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华锡有色竞得广西河池铅锌矿新区域探矿权
近日，广西华锡有色金属股份有限公司（以下简称“华锡有色”）以12573万元竞得广西壮族自治区河池市金城江区寨平铅锌矿勘查探矿权。这是华锡有色首次通过市场化竞拍获得探矿权。 据了解，此次竞得的金城江区寨平铅锌矿位于广西丹池成矿带，勘查面积超7.5平方千米，探矿权出让期限为5年。 该区域成矿地质条件优越，推测具备锌、铅及锡、锑等金属找矿潜力。 此次成功竞拍，是华锡有色优化产业布局、扩大资源储备的重要举措，将显著提升企业矿产资源供给保障能力，为后续资源开发利用及绿色产业链建设奠定坚实基础。 一直以来，华锡有色坚决贯彻落实广西壮族自治区党委、政府决策部署，积极推进新一轮找矿突破战略行动，持续加强矿产资源接续保障能力。下一步，华锡有色将加快推进探矿权区域的勘探工作，充分发挥“探矿、采矿、选矿、冶炼、深加工、新材料”全产业链优势，助力广西有色金属产业高质量发展。
2025-05-09 20:57:34四川省资阳市乐至县——打造成渝中部铝基材料产业集聚区【SMM铝业大会】
4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会—— 主论坛 上，四川省乐至县人民政府县委常委副县长罗宇分享了乐至县铝产业的规划与发展。 乐至在哪里? 成都东出第一站·成渝黄金分割点 ► 县情 乐至县地处成渝中部， 是开国元勋陈毅元帅的故乡。 ►区位：成都东进门户、成渝相向枢纽 从区位来看，乐至之于成都、重庆类似于昆山之于上海、苏州，东莞之于广东、深圳。 ► 位势：推动成渝中部地区高质量一体化发展 ►位势：多重国省战略叠加之地 乐至位于成渝直线黄金分割点上，地处成渝地区双城经济圈、成都都市圈、成都平原经济区“三圈叠加”之地。 ►交通优势：“公铁空”立体联动的交通格局 公路方面： 铁路方面： 全国唯一两条设计时速350公里的高铁骑跨式交汇设站的县级城市。 航空方面： 乐至县与周边机场距离：天府国际机场50公里、双流国际机场105公里、江北国际机场169公里、新规划璧山国际机场138公里。 处于成渝两地国际机场连接主通道的重要节点，直飞全国、通达全球十分便捷。 ►周边产业情况 乐至做什么? 集全县之力发展铝基材料产业 ►聚焦铝基材料产业发展 国内铝材市场整体规模呈扩张态势市场需求持续走高。 从全国来看：2024年全国铝材产量达6783.1万吨、近5年持续增长。 从全省来看：2024年四川省铝材产量达251.05万吨、同比增长20.5%，居全国第9位。 从需求来看：工业铝型材占比持续提升，2024年产量达1149万吨，占比约44%。 川渝地区是国内重要电解铝生产区域及铝加工生产基地，加工品类主要涉及铝挤压材、铝板带材、铝杆线材和铝铸件等，且得益于具备相对完善的工业体系，川渝地区铝终端消费能力也较强。但相较于铝加工的产能产量，川渝地区电解铝产能产量不足；以2023年为参考，地区铝加工产量约409万吨，占全国总产量的8.7%，但电解铝总产量仅约150万吨，占国内总产量的3.53%，属于电解铝净输入地区。 2023年2月，川渝共同制定印发《川渝铝产业链协同发展工作方案》。方案提出，2025年要实现川渝铝产业产值达到4000亿元，培育一批龙头企业和专精特新企业，建成全国前列高端铝材料制造基地，打造全国最强高端铝材料制造基地；川渝两地将共同推动产业链配套，促进绿色低碳发展，打造产业服务体系等7个方面展开合作，形成铝产业企业在川渝两地“内循环”，促进川渝地区铝产业的协同快速发展。 在市场需求方面，川渝两地把铝产业发展作为助力打造电子信息、汽车2个万亿级产业集群的重要支撑 ♦汽车产业方面 •近年来已有一汽、丰田、长安、长城、赛力斯、现代、力帆等45家知名汽车整车生产企业在川渝两地布局。 •川渝两地2024年汽车年产量已达343万辆，同比增长4.1%，占全国总量的10.9%，产值超6000亿元。 •成都、重庆两市汽车保有量均超过600万辆，位列全国第一和第三。 由此可见，川渝两地汽车轻量化铝型材及其他零部件需求旺盛。 ♦3C电子产业方面 •成渝地区作为全球最大的电子信息制造业集群之一，归集了大量的电子信息产业链上下游企业。2023年，集群超过2000家规上企业实现营收1.71万亿元，占全国比重11.3%。全球2/3的ipad、50%的笔记本电脑、10%的智能手机、15%的智能投影设备在成渝地区制造。 由此可见，3C电子产业的高速发展必然对铝散热器、铝边框和外壳等有着巨大的需求。 2024年7月19日，乐至县召开县委十五届八次全会，明确依托新能源汽车和消费电子快速增长的市场前景，主攻发展汽车轻量化铝型材和3C电子铝型材构件，形成汽车零部件和电子信息产业集群，打造成渝中部特色鲜明的铝基材料产业高地。 ►奋安铝业西南基地 中国铝型材前五强 中国铝型材十大领军品牌 中国工业铝型材二十强 中国制造冠军企业 全国最大的铝挤压产品研发制造商之一 专利110件、发明专利46件 乐至基地年产新型高端铝合金型材20万吨 代表产品： 乐至提供什么? 全力以赴支持企业在乐至投资兴业、发展壮大 ►园区平台 2019年1月，经四川省政府批准为省级经济开发区 园区情况：规划面积11.38平方公里、建成区面积7.81平方公里、辖西郊、文峰 两个园区、现有工业企业230户 ►产业体系 1.铝基材料产业：主攻成品铝材产业，重点招引汽车轻量化铝型材和3C电子铝构件企业。 2.电子信息产业：主要引进电子元器件、智能终端、摄像头模组、3C电子产品铝结构件制造等电子信息企业。 3.智慧物流产业：围绕上海韵达，主要引进快递快运、电商物流、城乡配送、冷链仓储等物流配套项目。 ►投资政策 铝基材料产业八条支持政策 01.支持产业建圈强链:固投补助20% 02.支持公共服务平台建设:补助100万元 03.支持企业引进人才与就业稳岗 04.支持贸易主体运营 05.鼓励企业科技创新：最高奖励500万元 06.支持企业品牌创建 07.强化金融服务支持 08.支持企业拓展市场 ►成本优势 水电气资源成本 ►成本优势 ►服务机制 我们诚挚邀请： 大家在乐至投资兴业，成为乐至城市发展合伙人，感受“乐至服务”“乐至效实现最优发展、最大利润。 我们郑重承诺： 做到“有事必到、无事不扰、马上就办、办就办好”，全力保障项目建设、支持企业发展。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道
2025-05-09 20:39:355月9日SMM金属现货价格|铜价|铝价|铅价|锌价|锡价|镍价|钢铁|稀土
► 美元下跌 金属涨跌互现 多晶硅大涨5.7% 氧化铝涨超3% 【SMM日评】 ► 月差继续扩大下游补货欲低迷 现货升水明显走低【SMM华南铜现货】 ► 部分持货商低价甩货 现货升贴水大幅下跌【SMM华北铜现货】 ► 5月9日上海市场铜现货升贴水（第四时段）【SMM价格】 ► 5月9日广东铜现货市场各时段升贴水（第四时段10：45）【SMM价格】 ► SMM 2025/5/9 国内知名再生铅企业废电瓶采购报价 ► 天津锌：下游消费转弱 市场成交清淡【SMM午评】 ► 宁波锌：进口持续预售 宁波国产成交较差【SMM午评】 ► 广东锌：市场成交较差 现货升水继续走低【SMM午评】 ► 沪锡多空双方围绕26万关口展开拉锯 现货市场成交冷清【SMM锡午评】 ► 【SMM镍午评】5月9日电解镍价格小幅下跌，英国央行下调利率 》点击进入SMM官网查看每日报价 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 （建议电脑端查看）
2025-05-09 18:24:24铝基复合材料制备、加工与应用现状【SMM铝业大会】
4月18日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——工业铝挤压材论坛 上， 哈 尔滨工业大学材料科学与工程学院教授、博士生导师 耿 林分享了铝基复合材料制备、加工与应用现状。 铝基复合材料研究背景 国家对金属基复合材料重大需求 航空领域：大飞机、重型直升机、无人机、舰载机、高超飞行器、临近空间飞行器、战略运输机。 航天领域：重型运载火箭、载人登月、月球基地、火星采样、小天体探测、木星系探测、卫星。 其他领域：机器人、轨道交通、新能源汽车、深海/深地/极地探测装备、3C电子等。 金属基复合材料已在我国航空航天、国防、电子、工程机械等领域迈出了大规模工程应用的第一步，成为国家重大工程不可替代的基础原材料之一。 其对铝基复合材料发展历程进行了介绍。并指出：我国铝基复合材料的论文总数、高被引论文数均位居国际前列。 ►国内铝基复合材料研发现状：主要集中在航天、国防等高端制造领域。 面向航天国防等高端制造领域小批量、多品种、定制化需求，铝基复合材料实现广泛应用。 ►广泛应用的瓶颈问题之一：刚度、强度提升而塑性降低的强韧性倒置问题 师法自然的构型化复合强韧化设计成为近年来铝基复合材料发展的主要趋势。 制备技术方面 复合体系影响因素复杂：针对复杂多场耦合应用需求等，需选择匹配不同复合体系的高质量制备技术。 成形加工技术方面 成形过程组织演化机理复杂：针对复杂薄壁构件精确控形与控性需求，需开发适合的成形加工技术。 铝基复合材料制备技术 非连续增强铝基复合材料的制备涉及多种复杂工艺，开发合适的制备技术是获得高性能复合材料的关键。 二、铝基复合材料制备技术——固相法(粉末冶金） 固相法指基体处于固态制备金属基复合材料的方法 优点：制备温度较低，界面反应容易控制、组织细小、复合材料性能高。 其列举了基于传统球磨工艺的均匀构型陶瓷颗粒增强铝基复合材料、基于片状粉未治金的砖砌构型CNT/AI复合材料、基于多步球磨的多模态铝基复合材料、相变材料增强铝基复合材料等相关案例进行了解析。 二、铝基复合材料制备技术——固相法(热等静压） 热等静压工艺指将制品放置到密闭的容器中，向制品施加各向同等的压力，同时施以高温，在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化。 大多数生产型热等静压机的最高使用温度约1400°C，最大压力在100～200MPa之间，现代最大的热等静压机的总吨位约 40万千牛（4万吨力）。 例：高体积分数SiCp/Al复合材料热等静压制备过程中，基体铝合金处于固液两相区间，复合材料在高温高压条件下更易实现致密化。 二、铝基复合材料制备技术——液相法(挤压铸造） 预制体制备：通过物理沉降制备均匀多孔预制体；利用冷冻铸造、3D打印等方法制备仿生构型预制体等。 复合材料制备：将熔融Al液通过机械加压浸渗到预制体孔隙中，实现高性能复合材料的制备。 其列举了均匀构型颗粒增强铝基复合材料、均匀构型晶须增强铝基复合材料、仿生构型铝基复合材料等相关案例，展开了论述。 二、铝基复合材料制备技术——液相法(真空压力浸渗） 真空压力浸渗与挤压铸造类似，主要先制备陶瓷多孔预制体，随后结合真空环境与气压加压条件，使得铝合金熔液填充预制体微孔后凝固以制备铝基复合材料。 其介绍了低膨胀型高体份颗粒增强铝基复合材料、仿生构型铝基复合材料相关案例。 二、铝基复合材料制备技术——液相法(搅拌铸造） 基本原理：将颗粒直接加入到基体金属半固态熔体中，增加其搅拌过程中的切变应力，使颗粒均匀地分散在金属熔体中，随后快速升温至液态，提高其浇铸流动性，最终浇铸成锭坯、铸件等。 关键技术：熔体与增强相之间的润湿性改善，增强相的均匀分散，金属熔体的氧化、吸气控制。 技术优势：适合于工业规模生产;工艺简单，制造成本低廉。 制备能力：搅拌铸造的制备量级通常从实验室的几公斤到工业生产的几十吨。 其对外加SiC颗粒增强铝基复合材料搅拌铸造制备技术、外加石墨颗粒增强铝基复合材料搅拌铸造制备技术、原位自生TiB,增强铝基复合材料搅拌铸造制备技术等案例进行了阐述。 氟盐法制备主要是两种盐的反应，生成氟盐副产物；中间合金法没有副产物生成，但对原料要求较高；原位反应生成的TiB2颗粒复合材料铸锭目前能够最大达到11t，能够为后续塑性加工制备大型构件提供锭坯。 TiB2颗粒呈现网状分布。尺寸可控制在纳米至亚微米范围内，且颗粒形状规整，不存在明显的团聚；原位反应生成的TiB2颗粒与铝基体界面结合良好，且为共格关系，是较为理想的增强陶瓷颗粒。 TiB2颗粒是良好的晶粒细化剂，在熔融金属中，TiB2颗粒作为异质形核的核心，为金属结晶时提供更多的形核位点，最终使得形成的晶粒变得细小且均匀；TiB2颗粒作为第二相粒子附近存在大量位错缠结，可以有效阻碍变形时位错运动，从而提高材料的强度。 TiB2颗粒增强铝基复合材料相比基体合金，复合材料的HCF极限强度提升22%~44%，最高可达730MPa；细小的TiB2颗粒可以抑制疲劳裂纹萌生，避免过早发生颗粒界面脱粘和颗粒断裂而萌生疲劳裂纹的倾向。 铝基复合材料制备技术——增材制造法 基于增材制造技术可实现复杂结构金属构件的材料-结构一体化净成形，为航空航天高性能构件的设计与制造提供了新的工艺技术途径，主要分为激光增材制造、电弧增材制造、搅拌摩擦制造等。 铝基复合材料制备技术——增材制造法（激光增材） 在激光束的作用下，金属粉末被熔化并迅速凝固，形成一层新的材料。这个过程逐层进行，直到构建出完整的三维物体；根据已添加的指定增强颗粒和Al基体，可实现诱导晶粒细化。归因于α-Al基体和TiB2之间的较低原子间失配，导致临界成核过冷 ΔT降低，可修复在 L-PBF过程中容易形成裂纹的合金中的裂纹形成。 加入第二相硬质颗粒可明显细化组织，由于晶界强化，获得了更高的屈服强度，这已在TiB2增强AlSi10Mg合金和 TiC/TiH2增强 Al2024合金中得到验证。除了晶界强化外，由于硬质颗粒引起的位错运动阻力增强，L-PBFTiB2/AlSi10Mg合金的屈服强度提高到∼362~407MPa。 二、铝基复合材料制备技术-增材制造法（搅拌摩擦） 搅拌摩擦增材制造（FSAM）是通过高速旋转的搅拌头对金属材料进行局部塑性变形，并在压力作用下进行层层堆积，实现高致密度的金属结构制造。搅拌摩擦增材制造（FSAM）优势包括低温加工、节能环保、适用难焊材料及低残余应力，主要应用于异种材料复合及高价值零件修复，适合铝合金、镁合金等材料的大尺寸高效成型。 通过搅拌摩擦增材制备NiTip/Al界面结合良好，没有有害的反应产物生成，NiTip的加入形成了细晶组织且分散良好，通过增加基体变形量来加速动态回复，并通过颗粒激励形核来促进动态再结晶。独特的细晶组织、均匀分散的NiTip和良好结合的NiTip/Al界面显著提高了强度，而不会对塑性产生不利影响。 二、铝基复合材料制备技术——增材制造法（电弧增材） 电弧增材制造是一种基于电弧焊接原理的定向能量沉积（DED）3D打印技术，通过逐层沉积金属材料来构建零件。 TiN/Al-Zn-Mg-Cu合金的晶粒尺寸从 459.3μm细化到104.6μm，这归因于Al3Ti颗粒的形成用作成核剂，水平和垂直方向的抗拉强度均有所增加。在水平方向上，拉伸强度从 207MPa增加到 284MPa。 铝基复合材料成形加工 三、铝基复合材料成形加工——热挤压 热挤压能够生产出复杂的截面型材，成形过程中仅受到压应力和剪应力，生产的零件表面光洁度好；计算机仿真模拟可以帮助工艺人员理解型材挤压过程中的金属流动规律，提前预测缺陷，优化模具设计、提高型材质量等。 三、铝基复合材料成形加工——锻造 基于模拟材料流动行为，预测可能出现的变形缺陷，为制定防止裂纹产生的工艺措施提供理论依据，基于动态材料模型建立热加工图，能够准确预测材料的最佳加工条件。 建立复合材料多尺度热力耦合模型，实现变形过程、微观组织模拟，一次成功研制出直径1760~2500mm的SiC/Al锻件。 借助有限元软件对叶片/箱体的等温锻造成形过程进行数值模拟,获得应变分布情况和载荷，制定出合理的锻造工艺参数,最终获得理想组织性能的锻件。 采用有限元模拟和热压缩实验相结合的方法，得到变形工艺参数对SiCp/Al复合材料锻造过程的损伤场、应力应变场和温度场的影响规律。 通过包套墩粗结合两向锻造工艺解决了非均质、难变形构型复合材料锻坯开裂的问题，采用等温精密模锻工艺成功试制出了铝基复合材料大型环形锻件，锻件成形质量良好，形状尺寸大大精化。 铝基复合材料成形加工——轧制 通过模拟轧制过程中的残余应力分布，可以优化轧制工艺参数，从而减少残余应力的产生，提高轧制产品的质量和精度，轧制过程中存在小尺寸相破碎相变机制以及大尺寸相破碎为小尺寸相的细化机制。 材料在轧制后形成纤维状组织，晶粒沿轧制方向排列，形成拉长的晶粒组织。轧制分为冷轧和热轧，冷轧因加工硬化效应，强度、硬度显著提升，但塑性较低；热轧组织更均匀，内应力小，但强度较低。 通过优化轧制参数和工艺路线，可以制备应用于汽车或航空航天领域的型材。 三、铝基复合材料成形加工——焊接 在 A356铝合金基底上，采用不同含量SiCp/Al复合材料的钎焊层可以制造梯度结构复合材料，焊接区域无缺陷，连续，无裂纹和气孔，梯度结构界面结合良好。 三、铝基复合材料成形加工——机械加工 颗粒增强铝基复合材料：影响磨削过程的主要参数包括砂轮转速(vs)、工作台速度(vw) 、磨削深度(ap) 、未变形切屑厚度(hmax)等，其中高砂轮转速(vs)磨削后复合材料具有更高表面质量与更多韧性沉积区。 降低未变形切屑厚度(hmax)将减少磨削有效颗粒数量，控制复合材料表面孔隙尺寸与损伤层的厚度，有利于减少亚表面微裂纹与孔洞形成。 影响车削过程的主要参数包括：主轴转速(n)、进给量(f)、刀尖圆弧半径(r0)、切削深度等，低主轴转速与给进量有利于降低复合材料应力集中现象，减少SiCp塌缩、拉出及凹坑形成。 晶须增强铝基复合材料：增强相为大长径比晶须，存在各向异性情况，切削过程更为复杂。 铝基复合材料应用情况 四、铝基复合材料应用情况——国外 其对铝基复合材料国外应用情况进行了介绍，并指出：国外非连续铝基复合材料的发展以需求驱动与技术创新为核心，将制备工艺的优化与多领域需求紧密结合。 航空航天领域：轻质、高强韧、高模量铝基复合材料的发展使得现代航空航天领域制造轻便灵活、性能优良的飞机和卫星等成为可能。 武器装备：非连续增强铝基复合材料在武器装备领域具有轻量化、高强韧、耐高温及抗冲击特性，显著提升装备机动性、战场生存能力与使用寿命。 3C电子产品领域：铝基复合材料，特别是SiC增强铝基复合材料，由于具有热膨胀系数小、密度低及导热性能好等优点，适合于制造电子器材的衬装材料及散热片等电子器件。 交通运输领域：非连续增强铝基复合材料在交通运输领域凭借轻量化、高比强度及优异耐磨性，显著提升运载工具能效与部件寿命，同时降低能耗与维护成本。 核电领域：非连续铝基复合材料在核电领域兼具轻量化、高耐辐照、优异高温稳定性及低中子吸收特性，是核反应堆结构件与屏蔽系统的理想材料。 铝基复合材料应用情况——国内 国内经历了从技术引进到自主创新、从军工应用到民用普及的历程,其核心驱动力来自国防需求与产业升级政策。 航空航天领域：高尺寸精度稳定性、高强韧和低膨胀型铝基复合材料在卫星光机构件、嫦娥系列月球车主承载构件等方面广泛应用。 武器装备：高强韧、抗冲击、高尺寸稳定铝基复合材料在战斗机主承载构件、装甲车抵抗高速冲击物穿透构件和导弹红外导引头用高稳定构件中广泛应用。 3C电子产品领域：低热膨胀和高导热型铝基复合材料，适合于制造电子器材的衬装材料及散热片等电子器件，华为Mate X5中采用了高导热金刚石铝复合材料。 交通运输领域：高强韧和耐磨损铝基复合材料，适合于制造列车制动盘、汽车活塞等构件，显著提升运载工具能效与部件寿命，同时降低能耗与维护成本。 核电领域：基于增强相特征制备的具有高耐辐照、优异高温稳定性及低中子吸收特性的铝基复合材料，是核反应堆结构件与屏蔽系统的理想材料。 最后，其对其团队铝基复合材料应用进行了详细地介绍。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道
2025-05-09 17:23:00中国铁塔贵州474个基站光伏组件采购中标结果公布
5月9日，铁塔能源有限公司贵州省分公司2025年（毕节市）基站光伏组件采购项目中标结果公布。上海大唐移动通信设备有限公司为中标人，应答含税总价（评审价）为1501632元，单价0.66元/W。 根据招标公告，中国铁塔股份有限公司贵州省分公司拟在毕节市全市范围内预估474个基站采购单晶硅光伏组件约2275200Wp，设置最高限价为不含税单价0.70元/W。
2025-05-09 17:20:07
