新疆铁黄铜管库存
新疆铁黄铜管库存大概数据
| 时间 | 品名 | 库存范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2021 | 铁黄铜管 | 1000-1500 | 吨 |
| 2020 | 铁黄铜管 | 800-1200 | 吨 |
| 2019 | 铁黄铜管 | 600-1000 | 吨 |
新疆铁黄铜管库存行情
新疆铁黄铜管库存资讯
【SMM价格】2025年11月27日长振黄铜棒价格
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2025-11-27 10:41:48【SMM价格】2025年11月27日金龙黄铜棒价格
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2025-11-27 10:41:05陕西黄金集团四方金矿多措并举全力冲刺年度目标任务
初冬时节,攻坚正酣。陕西黄金集团四方金矿紧扣年度目标任务,聚焦安全固本、生产提效、科技赋能三大主线,精准施策、多点突破,取得阶段成果。截至10月底,该公司黄金产销量完成年度计划的76%,营业收入完成年度计划的82%,利润总额完成年度计划的210%,各项经营指标成效明显。 安全筑基 守牢发展“生命线” 陕西黄金集团四方金矿始终将安全生产置于首位,织密安全防护网。面对四季度生产任务重、作业强度大等特点,通过安全专题会议、班前警示教育和专项技能培训,推动“安全第一”理念入脑入心。聚焦采掘工作面、充填系统、机电设备、尾矿库等重点区域和关键环节,定期排查风险隐患,建立“发现—整改—验收”闭环管理台账,确保隐患整改率100%。严格落实安全管理制度和操作规程,加大“三违”查处力度,完善应急预案并定期开展应急演练,以坚实的安全基础保障生产攻坚。 生产提效 激活增长“动力源” 陕西黄金集团四方金矿围绕产能提升目标,在采矿、选矿、设备管理全流程协同发力,推动生产质效双提升。采矿环节通过优化布局、科学调配资源,供矿量同比增长2%;充填工艺自动化控制系统持续升级,效率提升20%。选矿环节中,与北矿院联合开展浮选系统创新试验,通过优化工艺参数实现泡沫层高度精准调控,浮选速度提升30%;同步推进AI泡沫图像识别系统落地,加速无人化车间建设;联合西安西北有色地质研究院、广西大学开展的新型环保捕收剂研究,经实验室迭代与工业试验验证,在改善作业环境的同时,实现尾渣品位稳步下降、选矿回收率提升1.5%。设备管理推行“日点检+周保养+月检修”机制,设备故障率有效降低,运转率提升5%。 科技赋能 跑出创新“加速度” 陕西黄金集团四方金矿持续开展生产堵点、难点攻关。资源保障方面,秉持“地质先行”理念,系统勘探矿区深部及边角区域,完善地质数据,优化采矿技术方案,推动低品位资源整合利用。智能化升级方面,引进无人值守动态轨道衡计量系统与自动控制风门系统,实现井下关键设备远程操控和自动化运行,提升作业效率与安全水平;通过数据化管控平台,实现生产、安全、设备等数据实时共享与智能分析。人才培育方面,深化“师徒结对”传帮带模式,签订协议10余份,培养地测采选专业技术骨干20余名,构建起“科技创新+人才支撑”的良性发展模式。 战鼓催征,攻坚在即。陕西黄金四方金矿全体干部职工正以决战决胜的姿态,协同作战、合力攻坚,以扎实的工作成效冲刺全年各项目标任务,为公司高质量发展书写崭新篇章。
2025-11-27 10:05:34中条山集团、北方铜业QC成果斩获国际金奖
11月3—6日,第50届国际质量管理小组会议(ICQCC)在中国台湾召开。此次参加发表的QC小组由中国质量协会从已获得全国优秀QC小组成果中选拔推荐。这些小组来自电力、核工业、烟草、航空航天、石油天然气、有色金属等多个行业领域,集中在海口以线上形式呈现。 在众多优秀成果中,北方铜业铜矿峪矿电气自控部QC小组凭借“降低410水平有轨运输系统故障率”课题,通过三维动画模拟、情景再现演示等多元形式,全方位展现了质量改进与创新成果,彰显了QC小组活动过程的严谨科学与成员的创新活力,最终成功斩获大会最高荣誉——金奖。这不仅是中条山集团、北方铜业首次跻身国际赛事并摘金,实现了历史性的重大突破,更标志着中条山集团、北方铜业群众性质量创新与智能制造水平迈入国际一流行列。 国际质量管理小组会议自1976年首次举办以来,已成功举办50届,被誉为“质量界的奥林匹克”。 北方铜业本次获奖成果,围绕铜矿峪矿410水平有轨运输系统实际生产困境展开,针对有轨运输系统故障频发、生产组织被动这一生产现状,该QC小组深入调研分析,通过采取缩短架空导线供电半径、在直变器外壳与安装底座之间加装缓冲弹簧两项措施,有效解决了造成410水平有轨运输系统故障频发的症结问题,成功将系统故障率由4.36%降低至1.83%,延长了系统关键设备使用寿命、降低了备件投入成本,并提高了维修人员的工作效率,保障了员工的生命安全,实现了经济效益与安全效益的“双丰收”。 中条山集团、北方铜业始终将全面质量管理作为发展重点,高度重视QC小组创新价值,不仅将质量管理体系建设纳入公司“123456”总体战略布局,更构建起“顶层设计、全员参与、精准赋能培育”的QC活动体系。该公司通过将质量创新深度融入生产、科技与管理各环节,充分发挥QC小组“小、实、活、新”的特点,结合生产实际紧扣技术创新、设备改造、质量管理等重点难点问题开展攻关,成功破解多项生产“卡脖子”难题,为企业高质量发展持续注入强劲动力。
2025-11-27 10:00:32数字化改造为“新疆铜”插上“智能翅膀”
在冲刺四季度的关键节点,天山脚下的新疆有色集团所属五鑫铜业厂区内正呈现出一幅科技与生产深度融合的生动图景:RGV智能运输小车沿轨道平稳穿梭,机械臂精准抓取阴极铜板,生产技术部中控大屏上各项生产数据实时跳动……这家新疆最大的铜冶炼企业,正通过全方位的数字化改造勾勒出现代化智能工厂的崭新图景。 近期,五鑫铜业七大数字化系统全面投用,成为企业实现年产值突破百亿元的重要支撑。 在渣缓冷系统区域,“多子系统协同+AI智能调度”的智能化控制方案高效运转。起重机自动控制、电动平车轨道切换、AI视觉识别等模块协同作业,实现了接渣、转运、吊装全流程自动化作业。即使遭遇暴雨、大风等恶劣天气,系统仍能稳定运行。“系统投用后,不仅实现现场无人化操作,每年还可节省费用约200万元。”五鑫铜业生产技术部负责人介绍。 电解车间内,电铜智能化转运系统正在高效运转。AGV小车按预设路径将电铜从生产端转运至成品库,叉车AGV自动对接精准叉取送至打包机组入料端;电铜打包完成后,系统自动触发贴标流程,同步录入批次、重量等关键信息。“相较于传统叉车+人工模式,这套系统每年可节省费用约45万元,同时有效降低了人车混流带来的安全风险。”该负责人补充道。 在成品打包区域,阴极铜自动打包设备正快速运转。链条与吸盘协同设计精准控制抓取力度,避免铜板变形;堆叠环节自动计数、侧推与顶推机构双向对齐,既提升了打包效率,更实现了该工序人工成本的持续优化。 智能浓硫酸装车系统的“一站式全链条智能管控”颇具亮点,单台汽车装酸时间控制在20分钟内,效率提升2倍,自动化与智能化手段贯穿装车、巡检、应急处置等所有环节,实现了人员与酸液绝对隔离,投用至今安全事故发生率为零。 除生产环节外,智慧物流系统实现了企业内部车辆进出场管理、材料物资称重、取样物料对接质检化验的全程自动化。车辆自动过磅,数据自动采集,全程无需人工干预,既提升了物流效率与数据准确性,也进一步优化了人工成本。 在渣选车间,自控系统完成了破碎、磨选、脱水等工艺设备的全面升级。基于西门子S7-1500系列PLC平台构建的数据采集与逻辑控制中枢,搭配WinCC8.0监控系统,实现了生产流程的动态优化与设备状态的实时监控。 自动剥片机组的投用更是显著提升了生产效率。原本需要大量熟练工人每日剥离3888片始极片的繁重工作,如今由机械臂自动完成,在保障作业质量的同时,优化了人员配置,推动效率持续提高。 随着数字化转型的深入推进,五鑫铜业通过数字化系统实现了生产过程的全程可溯、风险隐患的实时预警、安全管理的精准管控。 天山脚下,机械精准运转与数据静默流动交织,五鑫铜业正以数字化为翼,在传统冶炼行业的转型升级中展翅高飞,书写着安全、高效、智能的现代工业新图景。
2025-11-27 09:56:09






