美国合金铝杆产量
美国合金铝杆产量大概数据
| 时间 | 品名 | 产量范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2020 | 合金铝杆 | 300000-350000 | 吨 |
| 2019 | 合金铝杆 | 280000-320000 | 吨 |
| 2018 | 合金铝杆 | 260000-300000 | 吨 |
| 2017 | 合金铝杆 | 240000-280000 | 吨 |
| 2016 | 合金铝杆 | 220000-260000 | 吨 |
美国合金铝杆产量行情
美国合金铝杆产量资讯
蓄电池市场供需基本面情况及锑金属在蓄电池铅锑合金板中应用发展【小金属大会】
6月13日，在由 山东恒邦治炼股份有限公司、上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM（第十三届）小金属产业大会——锑论坛 上，国家动力及储能电池产品质量监督检验中心高级顾问/高级工程师伊晓波分享了“蓄电池市场供需基本面情况及锑金属在蓄电池铅锑合金板中的应用发展”。 一、铅酸蓄电池应用市场分析 1.总产量 2、主要产品占比 ►动力型：电动二轮车、电动三轮车、电动四轮车； 头部企业：天能、超威、旭派、京九、苏中、火炬。 ►起动型：汽车、农用车、摩托车、船舶、内燃机车；头部企业：骆驼、风帆、理士、巨江、GS汤浅。 ►备电型：电力、通信、UPS、数据中心； 头部企业：南都、理士、双登、圣阳、瑞达、雄韬。 ►储能型：储能电站、工商业储能、家庭储能；头部企业：南都、理士、双登、圣阳、华富。 3、市场形势 近年来随着各类新型电池的不断涌现和应用，传统铅酸蓄电池的市场面临着严峻的挑战。 总体形势：锂电池迅速占领高地；钠电池蓄势待发；其它新型电源翘首企足。 汽车市场 截至2024年，国内汽车保有量为3.53亿辆，新能源汽车占8.9%；全球汽车保有量为16亿辆，新能源汽车占3% ►市场分析 Ø燃油汽车未来三年市场需求增速会有所下降 Ø增程式、插电式电动汽车成为新能源车发展主流 Ø目前燃油汽车除驻车重卡外98%使用铅电池 Ø新能源电动汽车锂电池主导，铅电池辅助 Ø未来三年至五年汽车电动化、智能驾驶的发展将对传统铅酸蓄电池市场带来重大影响 Ø需求特征：安全性、启动能力、充电接受能力、耐掁动能力、耐低温能力、耐高温能力、寿命、价格 Ø钠离子电池开始渗透 电动两轮车 2024年，电动两轮车国内总销量4950万台左右，与上一年相比，同比下滑11.6%，而海外总销量1877万台左右，同比增长24.8%。截止2024年12月底，中国电动两轮车市场保有量约4亿台。 ►市场分析 Ø目前铅电池的市场占有率超过87%，锂电池11%左右，钠电池占2%以内。 Ø变化趋势仍铅酸，需要比锂电更高安全的电池，钠电池异军突起。 电动三轮、低速电动四轮车 截止2024年底，全国电动三轮车的市场保有量大约为7000万辆。2024年我国低速电动四轮车销量约为30.2万台，同比下降8.5%。2025年市场仍处于下滑趋势，未来发展要视政策和相关标准情况。 ►市场分析 Ø电动三轮、低速电动四轮车铅电池占比约为60%，锂电池占比为40%并逐渐提高，钠电池占比为0.5%。 Ø其它电动车辆：电动叉车、电动物流车、电动平板车、旅游观光车等锂电池占比80%左右，铅电池占比20%左右，钠电池占比为0.3%。 二、金属锑在铅酸蓄电池中的应用 1、金属锑的重要性 稀有金属：在地壳中的丰度极低，仅为千万分之二。主要存在于硫化物矿物辉锑矿 (Sb2S3)中。截至2024年，全球锑储量达225.5万吨，其中中国储量67万吨，占比29.7%，位居世界首位。 战略金属：工业界的“维生素”，在新能源和军事工业中的不可或缺角色。 2、金属锑的主要用途 ►阻燃剂：三氧化二锑与卤素阻燃剂协同，成为不可替代的阻燃材料，广泛应用于塑料、橡胶、纺织物、化纤等工业中。 ►光伏发电：光伏玻璃：锑化合物与焦锑酸钠制作玻璃澄清剂，提高透明度。单晶硅板：锑的掺杂提高氧沉淀速率改善晶体品质,提高光电转换效率； ►铅酸蓄电池：板栅合金，零部件和添加剂（三氧化二锑）。 ►半导体材料：高纯度锑及其化合物在超高电导率的n-型硅晶圆中用作掺杂剂（二极管、红外线探测器和霍尔元件等）。 ►玻璃陶瓷：瓷器：釉料的硬度剂和耐磨性。玻璃：着色剂和强度剂、耐热剂。 ►战略军工应用，核武器和火箭、导弹炮弹子弹照明弹、枪管炮管以及夜视镜、红外传感器、精密光学、激光瞄准器等。 ►合金材料：轴承、齿轮、化工管道、电缆包皮等增强剂和耐腐蚀剂。 ►化工材料：聚酯化合物、聚对苯二甲酸乙二酯的稳定剂和催化剂。 3、金属锑的产量和价格 ►产量受限：2024年中国金属锑产量7.2万吨，同比-10.3%，产能利用率33%，受制于原料供应不足。2024年需求量为9.71万吨。主要是光伏系统及阻燃材料的发展，对金属锑的需求扩大。 ►锑进口量显著增加,据海关统计2024年中国锑矿砂及精矿的进口量为51080.2吨，同比上升46.0% ►价格上涨：供需矛盾加剧推动了价格上升。 ►发展趋势：A.国家加大行业管控、出口管制；B.锑资源供应或将持续收紧；C.下游应用需求日益旺盛 ；D.技术重塑价值链，应用场景向高端化跃迁（光伏、军工、电池）。E.2025年锑供需缺口扩大；F.价格或许继续上涨；G.锑回收技术提升，回收率上升。 4、金属锑在铅酸蓄电池中的应用 ►应用足迹 a.1859年法国人普兰特（Gaston Plante）发明铅酸蓄电池（两块铅板浸于稀硫酸中可以产生电流）。 b.1881年法国人富尔（Camille Faure）发明涂膏式极板（铅板上涂上铅氧化物的可充电铅酸蓄电池）。 c.1882年英国人色隆(Sellon)发明铅锑合金板栅（锑含量5%-7%，增强极板强度、导电性与寿命）。 d.上世纪50-70年代：铅锑砷合金（锑含量3%-5%，解决失水和自放电问题）。 e.上世纪80-90年代：铅锑砷锡合金（锑含量1.5%-2%，解决失水、内阻和自放电问题）。 f.上世纪90年代——：阀控式电池应用（逐步取代铅锑合金板栅）；铅锑砷锡铜硒(硫)合金（锑含量0.5%-1%，解决失水、自放电和腐蚀问题）。 ►目前应用情况 a.铅锑板栅：富液式电池板栅（汽车、农用车起动用蓄电池、叉车牵引蓄电池、电动三轮车动力蓄电池、摩托车起动蓄电池）。 b.铅零件应用：极柱、端子、汇流排、连接条。 c.铅钙板栅极板：三氧化二锑（正极活性物质添加剂，解决深循环极板钝化问题，即解决极板“无锑效应”）。 ►使用量 a.锑锭：1万吨左右/年； b.三氧化二锑：2000吨左右/年。 ►未来使用趋势 a.锑锭用量逐渐减少；（叉车蓄电池、电动三轮车蓄电池逐渐被锂离子电池、钠离子电池取代）。 b.三氧化二锑用量基本保持不变。 》点击查看2025 SMM（第十三届）小金属产业大会专题报道
2025-06-13 16:34:33小金属硒的应用现状及未来展望【小金属大会】
6月13日，在由 山东恒邦治炼股份有限公司、上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM（第十三届）小金属产业大会——稀散金属论坛（铟锗镓铋硒碲） 上，长沙奥昌有色金属有限公司总经理龙文盛围绕“小金属硒的应用现状及未来展望”进行了阐述。 硒产业现状 硒产业现状 硒的应用领域 硒产业简介：硒在工业、农业、生物医学及大健康产业均匀广泛应用 硒(Selenium)是一种暗灰色至钢灰色的固体，具有金属光泽。元素符号Se，原子序数34。硒具有某些金属特性，如导电性，因此也被视为半金属。硒的密度约为4.81克/立方厘米，熔点为217℃至221℃，沸点为685℃。硒的应用涵盖了健康与医药、农业与食品、工业与高科技以及环境保护等多个领域，是一种具有广泛应用前景的重要元素。 2024年全球硒消费总量约在3690吨级。分消费领域来看，总体来看，2024年全球硒消费结构仍在变化之中，冶金消费占比由26%提升至31%；平板玻璃及玻璃制品领域消费占比22%，下降5个百分点；陶瓷及颜料化工领域占比13%。 ♦硒产业趋势：有机硒等高端产品是未来市场发展增长点 未来，硒将由传统的低端市场向高端市场转型升级，高端产品需求加大，低端产品逐步被淘汰。高纯硒及硒化合物、有机硒会是硒的未来发展方向。国内外有机硒主要在农林、畜牧、人类保健、医药等领域应用。这些领域用量不大，估计每年用硒总量不超过50吨，但产值很高。 国内目前在饲料，农林应用比较广泛的有酵母硒、富硒菌、和Na₂SeO₃，营养保健领域应用有硒蛋白、硒化卡拉胶、硒代氨基酸等。 2024年上半年中国粗硒、硒粉和二氧化硒均价较2023年分别持平、上涨5.8%、持平 ▶2025年上半年中国粗硒、3N硒粉和二氧化硒平均价格为134.62元/千克、199.37元/千克和112.66元/千克。同比2024年上半年均价分别表现为下跌15.86%、持平、下跌11.29%。 ▶2024年下半年因为某电子平台上市硒粉，国内粗硒，二硒，硒粉全线上涨明显，吸引绝大部分的社会库存流入平台仓库。 ▶2020年-2024年，国内硒产品价格稳步上涨，粗硒、硒粉、二氧化硒的价格年复增长率分别为35%、20%、27%。 近年来硒的进出口总量 以上是2018-2024年硒的进出口数据，但2020-2022年受疫情影响，出口和进口同步下滑；2023年比较特殊，出口环比下降31.5%，进口环比上升70.6%。2024年开始进口减少，出口增加，在2025年一季度尤其表现明显，出口大幅度大于进口。 硒的全球消费量 硒在地壳中的含量相当稀少和分散，全球硒生产来源主要为铜冶炼伴生。工业提取硒的主要原料为铜、镍、铅冶炼阳极泥，有色冶炼与化工厂的酸泥等。其中，来自铜阳极泥的硒占硒原料 90%左右，所以，铜冶炼厂是硒主要生产单位。2024年全球硒总产量3931金属吨，同比增长1%。其中，中国硒产量最多，2024年硒产量为1802吨，占全球硒产量的45%。日本是世界第二大硒生产国，2024年硒产量为780吨，占全球硒产量的19%。此外，俄罗斯、德国、比利时、美国等也是比较重要的生产国，2024年全球硒消费总量约在3812吨级。分消费地区来看，中国、美国、日本、欧洲、印度是世界主要硒消费地区，其他地区消费较少。中国是世界最主要硒消费国，2024年硒消费2481吨，占全球总消费量的66.97%，比2023年提升约3个百分点。 全球硒消费主要领域情况 2024年，全球硒消费行业大部分表现良好，全球消费总体已实现回暖增长，全球消费总量依然维持在3812 吨级。 冶金领域：中国电解锰产能占全球98%，现在产能3488吨每天，2025年1月新疆锰业金属有限公司年产十万吨电解金属锰环评已通过，包头市固阳锰氢循环经济军民融合产业基地园区年产20万吨金属锰项目在4月已经开始公开招标设备，南方锰业在贵州新建六万吨电解金属锰产线要求今年投产。共计增加电解锰产能为三十六万吨，对应硒金属量的需求约增加340吨。 平板玻璃与玻璃品制造领域：全球平板玻璃产量的一半产量来自中国，受房地产低迷影响，2024年国内平板玻璃产量回落，全年预计为95000万重量箱(50kg/箱)，同比减少6.5%。 陶瓷颜料及化工领域：与玻璃制造领域情况类似，受累于房地产与消费降级等因素，2024年硒消费需求小幅回落。 农畜与健康领域：农畜与健康领域是被长期看好的硒消费部分，总体来看，2024年全球农畜与健康领域对硒需求大幅增长，并且未来趋势都是持续大幅增加。 电子、红外与光伏领域：电子、红外与光伏是近年来消费领域中一直保持稳定增长的领域，2025年贸易战开始后，中国对于战略稀散金属出口限制，导致中国在半导体，激光制造等领域增加研发投入，我们预计硒金属因为其优越的性能在半导体激光红外等领域需求激增。 硒产业未来增量应用展望 硒产业未来增量应用展望 从提升硒应用价值的角度看硒产业的发展：新能源，半导体、生物医药等，军工，富硒发展较快的有机硒生物肥及叶面肥、饲料添加剂等。 预测消费端增量主要的应用技术——硒化锑薄膜太阳能电池 硒化锑（Sb2Se3）是一种新型无机薄膜光伏材料，吸光系数大，材料物相简单，低毒，稳定，价格低廉，可较低温度制备等优点，发展潜力巨大。 ►优势： 1.硒化锑（ Sb2Se3 ）为直接带隙材料，Eg约为1.1eV，吸光波长到1100nm，只需1um薄膜就可以对太阳光进行充分吸收，单结电池理论光电转换效率达31％； 2.硒化锑（Sb2Se3）为简单二元单相化合物，且价格低廉，元素丰度高； 3.低毒，中美欧盟都未将Sb2Se3列为有毒或致癌物质，晶体中化学缺陷良性； 4.硒化锑（Sb2Se3）熔点为885K，300℃，5分钟即可完成晶体生长，制备能耗低，并可与高分子基底结合构建柔性太阳能电池。 其还对硒化锑薄膜太阳能电池性能测试进行了阐述。 预测消费端增量主要的应用技术 铜铟镓硒(CIGS)太阳能电池：近几年来，因硒具有特殊光电特性而作为制备太阳能电池吸收层的理想材料在我国光伏行业快速发展。其中薄膜铜铟镓硒(CIGS)太阳能电池可以与传统的晶硅太阳能电池相抗衡，已逐渐成为太阳能电池行业的重要发展方向。因铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池转化效率在现今所有薄膜太阳能电池中是最高的，并具有进一步提高效率、降低成本的潜力，故在国际上被称为下一代的廉价太阳能电池，无论是在地面阳光发电还是在空间微小卫星动力电源的应用上都具有广阔的市场空间。 预测消费端增量主要的应用技术 硫硒（S-Se）固态电池 其结合《NASA固态电池重大突破：能量密度约为特斯拉4680电池两倍》报道，总结得出硫硒固态电池以下五点优势： 优势1：能量密度更高。能量密度高达到了500Wh/kg，几乎是目前最好的电动汽车电池能量密度的两倍(特斯拉公司的4680锂电池的能量密度约为300Wh/kg)。 优势2： 重量更轻、体积更小。NASA的固态电池在单个外壳内将电芯堆叠在一起，这种方法使得电池重量减少了30%-40%，体积也相应减小。 优势3：安全性更高。 优势4：材料放电率更高。 优势5：成本更低。硫硒电池,其电解质材料利用廉价且易获得的硫。 其还从材料体系与优势、研究进展、商业化动态、挑战与对策、未来展望等角度阐述了硫硒固态电池作为固态电池技术的一个分支，近年来在材料创新和性能优化方面取得了显著进展。 预测消费端增量主要的应用技术 全固态锂电池（锂钛锗磷硫硒） 随着固态电池技术的不断进步和市场的认可，其需求量也在逐年增加。根据行业调查数据，2024年全球固态电池市场规模为20亿元左右。2024年中国固态电池市场规模在15亿元左右，预计2030年将增至160亿元以上。 预测消费端增量主要的应用技术 半导体激光元器件 ★激光器是半导体生产设备中的重要零部件，而激光器的核心零部件则是以硒化锌和金刚石为原材料的激光光学镜片。光学镜片则是激光设备核心零部件激光器中的一个零部件，主要作用是通过光学折射对激光光源进行控制，由于半导体制造所用激光功率越来越高，普通镜片难以满足需求，目前主流的镜片材料是硒化锌和金刚石。全球最大的两家硒化锌公司就是II-VI和先导集团。 ★硒化锌工艺流：原料气化 → 晶坯凝结 → 热等静压 → 表面刻蚀 → 镀膜 → 光学元件成型 ； 金刚石工艺流：金刚石切割 → 抛光 → 镀膜 → 散热结构集成 → 冷却系统组装 ； ★协同应用：硒化锌-金刚石复合结构键合 → 性能测试（透射率、热稳定性） → 激光器集成； ★硒化锌与金刚石的协同应用工艺。 复合透镜结构 ——布儒斯特角透镜：硒化锌作为激光透射层，金刚石作为导热基底，两者通过光学胶或高温键合技术集成，兼顾高透射与高效散热。 —— 扩束镜与整形镜：硒化锌负责光束调制，金刚石用于边缘散热支撑，减少热变形对光束质量的影响。 此外，其还对预测消费端增量主要的应用技术——医药中间体，预测消费端增量主要的应用技术——军工研发应用（特殊功能钢材中的应用、隐身与雷达波吸收材料、舰船与海洋装备），预测消费端增量主要的应用技术——富硒产品的应用（富硒技术使用方法、富硒生活：品类丰富的富硒农产品、富硒产业发展机遇等）等内容进行了详细地阐述。 此外，其还对长沙奥昌有色金属有限公司及公司主要产品进行了介绍。 》点击查看2025 SMM（第十三届）小金属产业大会专题报道
2025-06-13 16:31:466月13日LME金属库存及注销仓单数据
》查看更多金属库存信息 LME库存 各具体仓库库存变化情况 LME铜库存 LME铝库存 LME铅库存 LME锌库存 LME锡库存 LME镍库存
2025-06-13 16:30:24Neo熊添：聚焦镓资源格局与关税政策阶段性调整分析【小金属大会】
6月13日，在由 山东恒邦治炼股份有限公司、上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025SMM（第十三届）小金属产业大会——稀散金属论坛（铟锗镓铋硒碲） 上，NeoPerformanceMaterialsInc 战略资源和商务发展经理熊添对“关税战响，镓锁横江”这一主题进行了分享。 镓 其结合2015年-2024年原生镓供给的中国供给数据和中国以外供给数据进行分析时表示：随着上一轮金属镓价格跌入谷底，海外原生镓的生产进一步减少，如今只剩两个工厂仍有产出。 此外，其还对全球氧化铝产量、全球锌产量进行了介绍。 全球主要经济体用电量 镓的资源与分布 其介绍了世界铝土矿储量约550~750亿吨、已公布的镓基础储量等内容。 据USGS和中国自然资源局的数据：美国2021年在德克萨斯州圆顶矿中更新了3.65万吨镓的储量。中国2014年镓储量数据为32.67万吨，2022年该数据为28.86万吨。 科技，金融，资源领域博弈态势的深化 其在对关税进行分析和推演时预计： •第一阶段（2025年7月1日）：取消65%商品附加关税和制造业中间品，关税降幅达50%。 •第二阶段（2025年12月31日）：取消剩余30%关税，但保留电动汽车、关键矿产等领域的5%“安全缓冲税率”。 •第三阶段（2026年6月30日）：全面取消剩余关税，建立“触发——磋商”机制防单边行动。 此外，其对Neo公司以及业务发展等进行了介绍。 》点击查看2025SMM（第十三届）小金属产业大会专题报道
2025-06-13 16:20:05SMM：全球再生金属产业供需格局分析 再生铜铝市场规模将持续攀升【再生金属论坛】
在由上海有色网信息科技股份有限公司主办的 2025SMM（第二届）全球再生金属产业高峰论坛-主论坛 环节，SMM有色咨询总监崔索野针对“全球再生金属产业供需格局变化”的话题展开分享。再生铝方面，他表示，在过去十年中，北美、南美、欧洲和日本等发达国家的再生铝产量占比远高于发展中国家。发展中国家在对标发达国家的情况下，未来的废铝需求潜力也将更为可观。自2022年到2042年，SMM，预期挤压废铝的复合年增长率将达到约5%。到2042年，挤压废铝预计将占总废铝量的约33%；再生铜方面，他表示，SMM预计，全球废铜市场规模在2024年至2030年期间将以4.2%的复合年增长率增长。 背景 再生金属的优势明显，节能减排除效显著 再生金属与原生金属的能耗和排放比较 从图中可以清晰地看到，再生铜、铝、铅相较于原生金属在能源消耗上分别节省了27%、38%和21.9%；在水消耗量方面，再生金属相比原生金属分别节省了500%、220%和200%。 由此可见，相较于原生金属，再生金属在节能减排方面效果显著。 随着汽车轻量化技术的发展，再生铝在乘用车中的应用越来越多 据SMM了解，插电式混动车型中，铝的使用量在每辆车210千克左右，再生铝占比较高；纯电动汽车中，铝的使用量在每辆车190千克左右，人工智能用铝占比更胜一筹；燃油车每辆车用铝量在156千克左右，再生铝使用量占比与插电式混动车型相近。 整体来看，汽车用铝合金占比在53%左右，人工智能用铝合金类型在38%左右。 再生铝 在过去十年中，北美、南美、欧洲和日本等发达国家的再生铝产量占比远高于发展中国家。同样地，对于发展中国家而言，在对标发达国家的情况下，未来的废铝需求潜力也将更为可观。 据SMM了解，中国、美国、欧洲和印度是最主要的废铝生产地区，总计占比高达80%左右。而受益于全球碳减排政策，各国的回收体系正在不断完善。未来，废铝产量将持续增长。 据SMM数据显示，2022年轧制废铝的产量超过了挤压废铝和铸造废铝，成为三种废铝中产量最高的一类。不过，预计未来挤压废铝的增长速度将是最快的一个。自2022年到2042年，SMM，预期挤压废铝的复合年增长率将达到约5%。到2042年，挤压废铝预计将占总废铝量的约33%。 全球铝废料出口结构稳定，但由于碳减排目标的影响，自2020年起全球出口量呈上升趋势 其中2015到2016年，美国废铝出口明显下滑，主因彼时美国回收行业迅速增长，国内废料供应短缺，导致出口减少。 由于快速的工业化进程，以及中国在2018年禁止低品位铝废料进口，印度成为全球最大的铝废料进口国 自2018年起，中国实施了严格的进口政策，禁止低品位铝废料的进口，导致废料进口量显著下降。随着政策在2020年后的放宽，中国废铝进口数量有所回升。 印度经济增长率高，对各种原材料的需求随之增加。再加上印度的劳动力和环保成本低廉，使得其铝废料的进口总量巨大。 中国废铝的主要来源包括生产过程中产生的PIR废料、消费后回收的PCR废料以及进口废铝。 数据显示，2024年，PCR废料占中废铝供应的39%，并有望在未来继续成为主要供应来源。 受2020年新冠疫情的严重影响，从2018年到2020年，各行业开工率下降，导致中国国内和进口废铝供应大幅减少。然而，随着疫情后经济逐步复苏，预计中国国内和进口废铝供应量将显著增加，超越疫情前水平。 随着中国社会废弃物数量的增加及回收体系的不断完善，PCR废料将成为废铝供应的关键来源。 再生铜 全球废铜市场 SMM预计，全球废铜市场规模在2024年至2030年期间将以4.2%的复合年增长率增长。 全球铜废料使用量占总需求的百分比 铜的利用方式主要分为两种：直接利用和间接利用。直接利用是指高质量的废铜材料由半加工企业直接用来生产铜材；而间接利用则指相对低品质的材料经过冶炼和精炼厂重新加工利用。 根据上图数据，从废料中生产的铜在市场占比通常稳定在36%左右，但在铜价大幅上涨时，废料比例会相应增加。例如，在2007年、2011年和2012年，伦敦铜价急剧上涨，废料比例接近或略超过了40%。直到2009/2010年之前，冶炼厂消耗的废料比例一直稳定在约6%，随后上升至7%以上，并在此后至2014年间一直保持在这一水平之上。在2015年至2018年，受矿山供应快速增长的影响，冶炼厂消耗的废料比例降至7%以下。然而，从2020年起，这一比例又回升至约8%。 精炼级废料的使用量长期保持在总消费量的5-6%左右，但近年来其比例已经降至3-4%。自2006年和2007年废料直接使用量达到28%的高峰后，其使用量开始下降，主要原因是废料在如水管生产等领域的应用减少。中国的线盘生产商如今更多使用进口设备，并主要采用精炼铜作为原材料，这也使得废料在总需求中的比例下降。废料直接使用的市场份额如今更加稳定，约占总量的20-21%，虽然在2020年的疫情期间曾降至19%。随着电动汽车电池对铜箔需求的增加，高品位线盘废料的市场份额逐渐上升。此外，一些制造商尤其是黄铜厂，已开始投资“闭环”回收系统，这些系统购买、处理并升级废料以直接使用，从而替代更昂贵的阴极铜。 尽管冶炼厂和精炼厂吸收了大量废料，其余部分则为线盘厂、黄铜厂和铸造厂提供了成本竞争力强的原材料。随着废料数量增加，其成本优势将逐步被制造商吸收，用于替代阴极铜，混合制造精炼金属或生产需要100%废料进料的半成品，具体取决于终端市场需求。2023年，废料直接使用量占总消费量的20%，而冶炼厂和精炼厂分别消耗了废料的9%和4%。预计在未来，废料直接使用量将继续满足全球需求的20%至30%，整体废料对总消费量的贡献将从2022年的33%提升至2040年的接近43%。 据此前数据显示，2023年全球废铜进口量中国占比高达37%，德国进口占比达9%左右；出口方面，美国废铜出口占比达18%左右，日本占比10%左右。 中国的废铜来自PIR废料、PCR废料和进口。2023年，PCR占中国废铜供应的43%，未来仍将是主要供应来源。 大部分PIR铜废料来自下游制造过程，占比76%。电力行业产生的PIR废料最多 PIR废料主要来自铜制品的生产过程。其中，下游制造商产生的铜废料占比高达76%。 电力行业是产生PIR废料最多的领域，主要原因是其对铜的巨大需求和高成本倒挂率。在半成品加工阶段，铜箔生产由于其高成本倒挂率和高出口量，成为PIR废料最大的供应来源。 2023-2035年，预计PCR铜废料将以8%的复合年增长率快速增长。电力、交通和耐用消费品行业是推动PCR废料增加的主要因素 。 随着政策和要求的出台，国内废料回收体系将持续完善。对各类回收主体的监管也在不断加强。建立规范且设备齐全的铜废料回收体系将成为未来的重点。 随着双碳政策的实施和国内废铜供应的持续增长，冶炼厂再生铜产品的产量将不断提高，从而大幅增加废铜的需求 当前，废铜的需求主要集中在半成品加工领域，占比高达65%，而冶炼厂的需求仅为35%。未来，国内对废铜的需求将持续上升，并且冶炼厂对废铜的需求增长速度将显著加快。 2010年至2020年期间，由于废铜使用成本的上升，冶炼厂对废铜的使用比例逐年下降。自2017年以来，我国低品位废铜进口量大幅减少，因此，冶炼厂废铜使用量也在减少。 在国内废铜产量增加及碳中和等政策的推动下，预计铜冶炼过程中废铜的使用比例将逐步提升。 SMM咨询服务 以A356.2为例，分析高碳铝/低碳铝/再生铝的成本结构（基于2023年的电解铝价格） 上海有色网轮毂成本分析 目前，主要的轮毂制造商主要使用A356.2铝合金作为生产汽车轮毂的原材料，其中铝合金原材料占总成本的65%。 低碳铝价格较高，2023年SMM低碳铝年均价比SMMA00铝锭年均价高出559元/吨，当前技术水平废铝添加比例最高为75%，如果企业需要降碳，则需搭配低碳铝使用。 使用铝和碳排放的结构分析 汽车行业铝使用现状：为了实现减少碳排放的目标，汽车制造商要求上游铝合金生产商使用低碳铝和再生铝作为原材料。2023年，行业内使用的再生铝比例仅为20%，而低碳铝仅占10%。大多数企业仍主要使用高碳铝作为原材料，占比达70%。 铝成本分析 根据当前行业平均水平（公司C），作为原材料的铝成本为每吨14，915元。如果未来实现最优方案，铝成本可以进一步降低每吨568元，达到每吨14，347元。 最优方案 未来发展前景：随着技术的发展，添加的再生铝比例将逐渐增加，最高可达80%，剩余20%将用低碳铝补充。在此比例下，碳排放和成本将达到最优配置。 》点击查看 2025SMM（第二届）全球再生金属产业高峰论坛 专题报道
2025-06-13 16:12:38
