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铸造机厂家百科

锌锭铸造机

2017-06-06 17:49:55

锌锭铸造机是各大锌锭贸易商的生产时必不可少的大型机器.但在铸造的同时,也要符合铸造行业新标准,不能有违反之处.以上是笔者为您提供的铸造行业新标准

铝锭铸造机

2017-06-06 17:49:55

铝锭铸造机是一种投资者较为关注的一个信息,让我们来了解下。铝锭铸造机产品名称:铝锭铸造机所在区域:浙江电议发布日期:2010-6-9有 效 期:长期有效供应:铝锭铸造机 用途 铝(锌,铁)锭成型   规格 12-30米型号 JN-J23            品牌 佳能适用铝、锌、铁合金锭生产,生产效率高,每小时最大铸锭可达8吨,驱动电机选用交流调速电机,调速方式可选用电磁或变频方式,无级调速,自动灌液,锭重均匀,劳动强度低,使用本设备可提高产量20%--30%。另可选用机械手叠锭机及后段输送设备,组成完整的铸锭生产线。本设备为直线式,最大宽度1.3米,长度16米起。铝合金锭铸机主要技术数据1、设备运行速度0~6米/分可调2、最大生产能率:12吨/小时3、分液系统:自动4、锭模数量:180锭起5KG铸造机 (速率设为2.6米/分 时)主轴转速 铸模移动速度 铝锭成品数 2.2转/分 2.6米/分 900条/小时 10KG铸造机 (速率设为1.356米/分 时)主轴转速 铸模移动速度 铝锭成品数 1.08转/分 1.356米/分 467条/小时 铸造机机身为框架焊接结构,规格可根据客户需求订做,操作人数为3~4人,产品重量按客户要求订制.铝锭铸造机是生产普通重熔用铝锭的关键设备之一 ,脱模机构是使经过间接冷却的成型铝锭脱离铸造模具 (简称铸模 )的机械装置。脱模机构动作的可靠性与性能的稳定性直接影响到主机的生产效率和无故障时间 ,在整个机组中占有比较重要的位置。专业生产制造畜热式圆形熔铝炉(推荐使用),圆形节能熔铝炉,斜门式熔化炉,铝均匀化处理炉,矩形节能熔铝炉,台车式电阻炉,燃气炉煤转气炉,单段式煤气发生炉,双段式煤气发生炉,铝(锌,铁)锭铸造机(推荐使用),铝灰机,同水平密排热顶铸造系列,除铁器,选矿设备,永磁搅拌机,环保设备(高效脱硫除尘空气净化设备),各种熔炼设备及配件如果你想更多的了解关于铝锭铸造机的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

废铝铸造机与均热炉

2018-12-14 09:31:07

有2台半连续立式铸造机,每台可同时铸造6 根圆锭。铸造机升降由液压系统操纵,有4条滑轨。铸造坑内有2台污水泵用于控制坑内水平。各项工艺参数诸如冷却水流速、铸造机的下降速度、铸锭长度、坑内贮水水平等都由工艺控制系统自动控制。控制系统安装于铸造机旁的仪表板上,按输入的工艺参数连续地进行自动铸造。经均匀化处理后的锭由高度自动化的锯床锯切成定尺锭坯。锯盘直径920mm,镶有高速钢锯齿,上料与下科均是自动进行并有自动打印装置,有l台半自动化的锭坯堆垛机。.

破碎机配件铸造详细讲解

2018-12-28 09:57:27

铸造的原理:    铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.    铸造种类:    普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类,我们公司现在的使用的是CO2硬化钠水玻璃砂。    特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。    铸造工艺:    铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素。    铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。郑州鼎盛生产基地浇注现场    铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。目前国内生产破碎机配件的企业是郑州鼎盛工程技术有限公司,郑州鼎盛已在行业内取得骄人的成绩,破碎机配件就选郑州鼎盛。

浅析喷铝机厂家的市场存在哪些问题

2019-01-09 11:26:46

近年来,我国喷铝企业发展较快,新建企业越来越多,老企业不断进行了技术升级,所以,喷铝机械的市场前景非常广阔。但多数企业规模较小、产品层次低、可靠性差,一些生产较高端喷铝设备的企业进口依赖严重、开发能力低下、研发投入不足、专业技术人才缺乏等问题也使国内喷铝机械产品饱受诟病。喷铝机械自动化还基本停留在仿制阶段,自行开发能力弱,缺少科研生产实验基地,产品质量差距表现在产品性能低、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙,许多元器件质量差、寿命低、可靠性低,影响了整体产品的质量。    1、多数喷铝机械企业规模较小。    我国喷铝企业多,产量大,产品类型多样,这已成为制约我国喷铝机械行业发展的重要因素之一。喷铝机械行业存在着严重的重复建设问题,进入门槛低和调控手段不够是造成这个问题的主因。国为喷铝机械起点低、企业规模较小,先天不足且跨部门,存在统筹规划、宏观指导难的问题,在投资和开发新产品方面往往一哄而起,出现同水平重复的无序竞争。近几年全自动缝焊机的大量出现主是明显的例子。    目前国内只有几家喷铝机械生产企业,具有较大的规模和一定的知识产权,而且喷铝机械的出口量也不少。这些产品也是国内大中型喷铝企业的优选设备。但对于大多数小型喷铝机械企业来说,低水平的设备比较多,虽然也满足了小型喷铝企业产量小、品种多的特殊需求,但低水平的重复竞争,不利于喷铝机械的发展。在浙江、江苏、山东和河北,有着很多的中小型规模的喷铝机械生产企业,在国内也占有了不少的用户群体。    2、多数喷铝机械产品层次低。    国内多数喷铝机械企业主要生产比较简单的设备,低水平重复太多,产品技术含量低,制造工艺简单,加工设备精度要求不高,多数中小型喷铝企业靠这种喷铝机械起步,一部分企业靠低水平产品积累资金和经验,向中高档产品靠近,一部分企业则停滞不前。    3、高端喷铝机械和配件进口依赖严重。    我国高端喷铝设备主要依赖进口,目前进口的主要设备是全自动缝焊机、中段立式喷铝生产线,以及一些关键设备的配件等。    国内只有少数几家喷铝机械生产企业能够提供成套的生产线。多数喷铝机械生产企业只提供部分设备或配件。    我国与国外先进的喷铝机械的差距依然很大,较主要是技术和工艺上的差距。我国进口的喷铝设备多为国际先进水平的主机部分或高端设备,而出口的又多为代表国内中高水平的成套生产线,出口国多为发展中国家。可见我国目前的喷铝机械出口与进口相比,无论从产品质量、数量还是技术含量等各方面而言,都与国外先进水平产品存在着相当大的差距。    4、喷铝机械专业技术人才缺乏。    可能因为喷铝机械行业利润不高,难以吸引技术人才,以致人才队伍参差不齐,自主开发产品和创新能力薄弱,甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱,造成产品多年一贯制,在喷铝机械企业的技术人员中,人才流失的情况比较严重,企业间人才竞争也很厉害。

铜材厂家

2017-06-06 17:50:10

经上海 有色 网网提供铜材厂家:  佛山市中海 有色金属 有限公司  联系人:夏锡鹏  联系电话:0757-82836666  甘肃黄楼工贸有限公司  联系人:段雪芹  联系电话:0931-4810223/13519316613 021-62850301 029-86736965   广昌县华能铜业有限公司  联系人:吴总  联系电话:13902897818(南海)13767600333(江西)   广州汉合贸易有限公司  联系人:李小姐  联系电话:020-38870341   广州市凯捷 有色金属 有限公司  联系人:江卫钿  联系电话:13922457600  杭州富春江冶炼有限公司  联系人:俞建锋  联系电话:15021800039  河南志成金铅股份有限公司  联系人:张涛业  联系电话:0398-6893661  红河州红铅 有色 化工股份有限公司  联系人:马萍 张杰  联系电话:0873-2650026   济南良机实业有限公司  联系人:王小玫  联系电话:13906412441  江西江锂科技有限公司  联系人:魏雪、郑世芬、张伟娜  联系电话:13755548888   莱芜钢铁集团新泰铜业有限公司  联系人:孔宪廷  联系电话:13953819776、13325279258、13305482110  更多有关铜材厂家信息请详见于上海 有色 网

铝塑板厂家

2017-06-06 17:50:11

铝塑板厂家随着现在社会对铝塑板的广泛使用,现在全国各地都出都能找到铝塑板的生产厂家。铝塑板生产厂家如下洛阳诚贞经贸有限公司联系人:寇兴旺、齐上卫联系电话:13937954183 13937854182南京昌昊国际贸易有限公司联系人:吴先生联系电话:021-62854028上海百货商业物资有限公司联系人:王 伟联系电话:66288198或13801926836上海宝徽 有色金属 有限公司联系人:尹经理联系电话:62571766上海超今国际贸易有限公司联系人:王志文 李振东 解国华联系电话:王志文-13816529010李振东-13921285846上海德鹭 金属 材料有限公司联系人:夏先生,李先生联系电话:021-52711365上海福世兴 金属 材料有限公司联系人:马帅 张姝秀 陈燕 李刚联系电话:021-52710082、62856202、62459431 62452698上海钢宇矿业有限公司联系人:周博斌、林燕青联系电话:13816696322上海汇瑜 金属 材料有限公司联系人:吴冰封 董浩联系电话:62863849 62851299上海佳而杰 有色金属 有限公司联系人:周少杰联系电话:13918189891上海京慧诚国际贸易有限公司联系人:赵小姐联系电话:13681960637上海靖升 金属 材料有限公司联系人:钱旭良联系电话:62576902上海卡道国际贸易有限公司联系人:滕先生联系电话:021-62163236上海秋菊 金属 材料有限公司联系人:陈秋菊联系电话:13564670787北京捷茂亨科技发展有限公司联系人:联系电话:佛山市中海 有色金属 有限公司联系人:夏锡鹏联系电话:0757-82836666广州汉合贸易有限公司联系人:李小姐联系电话:020-38870341广州市凯捷 有色金属 有限公司联系人:江卫钿联系电话:13922457600呼伦贝尔查干矿业有限公司联系人:解成波联系电话:13347038999临沂市利源 金属 材料有限公司联系人:陈同君 许传春联系电话:0539-8367898,13953900829以上是上海 有色 网为您提供的铝塑板厂家的相关信息

铜线厂家

2017-06-06 17:50:07

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铍铜厂家

2017-06-06 17:50:06

铍铜厂家,主要分为2种,一种是国产厂家,一种就是外国厂家。外国厂家主要包括美国、日本、德国等大国的主要厂家。目前我国进口铍铜也是从这几个国家的几个核心厂家进行进口的。进口铍铜主要就是一致性好过国产铍铜,国外生产铍铜也就两家,美国的BrushWellman,日本的NGK.1.美国Brushwellman是专业做铍相关产品,绝对是 行业 的大哥大。无论是产品质量还是供货能力都是其他厂家无法比的,他们 价格 也是比较高的。2.日本NGK,铍铜仅仅是他们的一个附属 产业 ,质量可靠,产能较低, 价格 适中。3.国内铍铜处于刚起步阶段,基本集中到江苏一些小厂,质量不稳定,产能较低, 价格 低。主要是国家没有重视。铍铜的特点是良好的导热特性: 铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度,也更容易控制成型周期,同时可以保证模具壁温的均匀性;如果与钢模相比,铍铜的成型周期要小的多,模具的平均温度可降低20%左右,当平均脱摸温度与模具平均壁温之间相差较小时(例如在模具零件不易被冷却的情况下)使用铍铜模具材料,冷却的时间可以减少40%。而模具壁温只降低15% ; 以上的铍铜模具材料的特性会给使用此材料的模具厂家带来几点益处 成型周期缩短,生产率提高 ; 模具壁温均匀性好,提高拉制品的质量 ; 模具结构简化,因为冷却管道减少 ; 可以提高物料温度,从而减小制品的壁厚,降低产品的成本。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热,高硬度,高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒,线、以及管等,如果以铍铜物理功能使用来区分,一般来讲有3种。 1:高弹性的2:高导热,高硬度的 3:电极上使用的高硬度,高耐磨的。想要了解更多铍铜厂家的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )铜频道。 

铝线机

2017-06-06 17:50:05

铝线机产品描述一、铜铝线自动收线机TLZR450/630型用途:  铜铝线自动收线机是电线电缆厂复绕散装捆扎式铜、铝线的专用设备。二、铜铝线自动收线机TLZR450/630型技术参数1、散装盘内径:450mm     2、散装盘外径:680mm3、复绕线材直径:铜0.3~2.8mm,铝1.3~3.8mm4、旋转臂刹车装置:磨擦压紧式5、放线盘范围:PN400、500、630型6、储线形式:悬臂式7、导轮直径:200mm8、收线盘范围:PN500~630mm9、动力:3kw(变频控制)或力矩电机YLJ132-40/6型10、收卷排线装置:光杠排线GP30型三、铜铝线自动收线机TLZR450/630型其产品具有以下特点:该设备解决了业界长期采用人工手持式复绕盘具之难题。该设备采用连环式刹车机构,复绕时不断线、不乱线。即可复绕散装铜铝线,又可复绕盘具上的多余线,一机两用。节省人工降低复绕成本,一人可操作多台自动收线机。想了解更多铝线机信息,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )

铜合金厂家

2017-06-06 17:50:09

   铜合金厂家分为生产厂家和生产销售型。前者是只提供加工的,就是销售单位提供产品信息 产品型号 种类 产品含量等 由生产厂家开始生产。这种厂家是不做销售的。后者是自己有加工厂,自己生产铜合金然后在 市场 上销售.   铜合金厂家主要负责生产各种铜合金产品和铜材产品, 常见的有些 金属 有铜 黄杂铜 光亮铜 紫铜 铜矿 马达铜 海绵铜 铜合金 氧化铜 水箱铜 硫酸铜 铝 铝合金 铝制品 氧化铝  锡 焊锡 锡合金 氧化锡  锰  铬 铅 铅矿 铅合金 氧化铅  镁 镁合金 氧化镁  镍 镍合金 镍矿  锌 氧化锌 锌合金 锌矿  镉 海绵镉 锑 钴   与次同时,铜合金厂家也负责对各类 有色金属 的加工以及批发/零售等

锡线厂家

2017-06-06 17:50:00

锡线厂家是一种重要的信息,让我们对它进行下介绍。长葛市凌云合金有限公司联系人:王水平--15836556918联系电话:0374-2751777-6985977常州市晶尔力金属制品厂联系人:严先生联系电话:0519-3630188.13906118325甘肃黄楼工贸有限公司联系人:段雪芹联系电话:0931-4810223/13519316613 021-62850301 029-86736965个旧市有色金属加工有限公司上海分公司联系人:朱锐联系电话:13701637161广西钟山县金易冶炼有限责任公司联系人:周志光(采购经理)联系电话:0774-8986309 13807846822临沂市利源金属材料有限公司联系人:陈同君 许传春联系电话:0539-8367898,13953900829柳州华锡集团有限责任公司上海经销处联系人:韦先生 莫先生联系电话:62054706 15821778233 13601713498美思博(厦门)进出口有限公司联系人:李政联系电话:0592-2039290山西金祥冶金炉料有限公司联系人:高峻岭、徐明联系电话:13903460285 13934047577上海秋菊金属材料有限公司联系人:陈经理,李舵,武经理联系电话:13564670787,13661628215,13524100652上海睿凡金属材料有限公司联系人:幸良斌联系电话:13122410633上海商周国际贸易有限公司联系人:董经理1549 张小姐1519联系电话:15821228931 锡线是手工焊接电路板,最便捷的焊料。由于大部分锡线内含松香等助焊剂,使用锡线可以减少工序,提高焊接作业的效率。   成分结构:   锡线按其金属成分可分为无铅焊锡和有铅焊锡。成分不同的锡线具有不同的熔点,用途亦各有不同。通过了解锡线厂家,我们对其有了更深入的了解,之后的操作也会更加的得心应手。 

知名破碎机厂家洛阳隆中重工解析沙金矿尾矿生产处理工艺

2019-01-17 10:51:20

关于沙金有什么需要你了解呢?我们一同来了解沙金矿选矿设备配套设施的相关内容可让您更好的利用沙金矿选矿设备配套设施!! 沙金,产于河流底层或低洼地带,于是石沙混杂在一起,经过淘洗出来的黄金。沙金起源于矿山,是由于金矿石露出地面,经过长期风吹雨打,岩石被风化而崩裂,金便脱离矿脉伴随泥沙顺水而下,自然沉淀在石沙中,在河流底层或砂石下面沉积为含金层,从而形成沙金。沙金的特点是:颗粒大小不一,大的像蚕豆,小的似细沙,形状各异。颜色因成色高低而不同,九成以上为赤黄色,八成为淡黄色,七成为青黄色。 随着技术的发展,过去的设备已经被用户淘汰,隆中机械厂家根据用户对产品的需求,我们隆中厂家在产品的设计上进行了创新,那么如何对设备进行创新呢?改造后的设备又有何变化呢?改造后的设备不但外观豪华大方粉碎效果更是让用户喜出望外,还有就是用户在运行机械中噪音低,产量高,这样就节约了耗电量,更是节省了用户的宝贵时间,隆中重工一直位居机械行业的排头军,是因为我们够专业质量过硬凡是和我们打过交道的客户都将成为我们忠实的朋友 了解沙金矿尾矿生产处理设备时,我们都知道一分价钱一分沙金矿选矿设备安装步骤,但是购买洛阳隆中重工的沙金矿选矿设备价格会让你掏同样的钱,获得价值十倍甚至上百倍的。我们公司的沙金矿选矿设备报价表是在同行业中质量最好,价格最低。客户在比较沙金矿尾矿处理工艺时,都会选择与隆中合作。我们为客户现场为您试运行沙金渣选矿生产线,保证沙金矿化验方法没有任何问题。

紫铜管厂家

2017-06-06 17:50:08

紫铜管厂家是以紫铜管为 交易 标的或加工、贸易对象从事紫铜相关经济活动的厂家。紫铜管厂家所生产的紫铜管又称铜管。 有色金属 管一种。是压制的和拉制的无缝管。重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。1、紫铜管是经济的。 由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性可可靠性,可省去维修。2、紫铜管是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言,铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时,铜管的输送费用更小,维护更容 易,占用空间更小。3、紫铜管是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。4、紫铜管是易连接的。5、铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。紫铜管厂家所追求的铜管需要质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。与此相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,极易锈蚀,使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不安全隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管,至今还能使用。紫铜管的重量计算公式,紫铜就是纯铜: 纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96,熔点为1083℃,紫铜管的质量计算如下:G=8.96πδ(D-δ)/1000 G:质量kg δ:管壁厚mm D:管直径mm 适宜制造紫铜管铜材的牌号为T1、T2。T1的化学成份 Cu+Ag99.95%,P0.001%,Bi0.001%,Sb0.002%,As0.002%,Fe0.005%,Ni0.002%,Pb0.003%,Sn0.002%,S0.005%,Zn0.005%,O0.02%。T2的化学成份 Cu+Ag99.95%,Bi0.001%,Sb0.002%,As0.002%,Fe0.005%,Pb0.005%,S0.005%。导热率(λ)384/W·(m·K)-1 比热熔(C) 0.394/kj·(kg·K)-1要了解紫铜管,先来看一下紫铜,紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。1.紫铜管厂家所追求的紫铜的性质紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。紫铜垫具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ,俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜管厂家所生产的紫铜管主要用于的用途紫铜管的用途比纯普通紫铜广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。紫铜管的主要材料紫铜,是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。 紫铜管也是继承了紫铜的良好物理、化学特性而成为工业用重要材料,在工业上具有广泛地应用,因此紫铜管厂家正是看中紫铜的这种优良的特性,才加工、 交易 紫铜管,从中获益的。

电解铝厂家

2017-06-06 17:49:52

在目前铝行业市场中,电解铝的市场关注度非常高,而对于某些个人或业内人士而言对于目前的电解铝厂家的资料信息获得也是非常必要的。国内电解铝电解铝厂家生产企业分布以及大中型该类型企业名称如下:山西省:山西协和铝业有限公司、山西晋能集团新东方铝业公司内蒙古自治区: 内蒙古包头铝业有限公司辽宁省:辽宁抚顺铝厂吉林省:吉林白山市浑电铝业有限责任公司黑龙江省:黑龙江佳木斯铝厂江苏省:江苏徐州四方铝业集团公司湖北省:湖北丹江口市铝业有限公司第一电解铝分厂、湖北丹江口市铝业有限公司第二电解铝分厂、湖北武汉盛佳铝业有限公司、湖北咸宁电力铝厂湖南省:湖南张家界铝业公司、湖南双牌铝厂、湖南猫儿口铝厂广西壮族自治区:广西南南铝业股份有限公司、广西德胜铝厂、广西三江铝厂重庆市:重庆鼎泰铝业公司四川省:四川广元821厂贵州省:贵州遵义铝厂青海省:青海海北铝业有限责任公司、青海化隆先奇铝业有限责任公司宁夏回族自治区:宁夏中宁铝厂更多电解铝厂家信息可登陆上海有色网咨询,致电亦可。

贵金属厂家

2017-06-06 17:50:13

贵 金属 厂家,就是指生产加工贵 金属 的厂家。贵 金属 (Precious metal),通常用来指代黄金,白银和白金三种 价格 昂贵,外表美观,化学性质稳定,具有较强的保值能力的 金属 。其中黄金的地位尤其重要。在布雷顿森林体系崩溃之前,西方各国货币均与美元挂钩,美元则与黄金挂钩,许多国家都公布本国货币的含金量,黄金的地位非常重要。1970年代後,随着世界金融格局的重组和通货膨胀得到缓解,黄金等贵 金属 的地位有所下降,但仍被视为世界通用的交换媒介和保值工具。贵 金属 在市場 交易 時,常使用鑄造成錠或幣的方式,例如黃金 交易 市場中的金條或金幣。贵 金属 的用途:航空航天材料中的贵 金属航空、航天、航海工业,要求材料具有高温抗腐蚀性、高可靠性、高精度和长的使用寿命,有的非用贵 金属 不可。如火箭点火引爆合金,航空发动机点火接点,导弹、卫星、舰艇、飞行器等控制方向、姿态的仪表材料(如陀螺仪的导电游丝)精确测温材料,应变材料等。贵 金属 催化剂及新材料的发展  铂族 金属 具有优良的催化活性,较高的选择性、较长的使用寿命和可回收再生等优点,其研究和开发对工业和社会发展意义重大,今后许多领域必将是铂催化剂大显身手的时代。  化学及石油化工用催化剂。80%以上的化学反应与催化有关,铂族 金属 催化剂在其中占有重要地位。如硝酸工业氨氧化用铂铑,或有铂钯铑催化网,70年来一直是硝酸工业核心。几乎年有的精细化工与贵 金属 催化剂有关使用载体催化剂,并向均相多功能催化剂方向发展。提高汽车油辛烷值的石油重整,一直离不开铂及铂及铂等基催化剂,另外,裂化、另氢等催化剂也多以铂或钯为基。  一碳化学用催化剂、一碳化学指以煤及燃气,即甲烷、一氧化碳、甲醇等分子内含一个碳原子的物质为原料,制备各种化学制品和新兴工业领域。这方面最前途的是铂族 金属 配合物或 金属 化物催化剂。  不锈钢表面有0.003 m的钝化膜,因此导电性变差,不能钎焊,限制了在电子工业中的应用。但是只要在不锈钢表面镀0.1~0.5 m厚的金,就有了导电性和钎焊性,从而开辟了在电子工业中的应用。  贵 金属 应用极广,在高新技术的发展中处于重要地位。随着科学技术的发展,其应用领域和用途还会扩大,起越来越重要作用想要了解更多关于贵 金属 厂家的资讯,请继续浏览上海 有色 网( www.smm.cn ) 有色金属 频道。

热镀锌厂家

2017-06-06 17:50:06

关于热镀锌厂家的相关信息:热镀锌厂与电镀锌厂相对,主要生产热镀锌产品,且热镀锌钢材产品的适用范围广,供不应求。热镀锌(galvanizing),也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的 金属 防腐方式,主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类 。线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板再被氧化。线内退火:就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。热镀锌产品性能的影响因素:碳、硫、磷、锰、硅、钨、铬等。随着工业的发现,热镀锌厂家的加工产品已经运用到很多领域,热镀锌加工的优点在于防腐年限长久,适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。

铸造铝锭

2017-06-06 17:50:00

铸造铝锭相关知识很多,让我们对它进行下介绍。铸造铝锭工艺          产品质量的好坏主要在这一步骤,而且整个铸造铝锭工艺,也是以这一过程为主。铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。      1.连续浇铸      连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后,由混合炉进行浇铸,主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸,主要是在铸造设备不能满足生产,或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。由于无外加热源,所以要求抬包具有一定的温度,一般夏季在690~740℃,冬季在700~760℃,以保证铝锭获得较好的外观。    混合炉浇铸,首先要经过配料,然后倒人混合炉中,搅拌均匀,再加入熔剂进行精炼。浇铸合金锭必须澄清30min以上,澄清后扒渣即可浇铸。浇铸时,混合炉的炉眼对准铸造机的第二、第三个铸模,这样可保证液流发生变化和换模时有一定的机动性。炉眼和铸造机用流槽联接,流槽短一些较好,这样可以减少铝的氧化,避免造成涡旋和飞溅,铸造机停用48h以上时,重新启动前,要将铸模预热4h。铝液经流槽流入铸模中,用铁铲将铝液表面的氧化膜除去,称为扒渣。流满一模后,将流槽移向下一个铸模,铸造机是连续前进的。铸模依次前进,铝液逐渐冷却,到达铸造机中部时铝液已经凝固成铝锭,由打印机打上熔炼号。当铝锭到达铸造机顶端时,已经完全凝固成铝锭,此时铸模翻转,铝锭脱模而出,落在自动接锭小车上,由堆垛机自动堆垛、打捆即成为成品铝锭。铸造机由**冷却,但必须在铸造机开动转满一圈后方可给水。每吨铝液大约消耗8-10t水,夏季还需附吹风进行表面冷却。铸锭属于平模浇铸,铝液的凝固方向是自下而上的,上部中间最后凝固,留下一条沟形缩陷。铝锭各部位的凝固时间和条件不尽相同,因而其化学成分也将各异,但其整体上是符合标准的。    重熔用铝锭常见的缺陷有:①气孔。主要是由于浇铸温度过高,铝液中含气较多,铝锭表面气孔(针孔)多,表面发暗,严重时产生热裂纹。②夹渣。主要是由于一是打渣不净,造成表面夹渣;二是铝液温度过低,造成内部夹渣。③波纹和飞边。主要是操作不精细,铝锭做的太大,或者是浇铸机运行不平稳造成。④裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低,致使铝锭结晶不致密,造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。⑤成分偏析。主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。      2.竖式半连续铸造      竖式半连续铸造主要用于铝线锭、板锭以及供加工型材用的各种变形合金的生产。铝液经配料后倒入混合炉,由于电线的特殊要求,铸造前需加入中间合盘Al-B脱出铝液中的钛、钒(线锭);板锭需加入Al-Ti--B合金(Ti5%B1%)进行细化处理。使表面组织细密化。高镁合金加2#精炼剂,用量5%,搅拌均匀,静置30min后扒去浮渣,即可浇铸。浇铸前先将铸造机底盘升起,用压缩空气吹净底盘上的水分。再把底盘上升入结晶器内,往结晶器内壁涂抹一层润滑油,向水套内放些冷却水,将干燥预热过的分配盘、自动调节塞和流槽放好,使分配盘每个口位于结晶器的中心。浇铸开始时,用手压住自动调节塞,堵住流嘴,切开混合炉炉眼,让铝液经流槽流入分配盘,待铝液在分配盘内达到2/5时,放开自动调节塞,使铝液流进结晶器中,铝液即在底盘上冷却。当铝液在结晶器内达到30mm高时即可下降底盘,并开始送冷却水,自动调节塞控制铝液均衡地流入结晶器中,并保持结晶器内的铝液高度不变。对铝液表面的浮渣和氧化膜要及时清除。铝锭长度约为6m时,堵住炉眼,取走分配盘,待铝液全部凝固后停止送水,移走水套,用单轨吊车将铸成的铝锭取出,在锯床上按要求的尺寸锯断,然后准备下一次浇铸。      浇铸时,混合炉中铝液温度保持在690~7l0℃,分配盘中的铝液温度保持在685-690℃,铸造速度为190~21Omm/min,冷却水压为0.147~0.196MPa。铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系:    VD=K      式中 V为铸造速度,mm/min或m/h;D为锭截面边长,mm或m;K为常值,m2/h,一般为1.2~1.5。      竖式半连续铸造是顺序结晶法,铝液进入铸孔后,开始在底盘上及结晶器内壁上结晶,由于中心与边部冷却条件不同,因此结晶形成中间低、周边高的形式。底盘以不变速度下降。同时上部不断注入铝液,这样在固体铝与液体铝之间有一个半凝固区.由于铝液在冷凝时要收缩,加上结晶器内壁有一层润滑油,随着底盘的下降,凝固的铝退出结晶器,在结晶器下部还有一圈冷却水眼,冷却水可以喷到已脱出的铝锭表面,为二次冷却,一直到整根线锭铸完为止。      顺序结晶可以建立比较满意的凝固条件,对于结晶的粒度、机械性能和电导率都较有利。比种铸锭其高度方向上没有机械性能上的差别,偏析也较小,冷却速度较快,可以获得很细的结晶组织。    铝线锭表面应平整光滑,无夹渣、裂纹、气孔等,表面裂纹长度不大于1.5mm,表面的渣子和棱部皱纹裂痕深度不许超过2mm,断面不应有裂纹、气孔和夹渣,小于lmm的夹渣不多于5处。    铝线锭的缺陷主要有:①裂纹。产生的原因是铝液温度过高,速度过快,增加了残余应力;铝液中含硅大于0.8%,生成铝硅同熔体,再生成一定的游离硅,增加了金属的热裂性:或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时,锭的表面和角部也会产生裂纹。②夹渣。铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。有时润滑油也可带入一些夹渣。内部夹渣是由于铝液温度过低、粘度较大、渣子不能及时浮起或浇铸时铝液面频繁变动造成。③冷隔。形成冷隔主要是由于结晶器内铝液水平波动过大,浇铸温度偏低,铸锭速度过慢或铸造机震动、下降不均而引起的④气孔。这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高,冷凝过快,使铝液中所含气体不能及时逸出,凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。⑤表面粗糙。由于结晶器内壁不光滑,润滑效果不好,严重时形成晶体表面的铝瘤。或由于铁硅比太大,冷却不均产生的偏析现象。⑥漏铝和重析。主要是操作问题,严重的也造成瘤晶。      3.铸锭质量的保证      (1)重熔用铝锭。铸锭过程中最重要的技术条件是浇铸温度,在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度,一般高于铝液凝固温度30~50℃。      (2)线锭。线锭的浇铸略为复杂,需控制的条件有铸锭速度。铸锭速度与铸锭直径有关。其浇铸温度保持680~690℃,冷却水压为0.147~0.196MPa,结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件,并加强操作管理,即可获得较好的质量。  世界铝工业的真正工业化生产始于1886 年,1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位,成为仅次于(钢)铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高,特别是中国铝工业的迅速发展,带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末,全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家,产量约占全球的60%以上。铝的供应来源除了原铝(铝土矿-氧化铝-电解铝)外,回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收(主要来源是饮料罐和汽车废件)、新料回收(加工过程中的废屑)两种。通过了解铸造铝锭的知识,我们才可以掌握其真正的价值,你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

紫铜铸造

2017-06-06 17:50:09

紫铜铸造是人类掌握比较早的一种 金属 热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。紫铜铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的 金属 (例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是沙、 金属 甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。紫铜铸造是人类掌握比较早的一种 金属 热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。紫铜铸造是指将固态 金属 溶化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。在早期中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎,战国时期的曾侯乙尊盘,西汉的透光镜,都是古代紫铜铸造的代表产品。 早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩浓厚。那时的紫铜铸造工艺是与制陶工艺并行发展的,受陶器的影响很大。在近代进入20世纪,紫铜铸造的发展速度很快,其重要因素之一是产品技术的进步 ,要求铸件各种机械物理性能更好,同时仍具有良好的机械加工性能;另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展,给紫铜铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展,保证了铸件质量的提高和稳定,并给紫铜铸造理论的发展提供了条件;电子显微镜等的发明,帮助人们深入到 金属 的微观世界,探查 金属 结晶的奥秘,研究 金属 凝固的理论,指导紫铜铸造生产。紫铜铸造是指熔炼 金属 ,制造铸型,并将熔融 金属 浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能 金属 零件毛坯的成型方法。紫铜铸造是将 金属 熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。紫铜铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.紫铜铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。紫铜铸造种类很多,按造型方法习惯上分为①普通砂型紫铜铸造,又称砂铸,翻砂,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。 ②特种紫铜铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种紫铜铸造两类。工艺流程:随着科技的进步与紫铜铸造业的蓬勃发展,不同的紫铜铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型紫铜铸造为例,铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型紫铜铸造中用来造型、造芯的各种原材料,如紫铜铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料,造型材料准备的任务是按照铸件的要求、 金属 的性质,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的,连续混合,混砂速度快。造型、造芯是根据紫铜铸造工艺要求,在确定好造型方法,准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果,主要取决于这道工序。在很多现代化的紫铜铸造车间里,造型、造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、气冲造型机、无箱射压造型机、冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。铸件自浇注冷却的铸型中取出后,带有有浇口、冒口、 金属 毛刺、披缝,砂型紫铜铸造的铸件还粘附着砂子,因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时 ,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。铸造产品材质相关的分类:1.铸铁2.铸钢 3.精密材料紫铜铸造 4.合金紫铜铸造综上所述,紫铜铸造是历史悠久的生产工艺流程,也是纷繁复杂的工业工序,紫铜铸造 行业 也将随着中国工业经济的飞速发展而更上一层楼。

废铝铸造

2017-06-06 17:50:04

废铝铸造在主要发达国铝的生产中地位日益突出。发达国家原铝与再生铝的占有比已接近或超出1:1。正因如此,废弃Al的废铝铸造已成为世界各国的十分重视的工作,废铝铸造并已成为一项重要的 产业 。然而,铝合金的回收及废铝铸造又是一项十分复杂的技术工作,各种铝制品使用范围宽广,使用分散,如何废铝回收集中、废铝分类,再来实现废铝铸造等均是十分繁杂庞大的工程。其次,全世界不同合金成份,不同性能的合金数以百计,其中许多合金中的成份元素相互排斥,互不兼容。如何以最简易的方法、最低成本、最有效的废铝铸造工艺使废弃Al再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用,质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本 行业 的追求目标。目前发达国家已形成完善的废杂铝收集、管理、分检、废铝铸造系统,适应不断扩大的 市场 需求,发达国家在生产中不断推出新的技术创新举措,如低成本的连续熔炼和处理工艺,使低品位废杂铝升级的工艺等,用废杂铝已能大量制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭,最大的铸锭重13.5吨,其中重熔二次合金锭(RSI)用于制造易拉罐专用薄板,薄板的质量已使每支易拉罐的重量下降到只有14克左右,某些再生铝还用于制造计算机软盘驱动器的框架。但是我国对废杂铝的回收、废铝铸造在观念及认识的程度上,却未深化到美、日等发达国家的地步,废铝铸造的道路还是路漫漫。 

白铜铸造

2017-06-06 17:50:04

白铜铸造的铸造性能   铸造白铜有较好的铸造工艺性能,中等的造渣性、流动性和收缩性,但吸气性较强,浇注前需用Cu-Mn(或Mn)、Cu-Mg(或Mg)和Cu-P脱氧。铸造白铜的铸造性能见表更多白铜铸造的铸造性能请详见上海 有色金属 网 

铝锭铸造

2017-06-06 17:49:57

铝锭铸造相关知识很多,让我们对它进行下介绍。铝锭铸造工艺          产品质量的好坏主要在这一步骤,而且整个铸造工艺,也是以这一过程为主。铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。      1.连续浇铸      连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后,由混合炉进行浇铸,主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸,主要是在铸造设备不能满足生产,或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。由于无外加热源,所以要求抬包具有一定的温度,一般夏季在690~740℃,冬季在700~760℃,以保证铝锭获得较好的外观。    混合炉浇铸,首先要经过配料,然后倒人混合炉中,搅拌均匀,再加入熔剂进行精炼。浇铸合金锭必须澄清30min以上,澄清后扒渣即可浇铸。浇铸时,混合炉的炉眼对准铸造机的第二、第三个铸模,这样可保证液流发生变化和换模时有一定的机动性。炉眼和铸造机用流槽联接,流槽短一些较好,这样可以减少铝的氧化,避免造成涡旋和飞溅,铸造机停用48h以上时,重新启动前,要将铸模预热4h。铝液经流槽流入铸模中,用铁铲将铝液表面的氧化膜除去,称为扒渣。流满一模后,将流槽移向下一个铸模,铸造机是连续前进的。铸模依次前进,铝液逐渐冷却,到达铸造机中部时铝液已经凝固成铝锭,由打印机打上熔炼号。当铝锭到达铸造机顶端时,已经完全凝固成铝锭,此时铸模翻转,铝锭脱模而出,落在自动接锭小车上,由堆垛机自动堆垛、打捆即成为成品铝锭。铸造机由**冷却,但必须在铸造机开动转满一圈后方可给水。每吨铝液大约消耗8-10t水,夏季还需附吹风进行表面冷却。铸锭属于平模浇铸,铝液的凝固方向是自下而上的,上部中间最后凝固,留下一条沟形缩陷。铝锭各部位的凝固时间和条件不尽相同,因而其化学成分也将各异,但其整体上是符合标准的。    重熔用铝锭常见的缺陷有:①气孔。主要是由于浇铸温度过高,铝液中含气较多,铝锭表面气孔(针孔)多,表面发暗,严重时产生热裂纹。②夹渣。主要是由于一是打渣不净,造成表面夹渣;二是铝液温度过低,造成内部夹渣。③波纹和飞边。主要是操作不精细,铝锭做的太大,或者是浇铸机运行不平稳造成。④裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低,致使铝锭结晶不致密,造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。⑤成分偏析。主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。      2.竖式半连续铸造      竖式半连续铸造主要用于铝线锭、板锭以及供加工型材用的各种变形合金的生产。铝液经配料后倒入混合炉,由于电线的特殊要求,铸造前需加入中间合盘Al-B脱出铝液中的钛、钒(线锭);板锭需加入Al-Ti--B合金(Ti5%B1%)进行细化处理。使表面组织细密化。高镁合金加2#精炼剂,用量5%,搅拌均匀,静置30min后扒去浮渣,即可浇铸。浇铸前先将铸造机底盘升起,用压缩空气吹净底盘上的水分。再把底盘上升入结晶器内,往结晶器内壁涂抹一层润滑油,向水套内放些冷却水,将干燥预热过的分配盘、自动调节塞和流槽放好,使分配盘每个口位于结晶器的中心。浇铸开始时,用手压住自动调节塞,堵住流嘴,切开混合炉炉眼,让铝液经流槽流入分配盘,待铝液在分配盘内达到2/5时,放开自动调节塞,使铝液流进结晶器中,铝液即在底盘上冷却。当铝液在结晶器内达到30mm高时即可下降底盘,并开始送冷却水,自动调节塞控制铝液均衡地流入结晶器中,并保持结晶器内的铝液高度不变。对铝液表面的浮渣和氧化膜要及时清除。铝锭长度约为6m时,堵住炉眼,取走分配盘,待铝液全部凝固后停止送水,移走水套,用单轨吊车将铸成的铝锭取出,在锯床上按要求的尺寸锯断,然后准备下一次浇铸。      浇铸时,混合炉中铝液温度保持在690~7l0℃,分配盘中的铝液温度保持在685-690℃,铸造速度为190~21Omm/min,冷却水压为0.147~0.196MPa。铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系:    VD=K      式中 V为铸造速度,mm/min或m/h;D为锭截面边长,mm或m;K为常值,m2/h,一般为1.2~1.5。      竖式半连续铸造是顺序结晶法,铝液进入铸孔后,开始在底盘上及结晶器内壁上结晶,由于中心与边部冷却条件不同,因此结晶形成中间低、周边高的形式。底盘以不变速度下降。同时上部不断注入铝液,这样在固体铝与液体铝之间有一个半凝固区.由于铝液在冷凝时要收缩,加上结晶器内壁有一层润滑油,随着底盘的下降,凝固的铝退出结晶器,在结晶器下部还有一圈冷却水眼,冷却水可以喷到已脱出的铝锭表面,为二次冷却,一直到整根线锭铸完为止。      顺序结晶可以建立比较满意的凝固条件,对于结晶的粒度、机械性能和电导率都较有利。比种铸锭其高度方向上没有机械性能上的差别,偏析也较小,冷却速度较快,可以获得很细的结晶组织。    铝线锭表面应平整光滑,无夹渣、裂纹、气孔等,表面裂纹长度不大于1.5mm,表面的渣子和棱部皱纹裂痕深度不许超过2mm,断面不应有裂纹、气孔和夹渣,小于lmm的夹渣不多于5处。    铝线锭的缺陷主要有:①裂纹。产生的原因是铝液温度过高,速度过快,增加了残余应力;铝液中含硅大于0.8%,生成铝硅同熔体,再生成一定的游离硅,增加了金属的热裂性:或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时,锭的表面和角部也会产生裂纹。②夹渣。铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。有时润滑油也可带入一些夹渣。内部夹渣是由于铝液温度过低、粘度较大、渣子不能及时浮起或浇铸时铝液面频繁变动造成。③冷隔。形成冷隔主要是由于结晶器内铝液水平波动过大,浇铸温度偏低,铸锭速度过慢或铸造机震动、下降不均而引起的④气孔。这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高,冷凝过快,使铝液中所含气体不能及时逸出,凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。⑤表面粗糙。由于结晶器内壁不光滑,润滑效果不好,严重时形成晶体表面的铝瘤。或由于铁硅比太大,冷却不均产生的偏析现象。⑥漏铝和重析。主要是操作问题,严重的也造成瘤晶。      3.铸锭质量的保证      (1)重熔用铝锭。铸锭过程中最重要的技术条件是浇铸温度,在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度,一般高于铝液凝固温度30~50℃。      (2)线锭。线锭的浇铸略为复杂,需控制的条件有铸锭速度。铸锭速度与铸锭直径有关。其浇铸温度保持680~690℃,冷却水压为0.147~0.196MPa,结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件,并加强操作管理,即可获得较好的质量。  世界铝工业的真正工业化生产始于1886 年,1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位,成为仅次于(钢)铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高,特别是中国铝工业的迅速发展,带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末,全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家,产量约占全球的60%以上。铝的供应来源除了原铝(铝土矿-氧化铝-电解铝)外,回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收(主要来源是饮料罐和汽车废件)、新料回收(加工过程中的废屑)两种。通过了解铝锭铸造的知识,我们才可以掌握其真正的价值,你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

8011铝箔厂家如何选择?

2019-01-10 09:43:59

铝箔,指的是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。铝箔在包装领域又极为广泛的应用,其中,以8系的8021、8011铝箔较为常见。    按照形状来分,8系铝箔可以分为卷状铝箔和片状铝箔,按表面状态可分为一面光铝箔和两面光铝箔。按照后期不同的加工方法,铝箔也可以分为素箔、压花箔、复合铝箔、涂层箔、上色铝箔、印刷铝箔。    8系铝箔是食药包装、电子电器中常用的合金。我们以8011铝箔为例来看,8011铝箔的加工发展在我国已有稳定基础,是众多铝加工企业的重点产品之一。以河南省巩义市的铝加工产业集聚区为例,就有数十家大大小小的铝加工企业。8011铝箔厂家众多,在采购产品的时候,如何选择一家实力雄厚的8011铝箔厂家呢?    一、看产品质量、性能。    优质的铝箔厂家应该完全保证产品质量过硬、性能优越。如明泰铝业生产的8011铝箔能够做到表面良好,光泽均匀;产品的厚度无误差,规格精准;铝箔表面无亮点、亮痕;对产品生产过程全程监控,确保无残留、水斑等。    二、看铝箔厂家的综合实力    综合实力较强的企业,能为产品的优越性能保驾护航。生产规模、年产能力、产品质量等方面是检验铝箔厂家的重要因素。明泰铝业年产能力40万吨以上,职工2800余人,铝板带箔产品销往全球40多个国家和地区。    三、看售后    与一般商品相比,铝箔等产品属于大型货物,因此,产品的物流及售后问题显得更为重要,大型的8011生产厂家可以及时跟踪采购企业的相关情况,提供售后服务或者解决者其他问题,为产品的退换货保障提供无忧服务。

裸铜线厂家

2017-06-06 17:50:11

裸铜线厂家在全国范围来看非常的多,这时由于在目前的铜线 市场 上,对于铜线的需求量还是很大的。    裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线被广泛用于编织屏蔽网,因材料差异,导致弱电线缆 市场 鱼龙混杂。铜包铝线与裸铜线外观颜色相同,初看之下,很难区别,具有极大的迷惑性。各种编织网材料孰优孰劣,也让广大工程商朋友感到困惑,无从鉴别。下面就为大家介绍一些区分裸铜线、镀锡铜线以及铜包铝线的常规方法。以视频线SYV75-5编织网为检测对象,可采用以下方法:  1、目测外观。剥去视频线外被,可迅速把镀锡铜线从三种线材料中识别出来,因为只有镀锡铜线为银色,另外两种皆为黄色。接下来垂直整齐切下一段视频线,看编织网截面,如果为黄色,即为裸铜线;如果为白色,即为铜包铝线。三种编织网的用线材料于是区分开来  2、用工具发刮擦视频线编织网表面,镀锡铜网刮擦后显现黄色,裸铜网仍是黄色,而铜包铝网则出现雪花点白色。将视频线编织网置于水泥地面上磨擦也能得到同样效果。  3、过火测试。将视频线编织网拆散开,拨向一侧,接近火焰,如果灼烧后形成球珠状物体的即为铜料;如果 金属 丝灼烧后变白,且下垂用手碰触即碎的为铜包铝网。  裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线及其区分铜包铝线构成与区别:裸铜线就是用纯铜杆拉丝而成的铜线,质料单一,表里皆铜 金属 ,外观看过去为黄色,且因铜纯度的高低使颜色有深有浅。物理性能上,裸铜线材质柔软,导电性能优良。镀锡铜线的工艺比裸铜线稍稍复杂些,将纯铜杆拉成丝后再用热镀锡工艺在铜丝表面镀上薄薄的一层锡就成了镀锡铜线。这种线外观为银色,因为锡是银色 金属 的缘故。镀锡铜线,材质比较柔软,导电性能良好,与裸铜线相比,其耐蚀性、抗氧化性能更强,可大大延长弱电线缆的使用寿命。铜包铝线采用包覆焊接制造技术,将铜带同心地包覆在铝杆芯线的外表面,并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合,使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体,可以象加工单一 金属 丝那样作拉拔和退火处理,拉拔过程中铜和铝同比例地变径,铜层体积比则保持相对恒定不变。铜包铝线重量很轻,外观上也呈现黄色,但相较前两者,导电性能差许多,柔韧度不够,易折断,耐蚀性、抗氧化性能也比较低。如果铜包铝生产工艺控制不好,那么铜包铝成品很可能在短时间内成为一堆废品。      更多关于裸铜线厂家的相关信息请关注上海 有色 网。

镀锌板厂家

2017-06-06 17:50:06

镀锌板厂家,顾名思义,就是供应热镀锌板、电镀锌板等钢材。下面是关于镀锌板厂家的相关信息:镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌 产量 的一半左右均用于此种工艺。镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。镀锌板的外观1.表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。  2.镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。热镀锌板是将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。电镀锌板是用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性,但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板。近几年,我国镀锌板消费量不断增长,所以镀锌板厂家生产的镀锌板供不应求,导致镀锌板产品 价格 上浮。

钢管缩径机

2019-03-18 11:00:17

钢管缩径机是目前冷拔管生产中钢管轧头工艺存在的管端需加热、轧头时噪音大、酸洗磷化处理不方便、工人操作条件恶劣等弊端,新装备钢管缩径机已经问世。

铜拉丝机

2017-06-06 17:50:11

铜拉丝机属于标准件等 金属 制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等 金属 制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等 金属 制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等 金属 制品生产企业的产品质量;拉丝机属于 金属 制品设备 行业金属 线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等 金属 制品的生产和预加工处理。铜拉丝机主要技术参数:进线直径 Ф3.00mm出线直径 Ф0.5mm—Ф2.90mm拉拔次数 15模电机功率 30KW最高速度 600m/min定速轮直径 Ф350 mm每小时 产量1000kg/h拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机, 是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等 行业 。 拉丝机按其用途可分为 金属 拉丝机(用于标准件等 金属 制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品 行业 中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品 行业 中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。铜是一种化学元素,它的化学符号是Cu(拉丁语:Cuprum),它的原子序数是29,是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ,密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一,也是最好的纯 金属 之一,稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力,在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2(OH)2CO3,这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸,略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。想要了解更多铜线拉丝机的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn ) 有色金属 频道。  

铝塑板分离机

2017-06-06 17:50:11

铝塑板分离机(Aluminum Plate Separator)指将铝塑复合材料的铝塑板彻底地分离为铝和塑料的设备.完全干式物理分离,不造成二次环境污染,具有较好的社会和经济效益。【铝塑板分离机开发】  新沂市铝塑分离厂及新沂市众合机械设备厂研发的新型环保铝塑分离机,可成功地将铝塑复合材料彻底地分离为铝和塑料,完全干式物理分离,不造成二次环境污染,具有较好的社会和经济效益。给投资者开辟了一条新的致富途径。【铝塑板分离机发展】  传统铝塑板分离方法:1.手工法(效率低);   2.化学法分离.(缺点:需要用化工原料和水,对环境污染;成本高;工艺烦琐;对人体有危害.(化学法现已淘汰)   现代铝塑板分离法:设备直接分离物理分离,分离后的塑料塑料还是原状整状.和传统化学法相比优点:不需要化工原料和水;设备直接物理分离,整状分离;环保;成本低;工艺简单(一台设备就可完成铝和塑料的分离);铝塑板分离机随着现代工业技术的高速发展,铝塑技术及产品日新月异,越来越多的铝塑制品已广泛应用到了人们生活各种领域中(如制药厂、现代装饰材料、化工等众多 行业 的产品包装),给人们带来了方便,同时也带来了诸多不利。其边角料及废弃物(废旧软包装袋、胶囊板、牙膏皮、哇哈哈瓶等)不但遍及各地,而且深入到了人们生活中的每个角落。针对这些“白色垃圾”严重影响到人类的生存环境和生活质量,而且数量有增无减;据国家权威部门统计:仅国内各大药厂每年包装使用的铝塑包装袋、糖果包装、茶叶包装、以及装饰铝塑板等已达数亿吨。如此之多,不但污染环境而且造成了极大的资源浪费。

废铝破碎机

2017-06-06 17:50:04

废铝破碎机是在废铝回收利用加工过程中不可缺少的设备之一,接下来就对废铝破碎机作一下简单的介绍。废铝破碎机,其具有安装在机架上的上面设置有入料口的机壳,在机壳内设置有装配于主轴上的转动刀片和相对应的固定在机壳上固定刀片,在固定刀片的下面夹置于固定刀片和固定刀架之间设置有网状板,在固定于机架上的电机输出轴上和主轴的轴端安装有主、从动皮带轮并经传动皮带相连接。本实用新型废铝破碎机能够将回收的废铝加工成可直接作为生产含铝产品的原料或者冶炼添加剂使用,与传统的冶炼废铝加工方法相比较,具有能耗小、 金属 回收率高和不形成环境污染的优点。这种废铝破碎机,其特征是:它具有一安装在机架上的且上面设置入料口的机壳,在该机壳内径上、下轴承、装配有竖置的主轴,与主轴固定连接装配有下面设置转动刀片的转动刀架,在转动刀架的下方设置有固定在机壳上的固定刀架,其固定刀架的上面设置有网状板,在网状板的上面设置有与转动刀片相对应的并固定安装在固定刀架上的固定刀片,在主轴的一轴端装配有从动皮带轮,与从动皮带轮相配置在坚置于机架上面的电机的输出轴上安装有主动皮带轮 ,其主、从动皮带轮上装配有传动皮带。  更多关于废铝破碎机和希望购买废铝破碎机的相关企业可以登陆上海 有色 网查询和寻找最适合您的合作伙伴!

铜线大拉机

2017-06-06 17:50:04

LHT-450/13D型高速铜大拉机用于将8.00mm普通铜杆拉制成1.20mm-4.00mm单铜线。拉线鼓轮采用一列式排列,连续拉制,机械、电气速度均衡匹配,操作方便,实现快速换模、不停机双盘自动换盘收线,人性化的设计。本机具有操作简单、方便、生产效率高、成品质量好等优点。性能特点: 1. 主机箱体一体铸造,稳定性好,不易变形。2. 高速铜大拉机串列式结构,模块式组合简化设备的装配和安装。 3. 双电机驱动,可实现快速换模系统。 4. 高性能精密斜齿轮传动,高效率,低噪音。 5. 浸没式润滑冷却系统,可保证线材和拉丝模有效的冷却和润滑。 6. 退火机为倾斜式连续直流退火,穿线方便。 7. 采用双盘连续收线,整机自动化程度及生产效率高。  PL-DL450/13D大拉连续退火机带双盘收线/梅花落线机1.主要用于将Φ8mm的铜杆拉制成Φ1.2~Φ3.5mm的铜丝, 并可在拉丝后直接连续进行退火软化, 然后由双盘收线或圈式收线机收线。2.φ450鼓轮采用水平直列式倾斜排列,采用高精度研磨斜齿轮传动。机体采用灰铁一体铸造,φ450拉线鼓轮表面喷涂碳化钨,硬度高,耐磨性好,使用寿命长。3.拉线主机与定速轮分设单独电机驱动,具备快速换模功能。4.退火装置采用卧式倾斜结构,直流退火/交流退火,退火电压自动跟踪主机速度。5.双盘连续收线,自动换盘,保证换线头的退火质量。  采用直流电机驱动/交流电机驱动,起动运行平稳。  电气控制,选用进口驱动器和PLC,功能齐全,性能稳定