钨粉是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。钨粉  分子式：FW外观：钨粉呈深灰色，喷涂用钨粉呈亮灰色。用途：用于大型板坯、钨铼热电偶原料、触头合金等。包装：铁桶，内置聚乙烯双层塑料袋。净重：每桶重50kg,100kg 200kg。牌号型号 平均粒度(um) 松装密度(g/cm3) 氧含量不大于(%)06 0.6-0.8 1.4-2.2 0.508 0.81-1.0 1.7-2.5 0.410 1.01-1.5 2.0-2.8 0.315 1.51-2.0 2.2-3.0 0.320 2.01-3.0 2.6-3.5 0.2530 3.01-4.0 3.2-4.2 0.2540 4.01-5.5 3.8-4.8 0.2555 5.51-7.0 4.0-5.2 0.270 7.01-15.0 4.2-5.5 0.2150 >15.0 4.5-6.5 0.1 钨是属于 有色金属 ，也是重要的战略 金属 ，钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ，熔点极高，硬度很大。钨是稀有高熔点 金属 ，属于元素周期表中第六周期（第二长周期）的VIB族。钨是一种银白色 金属 ，外形似钢。钨的熔点高，蒸气压很低，蒸发速度也较小。钨的化学性质很稳定，常温时不跟空气和水反应，不加热时，任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸以及王水对钨都不起作用，当温度升至80°—100°C 时，上述各种酸中，除氢氟酸外，其它的酸对钨发生微弱作用。常温下，钨可以迅速溶解于氢氟酸和浓硝酸的混合酸中，但在碱溶液中不起作用。有空气存在的条件下，熔融碱可以把钨氧化成钨酸盐，在有氧化剂（NaNO3、NaNO2、KClO3、PbO2）存在的情况下，生成钨酸盐的反应更猛烈。高温下能与氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合，但不与氢化合。如果你想更多的了解关于钨粉的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

钨粉 价格 是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。钨粉 Tungsten Powder      当前价：200.00元/千克品　名：钨粉FW用　途：用于硬质合金、金刚石工具、高比重合金、钨铼热电偶原料、触头合金等。性　状：呈深灰色，喷涂用钨粉呈亮灰色粒　度：2 ～ 5μm、4 ～ 6μm松装比：2.5 ～ 3.0 g/cc Product ：Tungsten PowderUse ：  Used in hard alloys, diamond tools, high density alloys, raw materials of W-Re electric thermocouples, alloys of contact headers.Property        ：Deep or bright grey powderParticle Size  ：2 ～ 5μm ,  4 ～ 6μmBulk Density ：2.5 ～ 3.0g/cc 化　学　成　份（wt.%）W ≥ 99.9 Pb < 0.001Mo < 0.008 Si < 0.003Fe < 0.005 Cu < 0.001Al < 0.001 Na < 0.002Mg < 0.002 Ca < 0.002Sn < 0.0001 Ni < 0.003C < 0.005 Sb < 0.001K < 0.002 P < 0.001Bi < 0.0001 As < 0.002产品参数 种类  钨粉  含量  99 规格  全      分子式：FW外观：钨粉呈深灰色，喷涂用钨粉呈亮灰色。用途：用于大型板坯、钨铼热电偶原料、触头合金等。包装：铁桶，内置聚乙烯双层塑料袋。净重：每桶重50kg,100kg 200kg。牌号型号 平均粒度(um) 松装密度(g/cm3) 氧含量不大于(%)06 0.6-0.8 1.4-2.2 0.508 0.81-1.0 1.7-2.5 0.410 1.01-1.5 2.0-2.8 0.315 1.51-2.0 2.2-3.0 0.320 2.01-3.0 2.6-3.5 0.2530 3.01-4.0 3.2-4.2 0.2540 4.01-5.5 3.8-4.8 0.2555 5.51-7.0 4.0-5.2 0.270 7.01-15.0 4.2-5.5 0.2150 >15.0 4.5-6.5 0.1 钨是属于 有色金属 ，也是重要的战略 金属 ，钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ，熔点极高，硬度很大。钨是稀有高熔点 金属 ，属于元素周期表中第六周期（第二长周期）的VIB族。钨是一种银白色 金属 ，外形似钢。钨的熔点高，蒸气压很低，蒸发速度也较小。钨的化学性质很稳定，常温时不跟空气和水反应，不加热时，任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸以及王水对钨都不起作用，当温度升至80°—100°C 时，上述各种酸中，除氢氟酸外，其它的酸对钨发生微弱作用。常温下，钨可以迅速溶解于氢氟酸和浓硝酸的混合酸中，但在碱溶液中不起作用。有空气存在的条件下，熔融碱可以把钨氧化成钨酸盐，在有氧化剂（NaNO3、NaNO2、KClO3、PbO2）存在的情况下，生成钨酸盐的反应更猛烈。高温下能与氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合，但不与氢化合。如果你想更多的了解关于钨粉 价格 的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

近日，国内钨粉 市场 活跃， 价格 随原料 价格 上涨而上扬。 市场 人士对后市持乐观态度。     一广东生产商每月产能为200 吨，他们对中颗粒碳化钨粉报价为212元/公斤，与一周前相比上涨了3元/公斤。“我们订单排至十一月份，因生产安排的太满，现在每周只接30吨的订单， 两周之前能接40吨的订单，”该生产商现在拒绝接数量较大的订单。他表示黑钨精矿65%的 价格 上涨至 87,000元/吨，很少有生产商愿意出售货物。他认为如果下周原料供应紧张的情况无法缓解，碳化钨粉 价格 还将上涨。     一江西生产商每月产能为70吨，他透露称中颗粒碳化钨粉 价格 与上周一相比上涨了5元/公斤至213元/公斤。该生产商上周五以此 价格 出售了10吨货物。“一些消费商主动发来询盘，但我们停止接新订单，”该生产商订单排至十月份。他预计原料APT 价格 还将上涨，所以停止接新的碳化钨粉订单。现在APT 价格 在 134,000-135,000元/吨保持坚挺， 现货市场 供应紧张。他认为下两周碳化钨粉 价格 还将随APT 价格 上涨而有所调整。钨粉分子式：FW外观：钨粉呈深灰色，喷涂用钨粉呈亮灰色。用途：用于大型板坯、钨铼热电偶原料、触头合金等。包装：铁桶，内置聚乙烯双层塑料袋。净重：每桶重50kg,100kg 200kg。   钨是属于 有色金属 ，也是重要的战略 金属 ，钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ，熔点极高，硬度很大。更多有关钨粉请详见于上海 有色 网

用复原剂将纯钨化合物复原成金属钨粉的火法冶金进程，为钨冶金流程的组成部分。出产钨粉常用的纯钨化合物有三氧化钨、仲钨酸铵及蓝钨等，一般运用、碳粉等复原剂。 因为使用部门对钨粉的化学纯度、粒度和粒度散布都有严格要求，故常需依据对钨粉的不同要求选用出产办法。现代工业出产中较广泛选用的钨粉制取主要有三氧化钨氢复原、仲钨酸铵氢复原和蓝钨氢复原。供制碳化钨用钨粉的制取办法也早已选用三氧化钨氢复原法。现代则较遍及选用氢复原仲钨酸铵制取蓝钨，蓝钨再经氢复原制取钨粉的办法。在本世纪60年代发展起来的氟(氯)化钨氢复原法，用氢复原气态氟(氯)化钨能制得超微粒级钨粉或可直接制成钨管等金属制品。 为了制得具有特殊功能的钨材及钨合金，常在蓝钨等复原猜中参加微量增加剂。例如，在制取具有抗下垂功能的耐高温钨丝时，在蓝钨复原猜中增加硅、铝、钾的化合物等微量增加剂(见掺杂钨条制取)。

据欧洲 市场 人士称，紧跟原材料 市场 趋势，钨粉 价格 上扬。一欧洲供货商对亚洲 金属 称他们对中颗粒碳化钨粉的报价为29.50-31.00欧元公斤，较一个月前上涨1.00欧元公斤。“APT 价格 在上半年一直呈上升趋势，所以我们必须要提高产品 价格 才能确保利润空间。”该供货商解释说APT 价格 上升是因为中国 市场价格 上扬，同时货币兑换率并不利于欧洲消费商，另外需求恢复。“下游产品需求强劲，”该供货商表示夏休之后钨 市场 的基本面将依然呈上升的趋势。一位欧洲消费商对亚洲 金属 说目前颗粒大小为6μm的碳化钨粉 价格 为30.00-32.00欧元公斤完税工厂交货价，但是因为他每次采购的数量不到1吨，所以 价格 接近32.00欧元公斤。“年初的时候，中颗粒碳化钨粉 价格 为25.00-27.00欧元公斤，一个月以前是28.00-30.00欧元公斤， 价格 稳步上升。”该消费商为石油和矿山 行业 生产硬质合金工具。据他称，7月份的销售非常好，他们必须满负荷生产才能满足客户需求，但是到目前为止他还没有接到8月份的订单。“我对下个月的情况比较担心，大家都认为下半年会有金融二次探底。”对接下来几个月的钨 市场 ，该消费商表示悲观。钨是属于 有色金属 ，也是重要的战略 金属 ，钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ，熔点极高，硬度很大。更多有关钨粉 价格 请详见于上海 有色 网

钨粉是什么是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。钨粉钨是属于 有色金属 ，也是重要的战略 金属 ，钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ，熔点极高，硬度很大。钨是稀有高熔点 金属 ，属于元素周期表中第六周期（第二长周期）的VIB族。钨是一种银白色 金属 ，外形似钢。钨的熔点高，蒸气压很低，蒸发速度也较小。钨的化学性质很稳定，常温时不跟空气和水反应，不加热时，任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸以及王水对钨都不起作用，当温度升至80°—100°C 时，上述各种酸中，除氢氟酸外，其它的酸对钨发生微弱作用。常温下，钨可以迅速溶解于氢氟酸和浓硝酸的混合酸中，但在碱溶液中不起作用。有空气存在的条件下，熔融碱可以把钨氧化成钨酸盐，在有氧化剂（NaNO3、NaNO2、KClO3、PbO2）存在的情况下，生成钨酸盐的反应更猛烈。高温下能与氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合，但不与氢化合。 分子式：FW外观：钨粉呈深灰色，喷涂用钨粉呈亮灰色。用途：用于大型板坯、钨铼热电偶原料、触头合金等。包装：铁桶，内置聚乙烯双层塑料袋。净重：每桶重50kg,100kg 200kg。牌号型号 平均粒度(um) 松装密度(g/cm3) 氧含量不大于(%)06 0.6-0.8 1.4-2.2 0.508 0.81-1.0 1.7-2.5 0.410 1.01-1.5 2.0-2.8 0.315 1.51-2.0 2.2-3.0 0.320 2.01-3.0 2.6-3.5 0.2530 3.01-4.0 3.2-4.2 0.2540 4.01-5.5 3.8-4.8 0.2555 5.51-7.0 4.0-5.2 0.270 7.01-15.0 4.2-5.5 0.2150 >15.0 4.5-6.5 0.1  如果你想更多的了解关于钨粉是什么的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。 

钨粉的用途是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。钨粉 用途:用于高比重合金、电接触材料、催化剂、颜料、固体润滑剂 外观：钨粉呈深灰色，喷涂用钨粉呈亮灰色。用途：用于大型板坯、钨铼热电偶原料、触头合金等。包装：铁桶，内置聚乙烯双层塑料袋。净重：每桶重50kg,100kg 200kg。钨是属于 有色金属 ，也是重要的战略 金属 ，钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ，熔点极高，硬度很大。钨是稀有高熔点 金属 ，属于元素周期表中第六周期（第二长周期）的VIB族。钨是一种银白色 金属 ，外形似钢。钨的熔点高，蒸气压很低，蒸发速度也较小。钨的化学性质很稳定，常温时不跟空气和水反应，不加热时，任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸以及王水对钨都不起作用，当温度升至80°—100°C 时，上述各种酸中，除氢氟酸外，其它的酸对钨发生微弱作用。常温下，钨可以迅速溶解于氢氟酸和浓硝酸的混合酸中，但在碱溶液中不起作用。有空气存在的条件下，熔融碱可以把钨氧化成钨酸盐，在有氧化剂（NaNO3、NaNO2、KClO3、PbO2）存在的情况下，生成钨酸盐的反应更猛烈。高温下能与氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合，但不与氢化合。如果你想更多的了解关于钨粉的用途的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

什么是碳化钨粉？碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料，化学式WC。全称为 Wolfram Carbide, 也译作tungsten carbide为黑色六方晶体，有 金属 光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃，相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等 金属 ，就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉的主要性质：碳化钨粉呈深灰色粉末，能溶于多种碳化物中，尤其是在碳化钛中的溶解度很大，形成TiC-WC固熔体。钨与碳的另一个化合物为碳化二钨，化学式为 W2C，熔点为2860℃，沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。碳化钨粉的主要用途：碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中，碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙，并不破坏原有 金属 的晶格，形成间隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。碳化钨粉的产地：国内主要生产企业有株洲、自贡、南昌、旅顺硬质合金厂。每年生产的碳化钨粉主要供国内使用，部分出口到日本、美国、德国、意大利、法国、瑞典等国家。质量规格碳化钨粉的技术条件是GB/T4295—93，一般执行的是企业内控标准，碳化钨粉质量规格 　　类 别 费氏平均粒度(μ) 总碳量(%) 游离碳(%) WC-1 ≤1.0 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-2 1～1.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-3 2～3.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-4 4～5.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-5 6～7.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-6 8～11.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-7 12～15.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-8 ≥16 6.08～7.18 ≤0.08 　　表6-6-43 碳化钨粉化学成分指标 　　级别含量% WC Fe Mo Al Si Ca Mn Mg Ni Na 　　FWC-1 ≥99.8 ≤0.04 ≤0.010 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤ 0.002 ≤0.002 ≤0.005 ≤0.003 　　FWC-2 ≥99.7 ≤0.06 ≤0.015 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.008 ≤ 0.002 ≤0.004 ≤0.008 ≤0.005更多有关碳化钨粉请详见于上海 有色 网

碳化钨粉是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。 碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中，碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙，并不破坏原有 金属 的晶格，形成间隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物碳化钨高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等用 金属 钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分即得碳化钨粉。碳化钨粉的技术条件是GB/T4295—93，一般执行的是企业内控标准，部分企业技术条件见表6-6-42、表6-6-43。碳化钨表6-6-42 碳化钨粉质量规格 　　类 别 费氏平均粒度(μ) 总碳量(%) 游离碳(%) 　　WC-1 ≤1.0 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-2 1～1.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-3 2～3.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-4 4～5.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-5 6～7.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-6 8～11.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-7 12～15.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-8 ≥16 6.08～7.18 ≤0.08 　　表6-6-43 碳化钨粉化学成分指标 　　级别含量% WC Fe Mo Al Si Ca Mn Mg Ni Na 　　FWC-1 ≥99.8 ≤0.04 ≤0.010 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤ 0.002 ≤0.002 ≤0.005 ≤0.003 　　FWC-2 ≥99.7 ≤0.06 ≤0.015 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.008 ≤ 0.002 ≤0.004 ≤0.008 ≤0.005包装　　一般采用内塑料袋封口，外铁桶包装，每桶净重不超过50kg。检验标准　　出口碳化钨粉化学成分仲裁分析方法按照GB4324—84进行，费氏平均粒度按GB3249—82进行，取样方法参照GB5314—85进行，主含量(WC)采用差减法计算。如果你想更多的了解关于碳化钨粉的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。 

再生碳化钨粉就是指用已经球磨或者已经生产成了合金但是不合格的料，通过更加进一步的加工返处理用来在生产合金的原料。再生WC的原料比原生的药差很多，一般只能够用来做低档的合金产品。碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中，碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙，并不破坏原有 金属 的晶格，形成间隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物碳化钨高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等用 金属 钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分即得碳化钨粉。碳化钨粉的技术条件是GB/T4295—93，一般执行的是企业内控标准，部分企业技术条件见表6-6-42、表6-6-43。碳化钨表6-6-42 碳化钨粉质量规格 　　类 别 费氏平均粒度(μ) 总碳量(%) 游离碳(%) 　　WC-1 ≤1.0 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-2 1～1.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-3 2～3.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-4 4～5.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-5 6～7.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-6 8～11.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-7 12～15.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-8 ≥16 6.08～7.18 ≤0.08 　　表6-6-43 碳化钨粉化学成分指标 　　级别含量% WC Fe Mo Al Si Ca Mn Mg Ni Na 　　FWC-1 ≥99.8 ≤0.04 ≤0.010 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤ 0.002 ≤0.002 ≤0.005 ≤0.003 FWC-2 ≥99.7 ≤0.06 ≤0.015 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.008 ≤ 0.002 ≤0.004 ≤0.008 ≤0.005化学式WC。为黑色六方晶体，有 金属 光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。熔点2870℃，沸点6000℃，相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶於水、盐酸和硫酸，易溶於硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等 金属 ，就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。在碳化钨中，碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙，并不破坏原有 金属 的晶格，形成填隙固溶体，因此也称填隙(或插入)化合物(见图 碳化钨的晶体结构 )。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理，以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。 钨与碳的另一个化合物为碳化二钨，化学式为 WC，熔点为2860℃，沸点6000℃，相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。更多有关再生碳化钨粉请详见于上海 有色 网

金属钨粉是制取碳化钨基硬质合金及金属钨材的首要质料，当时制取金属钨粉的首要办法为钨氧化物氢复原法，W03氢复原制取钨粉的反响为：                                      10W03+H2====W02.9+H20                                    50                                                                  —— W02.9+H2 ==== W02.72+H20                                    9                                    50                50                                   ——W02.72+H2 ==== ——W02+H20                                    36                36                                      1              1                                    ——WO2+H2 ==== ——W+H2O                                      2              2    有关进程的热力学和动力学原理，前人已进行了全面的研讨，积累了很多研讨成果，但考虑到当时钨粉的粒度和描摹是生产中的关键问题，为确保必定的粒度，复原进程往往是在远离平衡的条件下、依据制备特定粒度的要求，以操控工艺参数，因而本节侧重介绍影响钨粉粒度的要素及其操控，有关热力学和动力学原理可参阅有关教科书。    钨氧化物复原进程中影响粒度的要素    A  复原进程中颗粒长大的机理    在复原进程中生成钨粉的粒度随复原条件而异，即在某些条件，如高温、高湿度的条件下将发作长大，关于其长大机理，现在有多种观念，下面是两种首要的观念。    a  化学气相搬迁长大机理    水合钨氧化物具有比纯氧化钨高得多的挥发性。复原进程中首要水蒸气与氧化钨或细粒钨粉效果构成水合氧化钨，它通过气相搬迁到其他颗粒上再复原，然后导致颗粒长大。高温文湿氢复原具有最有利的化学气相搬迁条件。    b  氧化-复原机理    粉末颗粒愈细，比表面以及表面活性愈大，因而，细颗粒粉末有或许被气相的水蒸气或氧气氧化并生成挥发性水合氧化钨，然后进行化学气相搬迁，在较粗颗粒上被复原，使颗粒长大。    B  影响粉末粒度和粒形改变的首要要素    a  温度    升高温度可加速复原反响，相应地添加水蒸气的生成速度，促进化学气相搬迁反响。促进颗粒长大和团粒化。    b  水蒸气分压    水蒸气是化学气相搬迁反响的基本条件，其量包含中含有的和复原反响中发生的水蒸气。它在复原进程中不是一个稳定值。对反响速度起效果的一切要素和影响分散进程的一切要素（如温度、粒层厚度、的流向和流速、粉末的粒度、舟皿的几许形状等）、推舟速度都影响水蒸气的实践分压进而影响到粉末粒度和描摹。温度及湿度（氢的露点）对WO2相对增长速度的影响见下表。 [next]在不同温度和湿度下，WO2粒度的相对增长速度复原温度/K露点/K3133233333438831.001.111.161.209031.101.141.192.069231.731.832.202.169432.212.322.483.63     c  质料粉末的性状    研讨标明，氧化钨的复原活性对钨粉的粒度有显着的效果。复原活性大的质料简单得到细粒度钨粉。    d  杂质和添加剂    杂质元素对钨粉颗粒改变的影响，可分为三类：    第一类以碱金属为代表，它们能起氧的载体效果，延伸氧在粉末层内的停留时刻，促进化学搬迁反响，增强钨粉的颗粒长大。    第二类以钙、镁、硅为代表，它们对钨粉颗粒长大的效果不显着。    第三类以铝为代表，它们能在钨的晶体表面生成稳定性很高的氧化物薄层，按捺钨粉颗粒大。    e  操作准则    因为颗粒长大进程首要是发作在WO3复原成WO2的进程中，为得到细颗粒，必定要确保；原的初期处于低温、低水蒸气分压状况。因而推舟速度过快，一方面使物料敏捷进入高温区，有利于W02.9等颗粒长大，一起使复原速度加速，H20蒸气浓度添加，这些都有利于颗粒的长大，因而到细颗粒一般要求推舟速度慢。一起炉内温度较低，温度梯度较小。    装舟量过多，料层过厚，将导致内部的水蒸气难以排出，使内部颗粒长大，一起导致上基层不均匀。    氢复原钨氧化物制取钨粉的工艺    现在复原进程通常在回转式管状炉、四管马弗炉及多管炉中进行，相对而言，后者的温度卫产品粒度简单操控，且粒度均匀。    详细工艺有：    （1）黄钨工艺，即以W03为复原的质料。    （2）蓝钨工艺，即以蓝色氧化钨为质料。蓝色氧化钨是指W03或APT在300~420℃下，二炉内部分复原所得的产品，它的成分首要为W02.9或钱钨青铜（ATB），亦或许含少数W02.72乃至钨酸盐，用蓝色氧化钨作质料的特点是其粒度较黄钨易于操控。    （3）紫钨工艺，即用W02.72（W18049）为质料进行复原，用以制取超细颗粒钨粉，其实质是首要将APT在回转炉内、在必定温度和弱复原气氛下制备W18049，此刻，在原APT晶粒内构成W18049的棒状晶体的集合物，当原APT晶粒为50~60μm时，则晶粒中构成的W18049棒状晶体直径小于2μm,这种W18049进一步在四管复原炉中复原，得超细钨粉，其BET直径约0.08~0.9μm,这些）钨粉的粒度远比黄色W03或蓝钨复原的产品粒度细，且均匀。一起它们在进一步碳化制取WC进程中亦不易长大，例如用其制备的钨粉其BET粒径为0.084μm。在1460℃下碳化2h，所得的超细碳化钨粉的BET粒径仅0.214μm，与国外的先进水平适当。碳化进程中颗粒长大的趋势远小于从蓝钨复原的产品。    唐新和展开的从有机胺钨酸盐热分化制得钨及碳化钨超细粉末。获得非常有意义的成果。这种从所谓“自复原钨酸盐”制得的粉末，功能优秀，现已获得国家专利。

跟着我国资源的不断干涸，以煤、石油为质料的化工产品运用的质料越来越残次化，使化工出产过程越来越困难，为了进步经济功率在炼油工业中运用高含硫油、煤化工业中运用高含硫煤。这样在油制品、煤制品中硫、氮含量越来越高，严重影响产品的质量，为了进步产品的质量就必须在出产过程中除掉质猜中的硫。要除掉质料气中的硫，最有用、最经济的办法就是运用固体脱硫剂。氧化锌脱硫剂是固体脱硫剂的一种，跟着国家经济建设的加速，残次质料的运用也将越来越多。那么氧化锌脱硫剂的消耗量也会越来越大。因而产品有强有力的商场生命力。 氧化锌脱硫剂广泛应用于组成、制氢、组成甲醇、煤化工、制、石油化工等工业质料气（油）的净化。氧化锌与硫化物反响生成非常安稳的硫化锌，经脱硫剂处理后的各种质料气（油）含硫量可降至0.1PPm以下。对含有较杂乱成份的有机硫化物的质料气（油），氧化锌脱硫剂可与钴钼加氢转化催化剂联用，亦可使出口含硫量降至0.1PPm以下。因而有宽广的商场前景。现在国内商场需求量约好4000吨/年，近几年来氧化锌脱硫剂的商场成长率约为8％，CT140型脱硫剂专门为日本商场开发的专用氧化锌面貌一新脱硫剂，首要出口日本。估计每年100吨。 南京铅锌银矿业有限公司是具有锌矿产资源优势的厂商，而且相继开宣布锌焙砂，活性氧化锌系列产品，而氧化锌脱硫剂是氧化锌的后续加工产品，为了赶快完成产业化，2003年公司安排相关技能人员完成了氧化锌脱硫剂研发和出产规划作业，并出资500万元，建成了年产能力500吨出产线。 该出产线工艺的首要技能特点是选用络合法，出产的超细氧化锌来抽取脱硫剂，其中最要害的技能在于不同运用要求的产品配方，最要害工艺在于球形化技能。产品具有运用温度低，球化系数高，分量硫容大，然后节省了动力降低了工业运用运转本钱。 脱硫剂物化目标产品型号KT302KT305KT310KT140外观深灰色球白色球淡黄色球白色球外形尺寸mmФ3.5～4.5Ф3.0～5.0Ф3.0～5.0Ф3.0～5.0堆密度kg/l0.8～1.001.10～1.200.7～0.91.35～1.45比表面积㎡/g40～60≥28～100≥30孔容ml/g0.430.400.200.30均匀孔半径A215284  烧失重%≦2≤10≤2磨耗率%≤6≤5≤5≤5zno含量%80～85≥95≥80≥90径向抗压碎强度N/cm≥20≥35≥30≥30穿透硫容％≥20≥22≥10

以集成电路为代表的微电子技能与微电子工业是信息工业的中心与根底。现在国际微电子工业现已超越重金属、轿车和农业而成为全球最大的工业。硅材料在微电子工业中的运用 电子封装的三大主材料是基板材料、塑封料和引线结构及焊料。塑封猜中，环氧塑封料(EMC)是国内外集成电路封装的干流，现在95%以上的微电子器材都是环氧塑封器材。EMC中，硅微粉含量占60%～90%。 01 微电子用硅微粉 硅微粉可分为结晶型和无定型两大类。一般集成电路都是用光刻的办法将电路会集刻制在单晶硅片上，然后接好衔接引线和管脚，再用环氧塑封料封装而成。微电子封装范畴主要用无定型或许说是融凝态硅微粉，尺度在微米量级，依据其形状，融凝态硅微粉又可进一步分为角形硅微粉和球形硅微粉两种。 跟着大规划、超大规划集成电路的开展，集成度越高，要求环氧塑封猜中的硅微粉纯度越高，颗粒越细，球形化越好，特别对其颗粒形状提出了球形化要求。大规划集成电路中应部分运用球形硅微粉，超大规划和特大规划集成电路中，集成度到达8M以上时，有必要悉数运用球形硅微粉。这是由于： (1)球的表面流动性好，与树脂拌和成膜均匀，树脂添加量小，粉的填充量可到达最高，质量比可达90.5%，因而，球形化意味着硅微粉填充率的添加，硅微粉的填充率越高，其热膨胀系数就越小，导热系数也越低，就越挨近单晶硅的热膨胀系数，由此出产的电子元器材的运用功能也越好。 (2)球形化构成的塑封料应力会集最小，强度最高，当角形粉的塑封料应力会集为1时，球形粉的应力仅为0.6，因而，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，而且运送、装置、运用进程中不易发生机械损害。 (3)球形粉摩擦系数小,对模具的磨损小，与角形粉比较，模具的运用寿命可进步一倍，塑封料的封装模具报价很高，有的还需要进口，这一点对封装厂降低成本，进步经济效益也很重要。 02 硅微粉球形化的制备 现在国际上对粉体球形化研讨最为成功的国家是日本，他们已大批量地投入出产并运用到航天、超大屏幕电子显像和大规划集成电路中，而我国对此项技能的研讨才刚起步。 国外球形硅微粉的制备一般选用二氧化硅高温熔融喷射法、在液相中操控正硅酸乙脂、的水解法等，但由于工艺杂乱，这些办法国内还只停留在实验室阶段，有较大的技能难度，这是国内至今还不能出产出高质量球形硅微粉的重要原因之一。 球形化的原理可分为干法和湿法两种：(1)化学性的湿法。让含硅化合物在溶液中反响，经过各种手法操控均匀的成长速率，使反响产品尽量均匀地向各个方向成长，终究取得球形产品。 (2)物理性的干法。依据固体热力学的原理，高温颗粒的尖角部位简单最早呈现液相以及在气液固三相界面上液相表面张力较大、主动滑润成球体的现象来完结球化进程。 详细的工艺办法为以下几种： ①正硅酸乙脂、的水解法; ①正硅酸乙脂、的水解法; ②有机硅或硅酸盐制成二氧化硅溶胶-凝胶后灼烧法; ③二氧化硅高温熔融喷射法; ④、等气体焚烧火焰作热源熔融法; ⑤等离子体高温场作热源熔融法。  前二种为化学湿法，用化学法出产的球形硅微粉，其球形度、球化率、无定形率都可到达100%，而且能够到达很低的放射性目标，但因其容积密度较低，当彻底用此种球形粉制成环氧树脂塑封料，其塑封料块的密实功能、强度和线性膨胀率等受其影响，故实际运用中其最大只能加40%。

钨粉以氧化钨为质料，在四管马弗炉或多管炉内用复原，粒度从0.6-30微米。首要分粗、中、细几个粒度等级，银灰色粉末，杂质含量以国家标准为根据。钨粉用处：首要用于钨材及钨冶金材质料 。

一欧洲供货商对亚洲金属称他们对中颗粒碳化钨粉价格为29.50-31.00欧元公斤，较一个月前上涨1.00欧元公斤。“APT价格在上半年一直呈上升趋势，所以我们必须要提高产品价格才能确保利润空间。”该供货商解释说APT价格上升是因为中国市场价格上扬，同时货币兑换率并不利于欧洲消费商，另外需求恢复。“下游产品需求强劲，”该供货商表示夏休之后钨市场的基本面将依然呈上升的趋势。一位欧洲消费商对亚洲金属说目前颗粒大小为6μm的碳化钨粉价格为30.00-32.00欧元公斤完税工厂交货价，但是因为他每次采购的数量不到1吨，所以价格接近32.00欧元公斤。“年初的时候，中颗粒碳化钨粉价格为25.00-27.00欧元公斤，一个月以前是28.00-30.00欧元公斤，价格稳步上升。”该消费商为石油和矿山行业生产硬质合金工具。据他称，7月份的销售非常好，他们必须满负荷生产才能满足客户需求，但是到目前为止他还没有接到8月份的订单。“我对下个月的情况比较担心，大家都认为下半年会有金融二次探底。”对接下来几个月的碳化钨粉价格市场，该消费商表示悲观。 

碳化钨粉 价格 是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。 碳化钨粉 价格用途：是生产硬质合金，金钢石工具，钻头，各种硬质合金刀具的主要原料。性状：深灰色粉末含量：WC>99.7粒度：-200目，-300目目前碳化钨粉 价格 持续保持稳定，江西地区原生中颗粒碳化钨粉的签单含税 价格 持续保持在2000元/公斤。近期原料 市场 APT成交 价格 较前期略有回升，但是对碳化钨粉 市场 影响不大。碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中，碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙，并不破坏原有 金属 的晶格，形成间隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物碳化钨高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等用 金属 钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分即得碳化钨粉。碳化钨粉的技术条件是GB/T4295—93，一般执行的是企业内控标准，部分企业技术条件见表6-6-42、表6-6-43。碳化钨表6-6-42 碳化钨粉质量规格 　　类 别 费氏平均粒度(μ) 总碳量(%) 游离碳(%) 　　WC-1 ≤1.0 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-2 1～1.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-3 2～3.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-4 4～5.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-5 6～7.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-6 8～11.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-7 12～15.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-8 ≥16 6.08～7.18 ≤0.08 　　表6-6-43 碳化钨粉化学成分指标 　　级别含量% WC Fe Mo Al Si Ca Mn Mg Ni Na 　　FWC-1 ≥99.8 ≤0.04 ≤0.010 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤ 0.002 ≤0.002 ≤0.005 ≤0.003 　　FWC-2 ≥99.7 ≤0.06 ≤0.015 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.008 ≤ 0.002 ≤0.004 ≤0.008 ≤0.005包装　　一般采用内塑料袋封口，外铁桶包装，每桶净重不超过50kg。检验标准　　出口碳化钨粉化学成分仲裁分析方法按照GB4324—84进行，费氏平均粒度按GB3249—82进行，取样方法参照GB5314—85进行，主含量(WC)采用差减法计算。如果你想更多的了解关于碳化钨粉 价格 的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

再生碳化钨粉是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。 产品名称：再生碳化钨粉规格：桶再生碳化钨粉规格：三氧化钨含量大于85度，钴、镍、铁、铜不超标。用途：可以用于生产钨酸钠、APT、钨铁。包装：编织袋内衬塑料袋50公斤。再生碳化钨粉就是指用已经球磨或者已经生产成了合金但是不合格的料，通过更加进一步的加工返处理用来在生产合金的原料。再生WC的原料比原生的药差很多，一般只能够用来做低档的合金产品。碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中，碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙，并不破坏原有 金属 的晶格，形成间隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物碳化钨高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等用 金属 钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分即得碳化钨粉。碳化钨粉的技术条件是GB/T4295—93，一般执行的是企业内控标准，部分企业技术条件见表6-6-42、表6-6-43。碳化钨表6-6-42 碳化钨粉质量规格 　　类 别 费氏平均粒度(μ) 总碳量(%) 游离碳(%) 　　WC-1 ≤1.0 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-2 1～1.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-3 2～3.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-4 4～5.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-5 6～7.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-6 8～11.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-7 12～15.99 6.08～6.18 ≤0.08 　　WC-8 ≥16 6.08～7.18 ≤0.08 　　表6-6-43 碳化钨粉化学成分指标 　　级别含量% WC Fe Mo Al Si Ca Mn Mg Ni Na 　　FWC-1 ≥99.8 ≤0.04 ≤0.010 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤ 0.002 ≤0.002 ≤0.005 ≤0.003 　　FWC-2 ≥99.7 ≤0.06 ≤0.015 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.008 ≤ 0.002 ≤0.004 ≤0.008 ≤0.005化学式WC。为黑色六方晶体，有 金属 光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。熔点2870℃，沸点6000℃，相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶於水、盐酸和硫酸，易溶於硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等 金属 ，就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。在碳化钨中，碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙，并不破坏原有 金属 的晶格，形成填隙固溶体，因此也称填隙(或插入)化合物(见图 碳化钨的晶体结构 )。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理，以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。钨与碳的另一个化合物为碳化二钨，化学式为 WC，熔点为2860℃，沸点6000℃，相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。如果你想更多的了解关于再生碳化钨粉的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。 

出产原理 钨粉以氧化钨为质料，在四管马弗炉或多管炉内用复原，粒度从0.6-30微米。首要分粗、中、细几个粒度，银灰色粉末，杂质含量以国家标准为根据。 制作办法 选用氢复原三氧化钨或仲钨酸铵的办法制备。用氢复原法制取钨粉的工艺进程一般分为两个阶段：第一阶段在500～700oC温度下，三氧化钨复原成二氧化钨;第二阶段在700～900oC温度下，二氧化钨复原成钨粉。钨粉 功能和标准 钨粉除了对杂质含量有必定的要求外，氧含量要控制在必定范围内。常用钨粉粒度一般为费氏均匀粒度2～10μm。钨粉为多角形颗粒形状。此外，钨粉的比表面、松装密度、摇实密度等也在必定范围内改变。钨粉的功能对钨材的出产和钨粉末冶金制品的质量有直接的影响，特别是纯度和粒度的影响更为显着。钨粉是根据纯度和粒度以及不同的用处而分类的。美国最早出产钨粉的华昌公司是按化学纯度将氢复原钨粉分为三级;日本已拟定了《钨粉及碳化钨粉》的工业标准(JISH2116-1979);英、法和前苏联等国均设有一致的钨粉国家标准。我国工业出产的钨粉于1982年拟定了《氢复原钨粉的技能条件》(GB3458-82)。该标准规矩了钨粉的功能和分类牌号.并对查验办法、检验规矩、包装、运送和贮存等项目都做了清晰的规矩。关于特殊用处和军工专用的钨粉，出产厂可根据用户要求试制出产。 钨粉用处 钨粉是加工粉末冶金钨制品和钨合金的首要质料。纯钨粉可制成丝、棒、管、板等加工材和必定形状制品。钨粉与其他金属粉末混合，能够制成各种钨合金，如钨钼合金、钨铼合金、钨铜合金和高密度钨合金等。钨粉的另一个重要应用是制成碳化钨粉，进而制备硬质合金东西，如车刀、铣刀、钻头和模具等。

碳酸钙具有方解石、文石和球霞石3种晶型结构，常温常压下方解石最安稳，球霞石热力学安稳性较差，因而制备的碳酸钙多由方解石构成。 碳酸钙微球具有体积小、比表面积大、孔隙率大等特色，广泛使用于生物技术、医药等高端职业。碳酸盐与钙盐在无其他物质的参加下能够直接反响得到立方体碳酸钙，产品一般由方解石构成，一些表面活性剂如柠檬酸(CA)、乙二胺四乙酸盐(EDTA)和十六烷基三甲基化铵(CTAB)以及部分聚合物等能够调控碳酸钙的成长，操控碳酸钙的结晶速度和描摹，终究操控碳酸钙的晶型及晶粒大小。陈先勇等以柠檬酸钠作晶型操控剂，以醋酸钙和碳酸钠为质料制备出了孪生球状碳酸钙。 1、试验 (1)试剂 无水氯化钙(CaCl2)、无水碳酸钠(Na2CO3)、无水乙醇(C2H5OH)和一水柠檬酸(C6H8O7·H2O)、(NaOH)。 (2)仪器与设备 场发射扫描电子显微镜(FESEM，表面镀金，作业电压15kV)、Zetasizer3000HS、多功能X射线衍射仪(XRD，扫描视点3-80°，铜靶，电压40kV，电流40mA)、SpectrumOne型傅里叶变换红外光谱仪(FTIR，KBr压片，测验规模400-4000cm-1)。 (3)乙醇溶液法制备碳酸钙 别离制造2份100mL体积分数为0，25%，50%和75%乙醇水溶液贮存于0℃条件下备用，称取4份0.01mol的无水氯化钙别离参加4种不同体积分数的乙醇水溶液中拌和使其充沛溶解，相同办法称取4份0.01mol的无水碳酸钠别离参加不同体积的乙醇水溶液中拌和使其充沛溶解，并在0℃水浴条件下别离参加相应乙醇体积分数的CaCl2溶液中，然后用浓度为1.0mol/L的NaOH溶液调理溶液的pH值为12.0，拌和1h后静置沉降，过滤，用蒸馏水洗刷数次，冷冻干燥。 同样地，称取0.01mol的无水氯化钙和无水碳酸钠，别离参加2份100mL体积分数为50%的无水乙醇溶液中，拌和使其溶解充沛，将Na2CO3溶液在水浴温度为60℃条件下，参加CaCl2溶液中，然后，用1.0mol/L的NaOH溶液调理溶液的pH值为12.0，拌和1h后，静置沉降，过滤，用蒸馏水洗刷数次，冷冻干燥。 (4)添加柠檬酸制备碳酸钙 称取0.01mol的一水柠檬酸，参加100mL浓度为0.15mol/L的CaCl2溶液中，拌和使其溶解均匀，用1.0mol/L的NaOH溶液调理溶液的pH值为5.8，必定拌和速度下快速倒入100mL浓度为0.15mol/L的Na2CO3溶液，调理溶液的pH值为12.0，拌和1h后静置沉降，过滤，用蒸馏水洗刷数次，冷冻干燥。同上所述，称取0.1mol的一水柠檬酸进行上述反响。 2、成果与评论 (1)描摹分析由图1可知，乙醇的体积分数为0(水溶液)时，制备的碳酸钙相似于短柱状，面和棱均清晰可见; 乙醇的体积分数为25%时，制备的碳酸钙相似于梭状，并且单个呈现空心，见图1b中扩大图，制备的碳酸钙没有显着的棱角，空心梭的截面呈现空心环的描摹; 乙醇的体积分数为50%时，制备的碳酸钙为双球形，从图lc中的扩大图能够看出，微球是由纳米颗粒构成; 乙醇的体积分数为75%时，制备的碳酸钙相似于棉絮状，见图1d中扩大图。 跟着反响溶液中乙醇体积分数的添加，碳酸钙晶粒的直径逐步减小，能够估测乙醇的添加能够阻挠碳酸钙的成核或成长。乙醇的体积分数为50%时，生成的碳酸钙是直径为纳米级的颗粒，因为较高的表面能而聚组成球，构成双球状。图2为乙醇体积分数为50%时，不同水浴温度条件下制备的碳酸钙微球FESEM图画。从图中能够看出，较高温度下制备的碳酸钙微球中间洼陷程度较小，或许是跟着反响时间添加，高温下乙醇部分蒸发导致浓度减小，对碳酸钙的成长按捺效果减小，然后有利于碳酸钙微球的成长，中间洼陷程度削减。图3是柠檬酸浓度别离为0.1、1.0mol/L时，制备的碳酸钙微球FESEM图画。柠檬酸浓度为0.1mol/L时，制备的碳酸钙微球粒径较大。经过图3a中扩大图能够看出，与在乙醇溶液中制备的碳酸钙相似，都是由纳米状碳酸钙聚合而成，不同的是在柠檬酸的操控下制备的碳酸钙微球没有中间洼陷，构成的球较规整。 柠檬酸浓度为1.0mol/L时，制备的碳酸钙微球粒径显着减小，且相似于圆饼状，由图3d中扩大图发现，制备的碳酸钙微球相似于层状包裹而成，而不是由碳酸钙纳米颗粒聚合而成，这与其他微球显着不同。 比照图3a和图3b发现，柠檬酸能够有用地阻挠碳酸钙晶粒的成长，并且柠檬酸的浓度为1.0mol/L时能够促进碳酸钙更好地成球。 经过图2和图3能够看出，在乙醇溶液和柠檬酸溶液中都能制备出描摹较规整的碳酸钙微球，并且跟着无水乙醇和柠檬酸的量的添加，制备的碳酸钙晶粒都有必定程度的减小，阐明两者都能够按捺碳酸钙的成长。 (2)相结构分析图4为图1对应制备碳酸钙的XRD谱图。图4中a对照X射线标准卡片发现与碳酸钙的标准卡片JCPDS47-1743完全契合，阐明制备的碳酸钙是由方解石构成，图4中a和b在29.4°处的峰十分强并且尖利，对应的是碳酸钙的(104)晶面，阐明图4a和b对应的碳酸钙结晶性杰出。 图4中b、c和d在2θ坐落24.9°、27.1°、32.8°、43.9°、50.1°处均呈现球霞石的特征峰(JCPDS33-268)，阐明图4b、c和d对应的碳酸钙中均有球霞石存在，并且方解石的峰值逐步减小;球霞石的峰值逐步添加，阐明跟着反响溶液中的无水乙醇含量添加，制备的碳酸钙中的方解石含量逐步削减，球霞石逐步添加，因而，能够揣度乙醇能够按捺方解石的生成，促进球霞石的生成，并且跟着乙醇含量的添加，对方解石的按捺效果添加，进而影响碳酸钙的结晶度。图5为图2和图3对应制备碳酸钙的XRD谱图。图5中a和b是无水乙醇体积分数为50%时别离在0、60℃条件下反响制备的样品的XRD谱图。与图5a对应的碳酸钙是由方解石和球霞石构成不同，图5b对应的碳酸钙是由方解石和文石构成的，估测或许是反响系统温度较高，促进球霞石转化为热安稳性较高的文石，别的，反响系统温度的升高，系统中乙醇的含量下降，按捺效果下降，也促进文石的发作。 图5c和5d是反响系统中添加柠檬酸后制得的碳酸钙的XRD谱图。经过比较发现，柠檬酸的浓度为0.1mol/L时，制备的碳酸钙样品是由方解石构成;而柠檬酸的浓度为1.0mol/L时制备的碳酸钙样品是由方解石和球霞石构成。与未添加柠檬酸时制备的碳酸钙的XRD谱图(图4a)比照，标明柠檬酸的添加会按捺方解石的成长，促进球霞石的成长，然后按捺碳酸钙的结晶，并且跟着柠檬酸含量的添加，对反响系统的按捺效果增大。图6为不同条件下制备的碳酸钙的FTIR谱图。712、874、1417cm-1处呈现的峰是方解石的特征吸收峰，745cm-1是球霞石的特征峰，1455-1490cm-1对错晶碳酸钙的吸收峰。由此可知，图6中a和d对应的碳酸钙微球含有球霞石，这与XRD图的分析成果共同。4个样品中均呈现非晶态碳酸钙的特征吸收峰，阐明乙醇溶液和柠檬酸的参加都在必定程度上按捺了碳酸钙的结晶，促进非晶态碳酸钙的发作，这也契合XRD图得出的定论。样品b中未呈现文石的特征吸收峰，这与XRD得出的定论不太共同，或许是被其他较强的峰掩盖，也或许是在样品制备过程中发作反响。 3、碳酸钙微球的构成机理 在制备碳酸钙的反响中，没有柠檬酸的参加下，氯化钙溶液和碳酸钠溶液一经混合，反响首要生成热安稳性较好的方解石。反响过程中晶核的发作需求较大的能量，晶核的成长速度远远大于构成速度，因而倾向于构成描摹较大，晶面较规整的碳酸钙(图la)。描摹操控剂的参加阻挠了Ca2+和CO32-的有用磕碰，按捺晶核的构成和成长，然后按捺反响的进行，到达操控样品描摹的意图。 当按捺剂的量较多时，进一步阻挠系统反响的进行，进而添加系统的能量，促进很多晶核的发作。因为比表面积较大，因而晶核在成长过程中聚会构成颗粒的集合体，然后构成比表面积较小的球状(图2a、2b和2c)。乙醇溶液对碳酸钙的成长具有按捺效果，乙醇钙的电离才干较强，而乙醇是弱电解质，溶液中存在很多的乙醇分子。估测反响过程中乙醇分子的存在阻挠了Ca2+和CO32-的有用磕碰，而乙醇分子的存在也阻挠了碳酸钙晶核的成长。跟着乙醇浓度的添加，系统中乙醇分子和离子的量添加，阻挠效果增强。而反响温度的添加，促进了乙醇的蒸发，下降了反响系统中乙醇的含量，然后下降了乙醇的按捺效果，加速反响的进行，削减球霞石的发作而构成文石(图2b)。图7为柠檬酸的分子结构图。柠檬酸根离子是一种较强的金属鳌合剂，能与钙离子鳌合，构成安稳的柠檬酸钙，这与乙醇钙的阻挠效应不同。添加柠檬酸后，柠檬酸根离子与钙离子鳌合构成结构安稳，易溶于水的柠檬酸钙，下降了系统中钙离子的浓度。跟着柠檬酸钙的缓慢离解，Ca2+与溶液中游离的CO32-反响生成CaCO3，少数柠檬酸根离子吸附在晶核表面，按捺晶面的进一步成长，然后使溶液中碳酸钙的过饱和度添加。而球霞石是碳酸钙无水结晶中最不安稳的晶型，一般需求更好的表面能和较高的过饱和度才干构成，因而，反响有利于生成球霞石。 跟着柠檬酸浓度的增大，更多的柠檬酸根离子集合到碳酸钙分子周围，下降了晶核构成的能垒，促进碳酸钙晶核的发作，而进一步按捺晶体的成长。因为柠檬酸根离子浓度较大，对碳酸钙晶体成长的按捺效果也更强，终究得到粒径较小的含有很多球霞石晶型的碳酸钙颗粒。又因为柠檬酸根的空间位阻效果较大，因而，制得的球形碳酸钙微粒的分散性较好，粒度散布较会集。 另一方面，初始构成的纳米级碳酸钙小颗粒具有较高的表面能，为了下降表面能，小颗粒极易集合到一同，而初始构成的碳酸钙集合体表面高低不平，在集合体表面凹的部分区域液相相对流速较慢，Ca2+和CO32-简单在该区域富集，较易快速构成许多小晶粒，这些小晶粒经过彼此交融及结构重组完成集合体的表面最小化。而柠檬酸浓度增大时，吸附在碳酸钙表面的柠檬酸量添加，阻挠了Ca2+和CO32-在碳酸钙表面的富集，按捺碳酸钙颗粒的成长，因而，颗粒直径减小(图3b)。图8所示为依据试验分析得出的或许的碳酸钙微球构成机理。 4、结语 (1)别离选用乙醇和柠檬酸作为碳酸钙粒子的结构和描摹的调控剂，发现二者都能经过按捺碳酸钙的成长调控碳酸钙的结晶，然后制备出不同描摹的碳酸钙。 (2)经过改动试验条件发现乙醇和柠檬酸制备碳酸钙的机理不同，乙醇溶液经过下降粒子的活性来按捺碳酸钙的成长速度，而柠檬酸经过与钙离子反响下降溶液中钙离子的浓度来调控碳酸钙的成长速度。 (3)乙醇溶液对碳酸钙描摹的影响较严峻，50%体积分数的乙醇溶液与浓度为1.0mol/L柠檬酸调控下都能制备出描摹杰出的碳酸钙微球，但是在柠檬酸调控下制备的碳酸钙微球描摹愈加规整，粒度也较小，使用规模愈加广泛。  材料来源于碳酸钙微球的制备及其机理。

高纯石英砂一般指SiO2含量高于99.9%的石英微粉，首要应用在IC的集成电路和石英玻璃职业。因为IC技能的迅猛发展，对高纯石英砂提出了更高的要求，其间包含将高纯石英砂球形化，球形化的石英砂首要应用于电子塑封。而球形化的最大的优点是进步塑封材料的使用性能，下降原材料的本钱。 国内球形石英砂的首要选用的制备办法首要有火焰熔融法、等离子加热炉法、化学合成法、水解法等，现在常用的办法有火焰熔融法、等离子加热炉法。 1、火焰熔融法 现在，国内各出产供应商首要使用火焰熔融的办法来完成石英粉球形化的量产。该技能的关键是加热设备要求有安稳的温度场、易于调理温度规模以及不要对石英粉形成二次污染。 火焰熔融法制备球形石英砂的流程 首要出产设备包含：粉料定量运送体系、燃气量操控和混合设备、气体燃料高温火焰喷、冷却收回设备等。 其成球原理为：高温火焰喷喷出1600-2000℃的高温火焰，当粉体进入高温火焰区时其角形表面吸收热量而呈熔融状况，热量进一步被传递到粉体内部，粉体颗粒彻底呈熔融状况。 在表面张力的效果下，物体总是要趋于安稳状况，而球形则是最安稳状况，然后到达产品成球意图。 粉体颗粒能否被熔融取决于两方面： 一是火焰温度要高于粉体材料的熔融温度，这就要挑选适宜的气体燃料;二是确保粉体颗粒熔融所需求的热量。 t=βωd，式中t为粉体颗粒在火焰中到达熔融所需求的时刻;β为材料的相关系数，如比热、导热系数、密度等;ω为火焰的相关系数;d为粉体颗粒粒径。 依据粉体颗粒在火焰中到达熔融所需求的时刻和粉体颗粒在火焰中的速度，得到所需火焰的长度尺度，经过调理燃气量操控设备到达要求。 2、等离子加热炉法 热等离子体也叫部分热力学平衡等离子体，其首要特征是等离子体中部分的电子温度、离子温度以及气体温度简直共同。电弧等离子体、高频等离子体以及感应等离子体都归于热等离子体。 选用高频等离子体熔融法制备球形石英粉，温度规模适中、操控平稳、产值高，可到达较高球化率，因而是一种较适宜的出产办法。 其原理与工艺与火焰熔融法相似，首要是将高温热源变为等离子体发生器。 高频等离子体熔融法制备球形石英粉 作业气为压缩空气，作业气量为10m3/h。高频等离子体发生器输入功率为100kW，发生4000℃-7000℃的高温气体作为热源，将二氧化硅粉体经过给料器从顶部运送到等离子反应炉弧区内，粉体受热熔化和气化，经特制的骤冷器进行淬冷，再经重力搜集，旋风搜集(微米级)和布袋集尘(纳米级)，在1s-2s内，就可得到球状微米级和纳米级SiO2粉体。 球形熔融硅微粉 首要设备有：等离子体发生器、粉体运送器、等离子反应炉、冷却收回设备、旋风搜集器、布袋搜集器。

碳酸钙按形状分为无规矩体、纺锤形、针形、球形、链锁形、片形、偏三角形和菱形六面体形、无定形等，不同形状的碳酸钙，其应用范畴和功用也各不相同。图1 不同晶型碳酸钙晶SEM相片 因为球形碳酸钙有杰出的滑润性、流动性、涣散性和耐磨性等特性，故而被广泛应用在橡胶、涂料油漆、油墨、医药、牙膏和化妆品等范畴。 01 球形碳酸钙制备办法及研讨进展 球形碳酸钙的组成办法多以液相法为主，依据反响机理的不同又可将其划分为三种反响体系：Ca(OH)2-H2O-CO2反响体系、Ca2+-H2O-CO32-反响体系和Ca2+-R-CO32-反响体系(R为有机质)。 (1)Ca(OH)2-H2O-CO2反响体系——碳化法 该反响体系是以Ca(OH)2水乳液作为钙源，用CO2碳化制得碳酸钙。Ca(OH)2一般由天然碳酸钙锻烧成生石灰，然后经消化得到，碳酸钙锻烧的烟道气经净化作为碳化反响的CO2来历。 碳酸钙晶体的成长与描摹的构成首要发生在碳化阶段，可经过反响温度、Ca(OH)2浓度、CO2流量、晶体成长抑制剂等要素加以操控，制得球形碳酸钙产品。 研讨进展： ①向兰等选用间歇碳化法(管式气体散布器)组成了均匀粒径0.1μm左右的超细球形碳酸钙;选用小气泡及CO2含量较高的混合气体有利于构成超细碳酸钙，参加少数添加剂如ZnCl2、MgCl2或EDTA(乙二胺四乙酸)可显着改动碳酸钙粒子的描摹和巨细。 ②陈先勇等选用间歇鼓泡碳化法，在碳化温度为20℃左右、灰乳密度为1.07(d)的条件下，参加少数复合添加剂PBTCA(2-磷酸基-1，2，4-三羧酸)和CTAB(十六烷基三甲基化铵)，可制得粒度散布均匀、涣散性好、均匀粒径为40nm左右的球形碳酸钙。 ③赵风云等以一种出产球形纳米碳酸钙的喷发-乳化新式组合式碳化反响器，在小型试验设备上，选用正交试验的办法，断定出粒度散布窄的球形纳米碳酸钙的最佳反响条件为：温度15℃，氢氧化钙浆液质量浓度65g/L，气液体积比5:1，在完结小试的基础上，建成了年产60吨纳米碳酸钙的中试试验设备，并成功制备出均匀粒径80nm球形纳米碳酸钙。图2 球形纳米碳酸钙中试出产线 ④谷丽等以石灰石为质料，选用间歇鼓泡碳化法制备纳米球形碳酸钙，在反响温度为20-40℃，石灰乳浓度为86g/L，空塔气速为0.114m/s时，晶形操控剂参加量为1%时，可得到涣散性较好、粒度散布较均匀纳米球形碳酸钙。 碳化反响开端后，在不同时刻参加同一剂量的同一种晶形操控剂，制得碳酸钙的晶形和粒径不尽相同，晶形操控剂参加的时刻越早，所得到的球形碳酸钙晶体的描摹越好、粒径越小。 图3 纳米球形碳酸钙工艺流程 ⑤申小清等用硅酸钠为晶形操控添加剂，经过石灰乳碳化工艺制备了颗粒尺度为40-50nm的球形超细碳酸体，添加剂最佳用量为0.7-1.5%。 (2)Ca2+-H2O-CO32-反响体系——复分化法 该体系是将含Ca2+的溶液与含CO32-的溶液在必定条件下混合反响来制备碳酸钙。依据质料的不同又分为氯化钙钙-碳酸钙法、氯化钙-苏打法(苏尔维法)、石灰-苏打法等。 一般经过添加剂来操控产品的粒径和晶体结构。用Ca2+-H2O-CO32-反响体系反响体系能够得到20-100nm的碳酸钙。 研讨进展： ①方卫民等选用复分化法将必定量的无水Na2CO3和CaCl2别离溶解于适量水中，经过参加少数添加剂乙二胺四乙酸二钠和磷酸氢二钠，制备出了均匀粒径为50-70nm的球形碳酸钙。 ②雷鸣等经过有机聚合物聚磺酸钠PSSS对碳酸钙粒子的调制效果，成功制备出了均匀粒径为5μm的球形碳酸钙。 ③谢英惠等运用缓冲剂氯化钠和结晶成长中止剂调理碳酸钙的描摹，选用复分化法制备出了球形碳酸钙。 (3)Ca2+-R-CO32-反响体系——微乳液法和凝胶法 该反响体系是经过有机介质R来调理Ca2+和CO32-的传质，然后到达操控晶体成核成长的意图。依据有机介质R品种的不同可分为微乳液法和凝胶法两类。 微乳液法选用的有机介质一般为液体油，而凝胶法选用的是有机凝胶。这类共聚物具有2个亲水链段(耦合链段与促溶链段)，能够定向吸附于无机-水界面。 带有特定功用团的共聚物可能与金属离子及表面活性剂相互效果而在溶剂中构成较为杂乱的有序集合结构。这些特性使得双亲水嵌段共聚物在调控无机粒子描摹方面显示出共同的长处。 (4)其他 ①袁可等将基酸-甘酸和废渣经过简略的酸碱中和反响，制备出了超微细球形碳酸钙，其纯度和白度均达96%以上，成团微粒为纳米级，二次团粒结构的粒径散布在1-3μm之间，经过pH或物理和化学的涣散，可便利的调控其微观尺度。 ②赖永华等运用甘酸与渣的首要成分Ca(OH)2反响生成可溶性的甘酸钙，过滤除掉不溶杂质。在气升式高效反响器中，向甘酸钙溶液通入CO2进行碳化反响，洗刷后制得超微细球形碳酸钙膏体。选用该超微细球形碳酸钙膏体替代配方中的悉数粉体制备水性涂料，不光能够下降涂料的质料本钱和出产本钱，还能够简化涂料的出产操作、削减粉尘污染。 表1 超微细球形碳酸钙性能目标02 国外球形碳酸钙出产及研讨现状 国外开发的低光泽纸专用球形碳酸钙具有白度高、易涣散、油墨吸收性杰出、粒径散布窄等优秀特性，其2-5μm的粒子占比约为67%，晶体形状为较规矩球形。 研讨标明：3.5μm低光泽纸专用球形碳酸钙在涂猜中的最佳用量在40-50%之间，此刻能够获得较低的纸页光泽度，较高的印刷光泽度和高的光泽度差。与其他无光纸用颜料比较，运用球形碳酸钙可获得光学目标、物理性能及印刷适性之间的平衡，而且不会发生印刷斑驳。 因而，球形碳酸钙是一种出产低光泽涂布纸的优秀颜料，能够替代现行涂料配方中的几种颜料，提凹凸光泽涂布纸质量，下降出产的杂乱性，将会有宽广的市场前景。 现在，碳化法制备球形碳酸钙是出产厂商和科研院所重视和研讨的要点，别的也有一些厂商经过湿法超细研磨制备出了椭圆形碳酸体材料。未来，对粒子巨细和描摹的有用调控将成为碳酸钙被广泛应用的关键技术。

钨铜是钨和铜的两相假合金，由于兼具钨的高熔点，耐磨损以及铜的高导电的特性，钨铜在电火花放电钨钢东西时具有运用寿命长以及放电精度高的特色。现在在钨铜合金在钨钢的放电中得到了广泛的运用。 通过我公司跟协作供应商的广泛试验，咱们得出了钨铜放电钨钢的火花机参数设置对钨钢工件的表面光洁度，电极损耗以及制作功率的普遍性定论 1）影响表面粗糙度（Ra）的最主要要素为电压，然后是脉冲间歇时刻。峰值电流和脉冲时刻对表面粗糙度的影响不大，可不做考虑。为了取得好的表面质量，用小的峰值电流、脉冲暂歇时刻和电压。2）影响工件材制作功率的最主要的要素为脉冲时刻，然后是电压、峰值电流、脉冲间歇时刻。为了取得高的材料移除率，可用高的峰值电流和高电压。3）影响电极磨损的最主要的要素为脉冲暂歇时刻，然后是峰值电流，为了取得低的电极磨损，可用长的脉冲间歇时刻和低的电流峰值。

碳酸钴制备超细球形钴粉的工艺探讨.pdf

金属钨粉是制取碳化钨基硬质合金及金属钨材的首要质料，当时制取金属钨粉的首要办法为钨氧化物氢复原法，WO3氢复原制取钨粉的反响为：有关进程的热力学和动力学原理，前人已进行了全面的研讨，积累了很多研讨成果，但考虑到当时钨粉的粒度和描摹是生产中的关键问题，为确保必定的粒度，复原进程往往是在远离平衡的条件下、依据制备特定粒度的要求，以操控工艺参数，因而这儿侧重介绍影响钨粉粒度的要素及其操控，有关热力学和动力学原理可参阅有关教科书。 一、钨氧化物复原进程中影响粒度的要素 （一）复原进程中颗粒长大的机理 在复原进程中生成钨粉的粒度随复原条件而异，即在某些条件，如高温、高湿度的条件下将发作长大，关于其长大机理，现在有多种观念，下面是两种首要的观念。 1、化学气相搬迁长大机理 水合钨氧化物具有比纯氧化钨高得多的挥发性。复原进程中首要水蒸气与氧化钨或细粒钨粉效果构成水合氧化钨，它通过气相搬迁到其他颗粒上再复原，然后导致颗粒长大。高温文湿氢复原具有最有利的化学气相搬迁条件。 2、氧化－复原机理 粉末颗粒愈细，比表面以及表面活性愈大，因而，细颗粒粉末有或许被气相的水蒸气或氧气氧化并生成挥发性水合氧化钨，然后进行化学气相搬迁，在较粗颗粒上被复原，使颗粒长大。 （二）影响粉末粒度和粒形改变的首要要素 1、温度 升高温度可加速复原反响，相应地添加水蒸气的生成速度，促进化学气相搬迁反响。促进颗粒长大和团粒化。 2、水蒸气分压 水蒸气是化学气相搬迁反响的基本条件，其量包含中含有的和复原反响中发生的水蒸气。它在复原进程中不是一个稳定值。对反响速度起效果的一切要素和影响分散进程的一切要素（如温度、粒层厚度、的流向和流速、粉末的粒度、舟皿的几许形状等）、推舟速度都影响水蒸气的实践分压进而影响到粉末粒度和描摹。温度及湿度（氢的露点）对WO2相对增长速度的影响见表1。 表1  在不同温度和温度下，WO2粒度的相对增长速度3、质料粉末的性状 研讨标明，氧化钨的复原活性对钨粉的粒度有显着的效果。复原活性大的质料简单得到细粒度钨粉。 4、杂质和添加剂 杂质元素对钨粉颗粒改变的影响，可分为三类： 第一类以碱金属为代表，它们能起氧的载体效果，延伸氧在粉末层内的停留时刻，促进化学气相搬迁反响，增强钨粉的颗粒长大。 第二类以钙、镁、硅为代表，它们对钨粉颗粒长大的效果不显着。 第三类以铝为代表，它们能在钨的晶体表面生成稳定性很高的氧化物薄层，按捺钨粉颗粒的长大。 5、操作准则 因为颗粒长大进程首要是发作在WO3复原成WO2的进程中，为得到细颗粒，必定要确保在复原的初期处于低温、低水蒸气分压状况。因而推舟速度过快，一方面使物料敏捷进入高温区，有利于WO2.9等颗粒长大，一起使复原速度加速，H2O蒸气浓度添加，这些都有利于颗粒的长大，因而为得到细颗粒一般要求推舟速度慢。一起炉内温度较低，温度梯度较小。 装舟量过多，料层过厚，将导致内部的水蒸气难以排出，使内部颗粒长大，一起导致上基层粒度不均匀。 二、氢复原钨氧化物制取钨粉的工艺 现在复原进程通常在回转式管状炉、四管马弗炉及多管炉中进行，相对而言，后者的温度均匀，产品粒度简单操控，且粒度均匀。 详细工艺有： （一）黄钨工艺，即以WO3为复原的质料。 （二）蓝钨工艺，即以蓝色氧化钨为质料。蓝色氧化钨是指WO3或APT在300～420℃下，在转炉内部分复原所得的产品，它的成分首要为WO2.9或铵钨青铜（ATB），亦或许含少数WO2.72乃至钨酸盐，用蓝色氧化钨作质料的特电是其粒度较黄钨易于操控。 （三）紫钨工艺，即用WO2.72（W18O49）为质料进行复原，用以制取超细颗粒钨粉，其实质是首要将APT在回转炉内、在必定温度和弱复原气氛下制备W18O49，此刻，在原APT晶粒内构成W18O49的棒状晶体的集合物，当原APT晶粒为50～60μm时，则晶粒中构成的W18O4，棒状晶体直径小于2μm，这种W18O49进一步在四管复原炉中复原，得超细钨粉，其BET直径约0.08～0.9  μm，这些超细钨粉的粒度远比黄色WO3或蓝钨复原的产品粒度细，且均匀。一起它们在进一步碳化制取WC的进程中亦小易长大，例如用其制备的钨粉其BET粒往为0.084μm。在1460℃下碳化2h，所得的超细碳化钨粉的BET粒径仅0.214μm，与国外的先进水平适当。碳化进程中颗粒长大的趋势远小于从蓝钨复原的产品。 唐新和展开的从有机胺钨酸盐热分化制得钨及碳化钨超细粉末。获得非常有意义的成果。这种从所谓“自复原钨酸盐”制得的粉末，功能优秀，现已获得国家专利。

准球形硅微粉是由天然微结晶石英岩经过自然界长时间风化，呈细涣散状产出的粉石英资源加工而成，其纯度高、色泽白、颗粒级合作理，具有耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低胀大、硬度大、物化性质安稳等优秀的功能，被广泛用于化工、电子、集成电路、电器、塑料、涂料、油漆、橡胶等范畴。 准球形硅微粉因为受地表长时间风化淋滤效果，颗粒表面具有许多溶蚀凹坑，构成粗糙表面，且颗粒边际棱角多被磨蚀钝化，从而使颗粒具有球度高(三轴近持平)、圆度低(有钝化棱边)的“准球形”特色。 1 准球形硅微粉的制备办法 专利CN201010000299.2公开了一种选用天然粉石英矿制备高纯超细准球形硅微粉办法。以天然粉石英矿为质料，在超细磨机内参加起助磨剂效果的无机稀酸配成矿浆，调理矿浆pH为2-3，以氧化锆球为球磨介质，在超细磨机内研磨2-4h，待矿浆中-2μm到达60%-90%时，再参加用量为矿粉质量1-2%的还原剂和0.5-1.5%的络合剂草酸，持续研磨一段时间后，进行洗刷过滤，烘干，即可得到高纯超细准球形硅微粉。 2 在环氧建筑结构胶中的运用 以环氧建筑结构胶为例，与用普通角型硅微粉比较，相同参加量时用准球形硅微粉所制胶液的黏度低得多，到达相同黏度时准球形结构的硅微粉的参加量高得多。也就是说具有准球形结构的硅微粉比具有多角形的硅微粉在环氧粘钢胶系统中相容性(填充性)要好得多，这对增大环氧建筑结构胶的运用规模与下降出产本钱是很有有用含义的。在建筑结构胶力学功能方面，与用普通角型硅微粉比较，相同参加量时用准球形硅微粉所制胶的剪切强度、拉伸强度都有显着的进步，而紧缩强度改变不大。原因是准球形硅微粉比多角形硅微粉更具密实性、内部缺点更少，致使应力损耗小，粘接强度高。别的，准球形硅微粉使环氧粘钢胶黏度低、浸润性高，也有利于进步黏附力。 3 在重防腐型粉末涂料中的运用 准球型硅微粉在防腐粉末涂料中占有重要位置，它对防腐蚀功能起到必定的成效，能够充实到涂层的安排结构中，构成质地细密而巩固的涂膜，起到化学钝化和物理关闭效果。一般颜料和填料，从防腐蚀效果方面的观点来衡量，阻蚀性颜料和填料用量越多越好，但它会给制作上和本钱上带来一些困难，如涂料熔融粘度变大，不利于挤出和流平，一起涂膜日久后会变脆，只要以中性的准球型硅微粉填料混合运用最佳。 重防腐粉末涂料参阅配方运用耐化学性的酚醛改性环氧加上准球型硅微粉的耐腐蚀性和抗化学性，使重防腐型粉末涂料的各种功能目标彻底满意了SY/T 0315-2005的标准。 4 在耐高温型粉末涂料中的运用 耐高温型粉末涂料的制造首要从两方面下手，一是运用有机硅树脂的耐热安稳性;二是运用准球型硅微粉的耐热性。耐高温型粉末涂料靠单一树脂或填料是不能到达耐高温要求的，准球型硅微粉、滑石粉填料是耐热涂层的骨架，可大大进步涂层的许多功能。 耐高温型粉末涂料的参阅配方5 在绝缘型粉末涂料中的运用 绝缘型粉末涂料要求的技能目标是比较严苛的，防潮性、阻燃性、击穿电压等目标都是运用准球型硅微粉的耐热性、质密性来完结的。 绝缘型粉末涂料的参阅配方6 在阻燃型粉末涂料中的运用 现在，阻燃型粉末涂料的首要种类是环氧粉末涂料，一般是经过参加阻燃剂(增加型)或在树脂基料高分子链中引进具有阻燃性的基团(反响型)，再合作耐温颜料、填料等装备而成的。其间，填料的挑选关于进步粉末涂料的阻燃效果起到很大效果。准球型硅微粉的耐热性最高，所以成为阻燃型粉末涂料的首选填料。 7 在内墙乳胶漆中的运用 与传统建筑涂料比较，准球形硅微粉复合内墙涂料，可显着改进内墙乳胶漆涂料的耐沾污性、触变性、耐洗刷性、耐水性、耐碱性和耐老化性等，内墙乳胶漆中运用准球形硅微粉目数为800目、质量分数为3%-4%时，涂料功能的改进最为显着。 8 准球形硅微粉的市场前景 现在，我国用于环氧模塑封料填料的电子级硅微粉的需求量到达8000-10000吨/年，其间高纯熔融硅微粉约2000-3000吨/年、结晶型高纯硅微粉约5000-7000吨/年，用于集成电路基板材料的电子级硅微粉则有更大的需求量。众所周知，现在国内收购的球形氧化硅首要来自于日本、韩国，进口的球形氧化硅报价高，且运送周期长。  跟着我国石英选矿提纯技能和超细粉磨设备的不断创新与开展，现在国内已具有出产电子级硅微粉、准球形硅微粉和球形硅微粉的技能及相关出产供应商。国内硅微粉产品具有本土化优势，彻底能够代替进口，具有十分宽广的市场前景。

5月8日，江西省科技厅对江西耀升工贸发展有限公司、崇义金龙钨业有限公司研发的“超粗晶粒优质碳化钨粉（以下简称超粗晶WC粉）研究与开发”项目进行了科技成果鉴定，该项目成功通过省级科技成果鉴定，被专家鉴定为国内领先水平。     专家鉴定委员会一致认为：江西耀升工贸发展有限公司、崇义金龙钨业有限公司完成的“超粗晶粒优质碳化钨粉研究与开发”项目运用自主研制的高温碳化炉设备，采用氧化钨加微量复合稀有金属添加剂碳化新工艺制备优质超粗晶WC粉，该工艺独特创新，能够批量稳定生产出系列优质超粗晶WC粉，产品经检测和用户使用，各项技术性能指标达到了国内领先水平。该研发成果对提升赣南钨产业精深加工水平与行业科技进步发展具有重大意义，应用前景十分广泛，同意通过成果鉴定，并建议公司尽快转化为产业化生产。     据悉，超粗晶WC粉具有与中、细晶WC粉不同的特殊性能和特殊用途，尤其是高温WC粉具有结构缺陷少、显微硬度高、微观应变小等一系列优点，被广泛应用于矿山凿岩工具、石油钻采工具等领域。该项目形成产业化生产后，能实现年产超粗晶WC粉300吨，年产值6600万元，利润1320万元，税收660万元。

江西省科技厅对江西耀升工贸发展有限公司、崇义金龙钨业有限公司研发的“超粗晶粒优质碳化钨粉（以下简称超粗晶WC粉）研究与开发”项目进行了科技成果鉴定，该项目成功通过省级科技成果鉴定，被专家鉴定为国内领先水平。 　　专家鉴定委员会一致认为：江西耀升工贸发展有限公司、崇义金龙钨业有限公司完成的“超粗晶粒优质碳化钨粉研究与开发”项目运用自主研制的高温碳化炉设备，采用氧化钨加微量复合稀有金属添加剂碳化新工艺制备优质超粗晶WC粉，该工艺独特创新，能够批量稳定生产出系列优质超粗晶WC粉，产品经检测和用户使用，各项技术性能指标达到了国内领先水平。该研发成果对提升赣南钨产业精深加工水平与行业科技进步发展具有重大意义，应用前景十分广泛，同意通过成果鉴定，并建议公司尽快转化为产业化生产。 　　据悉，该钨粉具有与中、细晶WC粉不同的特殊性能和特殊用途，尤其是高温WC粉具有结构缺陷少、显微硬度高、微观应变小等一系列优点，被广泛应用于矿山凿岩工具、石油钻采工具等领域。该项目形成产业化生产后，能实现年产超粗晶WC粉300吨，年产值6600万元，利润1320万元，税收660万元。

运用电气工业电力运送力运送中需求很多耗费高导电性的铜，首要用于动力申．线电缆、汇流排、变压器、开关、接插诚霖铜合金元件和联接器等。在电线电缆的输电过程中，因为电阻发热而白白浪费电能。从节能和经济的视点考虑，现在世界上正在推行""最佳电缆截面""标准。曩昔盛行的标准，单纯地从下降一次装置出资的视点动身，为了尽量减小电缆截面，以在规划要求的额定电流下，不至呈现风险过热，来确认电缆的最低答应尺度。按这种标准铺设的电缆，尽管装置费低了；可是在长期运用过程中，电阻能耗却比较大。""最佳电缆截面""标准，则统筹一次装置费用和电能耗费这两个要素，恰当扩大电缆尺度，以到达节能和最佳归纳经济效益的意图。依照新的标准，电缆截面往往要比老标准加大一倍以上，可以获得50%左右的节能作用。我国在曩昔一段时间内，因为钢求过于供，考虑到铝的比重只要铜的 30%，在期望减轻分量的架空高压输电线路中曾采纳以铝代铜的方法。地下电缆。在这种情况下，铝与铜比较，存在导电性差和电缆尺度较大的缺陷，而相形见绌。相同的原回，以节能高效的铜绕组变压器，替代！日的铝绕组变压器，也是正确的挑选。电机制作在电机制作中，广泛运用高导电和高强度的铜合金。首要用铜部位是定子、转子和轴头号。在大型电机中，绕组要用水或冷却，称为双水内冷或冷却电机，这就需求大长度的中空导线。电机是运用电能的大户，约占悉数电能直销的60%。一台电机作业累计电费很高，一般在开始作业5 00小时内就到达电机本易的本钱，一年内相当于本钱的4～ 16倍，在整个作业寿数期间可以到达本钱的200倍。电机功率的少数进步，不光可以节能；并且可以获得明显的经济效益。开发和运用高效电机，是当时世界上的一个抢手课题。因为电机内部的能量耗费，首要来源于绕组的电阻损耗；因而，增大铜线截面是开展高效电机的一个要害方法。和首先开宣布来的一些高效电机与传统电机比较，铜绕组的运用量添加25～ 100%。美国能源部正在赞助一个开发项目，拟选用铸入铜的技能加工电机转子。通讯电缆80年代以来，因为光纤电缆载流容量大等优势，在通讯干线上不断替代铜电缆，而敏捷推行运用。可是，把电能转化为光能，以及输入用户的线路仍需运用很多的铜。跟着通讯作业的开展，人们对通讯的依靠越来越大，对光纤电缆和铜电线的需求都会不断添加。住所电气线路跟着我国人民生活水步，家电敏捷遍及，住所用电负荷添加很快。如图6.6所示，1987年居民用电量为 269.6亿度（ l度=1千瓦?小时），10后年的 1996年猛升到 1131亿度，添加 3.2倍。尽管如此，与发达国家比较仍有很大距离。例如，1995年美国的人均用电量是我国的14.6倍，日本是我国的8.6倍。我国居民用电量往后仍有很大开展。估计从 1996年到2005年，还要添加l．4倍。电子工业电子工业是新兴产业，在它欣欣向荣的开展过程中，不断开宣布钢的新产品和新的运用领域。它的运用己从电真空器材和印刷电路，开展到微电子和半导体集成电路中。电真空器材电真空器材首要是高频和超高频发射管、波导管、磁控管等，它们需 要高纯度无氧铜和弥散强化无氧铜。印刷电路铜印刷电路，是把铜箔作为表面，粘贴在作为支撑的塑料板上；用照相的方法把电路布线图印制在铜版上；经过浸蚀把剩余的部分去掉而留下相互衔接的电路。然后，在印刷线路板上与外部的衔接处冲孔，把分立元件的接头或其它部分的终端刺进，焊接在这个口路上，这样一个完好的线路便拼装完结了。假如选用浸镀法，一切接头的焊接可以一次完结。这样，关于那些需求精密安置电路的场合，如无线电、电视机，计算机等，选用印刷电路可以节约很多布线和固定回路的劳作；因而得到广泛运用，需求消费很多的铜箔。此外，在电路的衔接中还需用各种多少钱低廉、熔点低、流动性好的铜基钎焊材料。集成电路微电子技能的中心是集成电路。集成电路是指以半导体晶体材料为基片（芯片），选用专门的技术技能将组成电路的元器材和互连线集成在基片内部、表面或基片之上的微小型化电路。这种微电路在结构上比最紧凑的分立元件电路在尺度和分量上小成千上万倍。它的呈现引起了计算机的巨大革新，成为现代信息技能的根底。己开宣布的超大规模集成电路，在比小姆指甲还小的单个芯片面积上，能做出的晶体管数目，己达十万乃至百万以上。世界闻名的计算机公司IBM（世界商业机器公司），己选用铜替代硅芯片中的铝作互连线，取得了突破性发展。这种用铜的新式微芯片，可以获得30%的效能增益，电路的线尺度可以减小到0.12微米，可使在单个芯片上集成的晶体管数目到达200万个。这就为陈旧的金属铜，在半导体集成电路这个最新技能领域中的运用，创始了新局面。引线结构为了维护集成电路或混合电路的正常作业，需求对它进行封装；并在封装时，把电路中很多的接头从密封体内引出来。这些引线要求有必定的强度，构成该集成封装电路的支承骨架，称为引线结构。实践加工中，为了高速大批量加工，引线结构通常在一条金属带上按特定的摆放方法接连冲压而成。结构材料占集成电路总本钱的1/3～ l/4，并且用量很大；因而，有必要要有低的本钱。铜合金多少钱低廉，有高的强度、导电性和导热性，制作功能、针焊性和耐蚀性优秀，经过合金化能在很大范围内操控其功能，可以较好地满意引线结构的功能要求，己成为引线结构的一个重要材料。它是现在铜在微电子器材中用量最多的一种材料。

一、复原进程中颗粒长大的机理 在复原进程中生成钨粉的粒度随复原条件而异，即在某些条件，如高温、高湿度的条件下将发作长大，关于其长大机理，现在有多种观念，下面是两种首要的观念。 （一）化学气相搬迁长大机理 水合钨氧化物具有比纯氧化钨高得多的挥发性。复原进程中首要水蒸气与氧化钨或细粒钨粉效果构成水合氧化钨，它通过气相搬迁到其他颗粒上再复原，然后导致颗粒长大。高温文湿氢复原具有最有利的化学气相搬迁条件。 （二）氧化－复原机理 粉末颗粒愈细，比表面以及表面活性愈大，因而，细颗粒粉末有或许被气相的水蒸气或氧气氧化并生成挥发性水合氧化钨，然后进行化学气相搬迁，在较粗颗粒上被复原，使颗粒长大。 二、影响粉末粒度和粒形改变的首要要素 （一）温度 升高温度可加速复原反响，相应地添加水蒸气的生成速度，促进化学气相搬迁反响。促进颗粒长大和团粒化。 （二）水蒸气分压 水蒸气是化学气相搬迁反响的基本条件，其量包含中含有的和复原反响中发生的水蒸气。它在复原进程中不是一个稳定值。对反响速度起效果的一切要素和影响分散进程的一切要素（如温度、粒层厚度、的流向和流速、粉末的粒度、舟皿的几许形状等）、推舟速度都影响水蒸气的实践分压进而影响到粉末粒度和描摹。温度及湿度（氢的露点）对WO2相对增长速度的影响见表1。 表1  在不同温度和温度下，WO2粒度的相对增长速度（三）质料粉末的性状 研讨标明，氧化钨的复原活性对钨粉的粒度有显着的效果。复原活性大的质料简单得到细粒度钨粉。 （四）杂质和添加剂 杂质元素对钨粉颗粒改变的影响，可分为三类： 第一类以碱金属为代表，它们能起氧的载体效果，延伸氧在粉末层内的停留时刻，促进化学气相搬迁反响，增强钨粉的颗粒长大。 第二类以钙、镁、硅为代表，它们对钨粉颗粒长大的效果不显着。 第三类以铝为代表，它们能在钨的晶体表面生成稳定性很高的氧化物薄层，按捺钨粉颗粒的长大。 （五）操作准则 因为颗粒长大进程首要是发作在WO3复原成WO2的进程中，为得到细颗粒，一定要确保在复原的初期处于低温、低水蒸气分压状况。因而推舟速度过快，一方面使物料敏捷进入高温区，有利于WO2.9等颗粒长大，一起使复原速度加速，H2O蒸气浓度添加，这些都有利于颗粒的长大，因而为得到细颗粒一般要求推舟速度慢。一起炉内温度较低，温度梯度较小。 装舟量过多，料层过厚，将导致内部的水蒸气难以排出，使内部颗粒长大，一起导致上基层粒度不均匀。