，还是一场范式切换？ 答案可能两者都是。万华化学进入电池材料领域，对其自身来说是寻找“第二增长曲线”；但范式切换才是本质——万华带来的连续化、绿电化、工程化，正在把磷酸铁锂产业从一门“资源加工生意”向“制造和生态体系重构”转型。 下一个十年，还能不能继续领先，则靠一体化、工程化和产品技术迭代能力。这或许才是万华进入电池材料领域对行业最大的意义：它让电池材料产业的竞争，从此多了一个维度。
2026-09-03 18:32:1210月成都 胜华新材料带着硅碳“界面解法”来了！
硅碳负极想要真正走向规模化，难点或许并不只在于“把硅做得更多”。 当硅含量不断提升，材料体积膨胀、界面副反应、循环稳定性以及安全风险也随之被放大。如何从气相沉积过程入手，调控硅碳界面结构，改善材料与电解液之间的相互作用，在追求高能量密度的同时把安全性“拉回来”，正在成为硅碳负极产业化必须面对的一道题。 胜华新材料科技（眉山）有限公司首席科学家、中南大学教授/博导韩凯，关注的正是这条产业化路径中的关键环节。 从硅的沉积，到界面层的构筑，再到材料结构稳定性与安全性能的协同优化，气相沉积并非简单地“把硅包上去”，真正决定产品表现的，是沉积过程、界面结构与最终性能之间能否形成稳定的匹配关系。 10月15-16日， 胜华 新材料科技（眉山）有限公司首席科学家韩凯 将参加 2027 SMM 负极产业年会 ，分享气相沉积硅碳材料在界面修饰、安全性提升以及产业化应用中的探索与实践。 从“高硅”走向“高性能、长循环与高安全”，硅碳负极下一步拼的，或许已经不只是材料本身，而是界面。 中南大学化学化工学院教授、博士生导师、化学工程系主任，胜华新材料科技(眉山)有限公司首席科学家，湖南省先进储能和移动电源工程技术研究中心副主任。湖南省杰青、湖南省青年骨干教师，获湖南省青年化学化工奖、石油化工优秀工程师奖。主要从事硅基、锰基新能源材料化工研究，先后主持国家重点研发计划项目子课题、国家自然科学基金、湖南省自然科学基金以及“揭榜挂帅”科技攻关项目等20余项。出版《化工系统工程》，发表SCI论文70余篇，拥有国家授权发明专利15件，气相沉积硅碳负极材料实现了百吨级以上规模产业化。 认识一下·胜华新材料 胜华新材料科技（眉山）有限公司 （简称“胜华新材料”），2022年6月落户眉山高新区，注册资本5亿元，为A股石大胜华（603026）下属孙公司，是四川省专精特新企业，锂电新材料一体化基地为省级重点项目。企业聚焦下一代锂电关键材料，主营硅碳/硅氧硅基负极、正极补锂剂，布局3万吨硅基负极、2万吨补锂剂产能，拥有原子层沉积自研专利技术，攻克硅负极膨胀等行业痛点，配套完整研发检测平台。依托集团化工技术积淀，面向动力电池企业开展产品开发与供货，是国内硅基负极赛道重点产业化主体。 主营产品 主营硅碳/硅氧硅基负极、正极补锂剂 了解一下·参会企业 今年大会现场， 已经有多家负极生产、贸易、下游应用及配套企业确认参会 ，并提交了明确的采购与合作需求。 如果您对负极产品生产、贸易、应用等需求欢迎提前报名参会并登记需求。届时可在现场与更多产业链企业沟通， 少一些劳心周折，来负极产业年会听最新报告，见想见的人 。 每一次面对面的交流 都可能是一次合作的开始 10月15日，我们成都见！
2026-09-03 16:42:00国科炭美亮相负极年会！多孔炭、硬炭问题 来B7展台聊聊
多孔炭和硬炭材料怎么做才能兼顾性能与成本，材料结构能不能调整，生产过程中又有哪些关键环节会影响最终产品表现，从实验室研发到真正实现规模化生产，中间还有哪些问题需要解决？ 多孔炭和硬炭材料的研发，看似重点在材料本身，但真正走向产业化，还要面对原料选择、制备工艺、产品性能以及生产成本等一系列实际问题。 国科炭美新材料（湖州）有限公司 带来了全新思路，想跟负极行业伙伴们聊一聊。 国科炭美是中国科学院山西煤炭化学研究所成果转化企业，2012年就启动多孔炭及硬炭研发。国科炭美十年如一日以硬炭和多孔炭为主攻方向，拥有25项授权发明专利8项实用新型专利。以多元原料矩阵与多维活化技术为支撑，为客户量身打造高性能树脂基多孔炭与高性价比煤基多孔炭。 10月15-16日， 国科炭美新材料（湖州）有限公司董事长陈成猛 将参展 2026 SMM负极产业年会 ，带来多孔炭、硬炭等产品，并与现场企业交流多孔炭和硬炭的研发与产业化中的实际问题。 陈成猛研究员，1985年生，博士生导师，国科炭美董事长创始人，曾任中国科学院炭材料重点实验室副主任，中国科学院山西煤炭化学所709组创始组长及课题组长。主持国家重点项目30余项，到位经费1.44亿，发表论文196篇，他引13966次，h因子57，授权专利50项，出版英文专著1部，获浙江省创业领军人才，中国科学院青年科学家奖，IEC1906奖，山西省自然科学一等奖，中国产学研合作创新成果一等奖，入选《麻省理工科技评论》中国区“35岁以下科技创新35人”。 认识一下·国科炭美 展位号：B7 国科炭美新材料（湖州）有限公司 （简称“国科炭美”），是一家致力于碳基储能材料解决方案的高新技术企业，集研发、生产和销售一体化，位于浙江省湖州市长兴县。公司面向航空航天、消费电子、电动汽车、新型电力系统和人工智能等领域，聚焦锂、钠离子电池和超级电容器产业需求，以硬炭和多孔炭材料为主攻方向，致力于为用户提供可信赖的碳基储能材料及其系统应用解决方案。 主营产品 多孔炭、硬炭、超级电容器 了解一下·参会企业 今年大会现场， 已经有多家负极生产、贸易、下游应用及配套企业确认参会 ，并提交了明确的采购与合作需求。 下滑浏览所有参会企业信息 如果您对负极产品生产、贸易、应用等需求欢迎提前报名参会并登记需求。届时可在现场与更多产业链企业沟通， 少一些劳心周折，来负极产业年会听最新报告，见想见的人 。 每一次面对面的交流 都可能是一次合作的开始 10月15日，我们成都见！
2026-09-03 16:15:43本钢机制公司高碳铬铁招标
1. 招标条件 本招标项目本钢机制公司高碳铬铁（BGBGJCHGZHD260902315423）招标人为本溪钢铁（集团）机械制造有限责任公司，招标项目资金来自自筹，该项目已具备招标条件，现进行公开招标。 2. 项目概况与招标范围 2.1 项目名称：本钢机制公司高碳铬铁 2.2 招标失败转其他采购方式：转谈判采购 2.3 本项目招标内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。 3. 投标人资格要求 3.1 本次招标不允许联合体投标。 3.2 本次招标要求投标人须具备如下资质要求： （1）流通型营业执照 （2）生产型营业执照 3.3 本次招标要求投标人需满足如下注册资金要求： 生产型注册资金：500.0（万元）及以上 流通型注册资金：100.0（万元）及以上 3.4 本次招标要求投标人须具备如下业绩要求： 详见附件 3.5 本次招标要求投标人须具备如下能力要求、财务要求和其他要求： 财务要求：详见附件（如有需要） 能力要求：详见附件（如有需要） 其他要求：详见附件 3.6依法必须进行招标的项目，失信被执行人投标无效。 4. 招标文件的获取 4.1 凡有意参加投标者，请于2026年09月03日08时00分至2026年09月23日08时00分(北京时间，下同)，登录鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn下载电子招标文件。 点击查看招标详情： 》本钢机制公司高碳铬铁招标公告
2026-09-03 15:24:10本钢机制公司硅铁、高碳锰铁（二次委托）招标公告
1. 招标条件 本招标项目本钢机制公司硅铁、高碳锰铁（二次委托）（BGBGJCHGZHD260902315462）招标人为本溪钢铁（集团）机械制造有限责任公司，招标项目资金来自自筹，该项目已具备招标条件，现进行公开招标。 2. 项目概况与招标范围 2.1 项目名称：本钢机制公司硅铁、高碳锰铁（二次委托） 2.2 招标失败转其他采购方式：转谈判采购 2.3 本项目招标内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。 3. 投标人资格要求 3.1 本次招标不允许联合体投标。 3.2 本次招标要求投标人须具备如下资质要求： （1）生产型营业执照 （2）流通型营业执照 3.3 本次招标要求投标人需满足如下注册资金要求： 生产型注册资金：500.0（万元）及以上 流通型注册资金：100.0（万元）及以上 3.4 本次招标要求投标人须具备如下业绩要求： 详见附件 3.5 本次招标要求投标人须具备如下能力要求、财务要求和其他要求： 财务要求：详见附件（如有需要） 能力要求：详见附件（如有需要） 其他要求：详见附件 3.6依法必须进行招标的项目，失信被执行人投标无效。 4. 招标文件的获取 4.1 凡有意参加投标者，请于2026年09月03日08时00分至2026年09月23日08时00分(北京时间，下同)，登录鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn下载电子招标文件。 点击查看招标详情： 》本钢机制公司硅铁、高碳锰铁（二次委托）招标公告
2026-09-03 15:21:36
