防城港铅粉库存
防城港铅粉库存大概数据
| 时间 | 品名 | 库存范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2019 | 铅粉 | 1000-1200 | 吨 |
| 2020 | 铅粉 | 900-1100 | 吨 |
| 2021 | 铅粉 | 800-1000 | 吨 |
防城港铅粉库存行情
防城港铅粉库存资讯
鞍钢实业微细铝粉有限公司2026年10月防爆电机公开招标采购招标公告
1. 招标条件 本招标项目鞍钢实业微细铝粉有限公司2026年10月防爆电机公开招标采购(AGZYFZHGZHD261019325748)招标人为鞍钢集团众元产业发展有限公司,招标项目资金来自自筹,该项目已具备招标条件,现进行公开招标。 2. 项目概况与招标范围 2.1 项目名称:鞍钢实业微细铝粉有限公司2026年10月防爆电机公开招标采购 2.2 招标失败转其他采购方式:转谈判采购 2.3 本项目招标内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。 3. 投标人资格要求 3.1 本次招标不允许联合体投标。 3.2 本次招标要求投标人须具备如下资质要求: (1)流通型营业执照 (2)生产型营业执照 3.3 本次招标要求投标人需满足如下注册资金要求: 生产型注册资金:50.0(万元)及以上 流通型注册资金:50.0(万元)及以上 3.4 本次招标要求投标人须具备如下业绩要求: 提供2021年1月1日至今的同类备件供货合同及对应发票 3.5 本次招标要求投标人须具备如下能力要求、财务要求和其他要求: 财务要求:详见附件(如有需要) 能力要求:详见附件(如有需要) 其他要求:提供《鞍钢集团采购廉洁诚信承诺》,签字并盖章。生产厂家提供粉尘防爆证书(Ex tb IIICT 130℃ Db),经销商提供代理厂家的粉尘防爆证书(Ex tb IIICT 130℃ Db);经销商提供代理厂家的授权。 3.6依法必须进行招标的项目,失信被执行人投标无效。 4. 招标文件的获取 4.1 凡有意参加投标者,请于2026年10月19日16时00分至2026年11月11日08时00分(北京时间,下同),登录鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn下载电子招标文件。 点击查看招标详情: 》鞍钢实业微细铝粉有限公司2026年10月防爆电机公开招标采购招标公告
2026-10-19 18:56:51流通货源偏紧 铅需求依旧承压【机构评论】
1)行情:上周国内原再生铅供应恢复不及预期,部分地区流通现货偏紧,带动铅价冲高,但是下游对高价铅接受度差,沪铅上行动能缺乏持续性,盘面冲高回落,价格运行于1.60-1.64万元/吨。 2)现货与供应:上周五LME铅库存环降0.79万吨至33.93万吨,过剩承压,空头主导,0-3个月现货贴水仍处于38.88美元/吨高位,10月9日当周伦铅投资基金净空持仓仍处3.2万手高位,环比仅略降0.16万手。冬储背景下,进口矿到货少,北方矿山即将开启季节性减停产,矿紧持续,上周Pb50国产TC环降100元/金属吨至0元/金属吨;Pb60进口TC环降5美元/干吨至-190美元/干吨。硫酸价格高位持续回落,原生铅炼厂利润空间压缩,复产进度不及预期,上周SMM原生铅综合开工环降0.21个百分点至68.17%。下游节后恢复采买,截至10月15日,原生铅主要交割品牌厂库库存环降0.44万吨至900吨;再生铅成品库存环降250吨至0.37万吨。部分原生炼厂9月底已经开启预售,市场流通原生铅货源有限,河南冶炼厂多排队发货。再生铅复产节奏偏慢,上周SMM再生铅周度开工率环增5.28个百分点至30.8%,废电瓶持货商低价惜售,带票废电瓶货源偏紧,叠加铅价偏低,再生铅炼厂开工提升空间不足。 3)消费和库存:国庆假期影响解除,电池企业开工恢复,上周SMM铅酸蓄电池综合开工环增13.32个百分点至73.37%。终端消费相对平稳,下游原料库存逐渐消化,逢低采买增加,本周一SMM铅社库环降0.17万吨至4.44万吨。铅酸蓄电池能量密度底,占地较多加大了数据中心的建设成本,所以数据中心领域用铅增量总体有限,国内电动二轮车和汽车领域需求相对平稳,但年底钠电池量产加大替代隐忧。铅价内强外弱,电池出口性价比不足,出口端暂不乐观。 4)走势:进口窗口继续打开,从海外去库节奏看,国内低价进口货源较充分,但由于普遍无法进行交割,国内原再生铅供应未见放量,对盘面形成明显支撑。硫酸和TC价格同步走低,炼厂综合成本线上移,或支撑沪铅价格重心抬升。但低价进口粗铅持续冲击国内市场,钠电池替代隐忧升温,铅元素过剩仍是大方向,沪铅总体以年线下方盘整看待。
2026-10-19 18:39:20广州埃登达化工有限公司与您相约2026 SMM全球铅酸蓄电池供应链产业大会
2026年,全球铅酸蓄电池产业保持稳健增长,在起动、工业、储能等场景具备不可替代优势,再生铅已成为核心原料供给,绿色循环与合规制造成为行业底线。全球产业链加速向东南亚转移,越南凭借摩托车与汽车保有量、制造业配套与贸易便利化优势,成为铅冶炼、电池生产、回收利用的战略支点。 与此同时,铅产业链面临原料供需平衡、国际贸易合规、环保标准升级、先进铅电池技术迭代、供应链安全与成本管控等多重挑战。为搭建全球铅产业交流合作平台,推动铅矿、原生铅、再生铅、铅酸蓄电池、装备与辅料全链条协同创新,2026 SMM全球铅酸蓄电池供应链创新大会落地胡志明,上海有色网携手 广州埃登达化工有限公司 邀您共同参会,大会聚焦产业政策、市场趋势、技术升级、循环经济与全球供应链共建,助力企业把握机遇、协同共赢。 点击 报名表单 立即登记参会,共同见证并参与这场意义非凡、影响深远的行业盛会,共创辉煌新篇章! 埃登达于2011年成立,是4BS工艺和球磨工艺在中国市场的引导者,助力铅酸蓄电池行业的技术发展,产品涵盖负极膨胀剂、4BS晶种,木质素磺酸钠等,为动力、起动、起停、储能与备用电源等不同应用场景,提供高性能、定制化的电池添加剂整体解决方案。 Founded in 2011, addimaster is a pioneer of the 4BS process and ball milling process in the Chinese market, dedicated to boosting the technological development of the lead-acid battery industry. Its product range covers negative electrode expanders, 4BS seeds, sodium lignosulfonate, and other related products. addiMaster provides high-performance and customized overall battery additive solutions for various application scenarios, including power, starting, start-stop, energy storage, and UPS. 研发上,广州研发中心占地2000平方米,拥有50名技术人员(含5名博士、20名硕士),配备XRD、SEM等先进仪器,设多个专业实验室,可开展粒径、元素含量等多项分析测试,工厂实验室严格把控量产质量,形成全面系统的研发检测体系。 In terms of R&D, the Guangzhou R&D Center covers an area of 2,000 square meters and has 50 technical personnel, including 5 doctors and 20 masters. Equipped with advanced instruments such as XRD and SEM, the center has set up multiple professional laboratories capable of conducting a variety of analytical tests including particle size and element content detection. The factory laboratory strictly controls the mass production quality, forming a comprehensive and systematic R&D and testing system. 年产能:新能源电池添加剂15,000吨 Annual Production Capacity: 15,000 tons of new-energy battery additives 韶关工厂筹建,主要生产4BS、埃登达工艺木素、石墨烯等碳材料及相关产品。预计一期电池添加剂产能3w吨。 Shaoguan factory is currently under construction, which will mainly produce 4BS, addiMaster-process lignin, graphene and other carbon materials as well as related products. Estimated battery additive production capacity of the first phase is 30,000 tons. 联系方式 Kevin Liang +86 138 2225 6459 Sales Manager 长按扫码立即报名 2026 SMM全球铅酸蓄电池供应链产业大会
2026-10-19 15:46:47锂电池黑粉制备电池级碳酸锂工艺技术进展和应用案例研究【锂电池原材料大会】
在由 上海有色网信息科技股份有限公司(SMM) 主办的 2026SMM锂电池原材料大会 上,中南大学 客座教授 张永柱围绕“锂电池黑粉制备电池级碳酸锂工艺技术进展和应用案例研究”的话题展开分享。 导读 锂电池黑粉:锂资源循环利用的"城市矿山" 锂电池黑粉是退役锂电池经放电、破碎、筛分、分选铜铝后得到的黑色粉末状混合物,富含锂、镍、钴、锰等有价金属,是正极材料、负极材料与杂质的混合产物。 磷酸铁锂黑粉锂品位2%-4%;目标产品纯度要求>99.5%。 行业发展格局 多路径并行: 酸浸、低共熔溶剂、电化学、碳酸化等多条技术路线同步发展,适配不同黑粉组分与项目规模。 产业化加速落地: 从千吨级中试到万吨级量产线快速复制,头部企业已实现满负荷稳定生产。 绿色低碳升级: 从高盐废液到近零排放,绿电+湿法闭环成为"双碳"政策下的核心方向。 核心主流工艺技术进展 01.1 · 传统湿法酸浸工艺 硫酸+双氧水氧化浸出:行业占比超70%的成熟路线 黑粉经计量送入反应釜,在90℃条件下通过硫酸+双氧水氧化体系将锂转化为可溶性硫酸锂,铁磷以磷酸铁固相分离;后续经除杂、蒸发浓缩、高温沉锂、碳化提纯等工序,最终得到电池级碳酸锂。 01.2 · 绿色低共熔溶剂浸出工艺 低共熔溶剂浸出:锂回收率突破95%的绿色升级路线 采用新型低共熔溶剂替代传统强酸介质,通过梯度浸出设计实现锂的选择性提取,同时协同回收镍、钴、锰等全部有价金属,是行业绿色制造的核心升级方向。 锂综合回收率(较传统+5~10个百分点) ≥95% 技术原理 低共熔溶剂替代强酸;梯度浸出选择性提锂;协同回收Ni/Co/Mn 环保优势 酸碱消耗大幅降低;三废排放减少60%;膜处理后近零排放 产业化状态 中试线已落地;头部企业逐步扩产;加工成本2.0-2.6万元/吨 01.3 · 无强酸电化学浸出工艺 电化学浸出:2026年新落地的"零废水排放"专利路线 完全摒弃强酸强碱添加,以铁氰化锂为浸取液在40-60℃下反应,得到亚铁氰化锂溶液后直接电解生成氢氧化锂,经多级净化后通入CO₂沉锂,实现全流程废水循环使用。 核心突破: 无强酸强碱添加;废水全循环使用; 真正零废水排放 关键指标: 锂回收率:92%-94%;反应温度:40-60℃;产品纯度:≥99.5% 产业化阶段: 2026年新落地示范线;量产爬坡阶段;加工成本2.8-3.5万元/吨。 01.4 · 碳酸化选择性浸出工艺 碳酸化短流程:磷酸铁锂黑粉适配性最强的简化路线 利用碳酸氢锂的可溶性特性,将黑粉与碳酸钠溶液混合后通入二氧化碳,使锂选择性转化为可溶性碳酸氢锂,铁磷直接以磷酸铁固相分离。后续碳酸氢锂溶液加热分解即可析出碳酸锂,大幅缩短除杂工序。 锂综合回收率 88%-92% 工艺特点 :短流程,除杂工序大幅简化;无强酸浸出渣;固废量减少40%; 成本优势: 加工成本2.2-2.8万元/吨;三废排放比酸浸降低50%;中小产线快速推广 技术局限: 受碳酸氢锂溶解度限制;需配套大体积循环设备;仅适配LFP黑粉体系 典型产业化应用案例 四大标杆项目:从新建投产到满负荷量产的产业化全景 技术经济指标对比与工艺选型 核心主流工艺技术进展 04 · 附录:工艺流程详解 废旧磷酸铁锂黑粉湿法酸解回收碳酸锂全流程 典型技术经济指标对比与工艺选型 03 · 技术经济指标对比 四大工艺路线技术经济指标全景对比 03.1 · 关键指标差异深度解析 回收率·成本·环保:三维度量化差异与经济价值 核心结论:低共熔溶剂在回收率与成本双维度领先,电化学在环保维度最优,传统酸浸在成熟度与可复制性上占优。 03.2 · 最优适配工艺 硫酸选择性氧化浸出-磷酸铁协同回收:LFP黑粉最优路线 完全匹配磷酸铁锂黑粉"锂2%-4%、铁20%-30%、磷10%-15%"的组分特征,是当前行业量产落地最广、综合效益最高的技术路线,国内70%以上LFP黑粉回收产线均采用该路线。 01 · 定向分离效率高 90℃、pH=1~1.5硫酸+双氧水体系中,锂选择性溶出为硫酸锂,铁磷直接以FePO₄固相留存,一步实现锂与铁磷高效分离,锂浸出率稳定在92%以上。 02 · 全组分高值利用 浸出渣经水洗提纯后直接产出电池级磷酸铁产品,作为磷酸铁锂正极前驱体原料,避免传统工艺铁磷固废处置成本,额外增加副产收益。 03 · 产业化门槛低 全流程设备无特殊材质要求,配套成熟的MVR蒸发、高温沉锂、碳化提纯工序,即可稳定产出纯度≥99.5%的电池级碳酸锂。 核心价值:提锂+产磷酸铁的双产品模式,将传统"废渣负担"转化为"高值副产",是当前LFP黑粉回收经济性最优的量产路线。 03.3 · 工艺选型建议 不同规模与资源禀赋场景下的工艺选型矩阵 03.4 · 最环保工艺路线 脉冲焦耳热碳酸化闭环提锂:行业环保等级最高路线 完全摒弃传统强酸强碱体系,实现全流程三废近零排放,是当前行业环保等级最高的技术路线。 无外加强酸强碱消耗: 脉冲激光瞬时热冲击诱导黑粉晶格脱锂,在含微量O₂的CO₂气氛中直接原位转化为碳酸锂相,从源头消除高盐酸性废液。 CO₂全闭环循环复用: 分解释放的CO₂经除尘、碱洗、吸附多级净化后全部回流循环使用,CO₂利用率接近100%,无温室气体额外排放。 全组分零固废外排: 富铁磷固相残渣无需额外处置,可直接补锂热修复再生全新LFP正极材料,实现全组分闭环利用。 能耗大幅降低60%+: 脉冲激光局部瞬时加热至200-800℃,避免传统整体高温焙烧的全域升温能耗,搭配绿电可实现全流程低碳运行。 其他环保工艺对比:碳酸化浸出三废降50%适合中小产线;无强酸电化学适配绿电区域;传统酸浸需配套MVR和尾气系统,运行成本较高。 03.5 · 最经济工艺路线 低成本全元素回收:单吨黑粉综合成本4850元 降本逻辑一:磷铁渣高值化 提锂后磷铁渣直接提纯为电池级磷酸铁,变"危废处置费"为"副产销售收入"。 降本逻辑二:氧气替代双氧水 常压氧气替代传统双氧水作氧化剂,药剂利用率大幅提升,氧化剂成本降低60%以上。 降本逻辑三:高回收率摊薄 量产线锂回收率95%以上,比传统工艺高5-10个百分点,摊薄单位加工成本。 核心结论 多路径并行,绿色与经济性双轮驱动 工艺格局: 传统酸浸占70%量产份额,低共熔溶剂与电化学工艺代表绿色升级方向,碳酸化工艺适配LFP黑粉短流程。 经济性核心: 全元素回收+磷铁渣高值化,综合成本压至4850元/吨黑粉,较行业平均降低25%,锂价低位仍可稳定盈利。 选型原则: 大规模量产选酸浸+磷酸铁协同,中小示范选碳酸化短流程,绿电富集区选电化学零排放路线。 未来方向: 绿电耦合+全组分闭环+脉冲焦耳热等低碳技术,将推动再生锂资源行业进入零碳制造新阶段。 》【直播】全球钴锂市场供需格局、储能市场展望 磷酸铁/磷酸铁锂行业周期研判 》点击查看 2026SMM锂电池原材料大会 专题报道
2026-10-19 11:22:42供需多空博弈 铅价震荡运行【机构评论】
基本面来看,随着炼厂陆续复产,对铅精矿原料需求提升,内外加工费出现不同程度下行。废旧电池报废量偏少,回收商惜售情绪浓厚,但再生铅炼厂高价拿货意愿偏弱,上下游博弈之下,废旧电瓶价格维持平稳。冶炼端,青海西矿稀贵金属计划复产,电解铅供给有望增加,但多数企业库存水平偏低,市场货源偏紧格局改善空间有限。合规废旧电瓶货源紧张,制约再生铅炼厂复产及开工率回升,供应增量难以快速兑现;同时华中、华北大型炼厂复产存在不确定性,供应释放存在不及预期风险。需求端,国庆假期过后电池企业陆续复工,头部企业维持较高开工水平。但下游企业以刚需提货、消耗自有库存为主,大规模主动补库尚未开启。 整体看,美国通胀数据超预期叠加中东地缘冲突持续推升油价,美联储货币政策维持收紧基调,压制市场风险偏好。电解铅炼厂复产推进,供应偏紧格局有望边际修复;但再生铅企业受合规原料紧缺、成本抬升约束,部分炼厂复产节奏存变数,供应释放或不及预期。需求端,电池企业按需采购为主,10 月下旬电动自行车消费逐步进入尾声,或将拖累电池终端消费。短期市场供应偏紧,但需求存在转弱预期,多空力量拉锯,预计沪铅期价维持震荡运行。 风险因素:宏观风险,供应大幅释放
2026-10-19 09:27:52






