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钢材退火工艺百科

紫铜退火

2017-06-06 17:50:10

紫铜退火的目的是将其软化。当需要对其进行折弯是为了防止断裂及缩孔,需要退火。紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能   ,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。   紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。硬态紫铜可以通过退火达到软铜的良好可塑性状态,退火温度一般为550℃~600℃。想要了解更多关于紫铜退火的信息,请继续浏览上海 有色 网。

铜线退火

2017-06-06 17:50:04

JCJX-17DHT齿轮式带退火拉丝机 整机以双变频器控制,张力自动修正.主机采用灰铸铁250铸造成型,精加工而成,无震动.高精度研磨齿轮传动.伸线轮表面采用高耐磨碳化钨喷涂处理伸线部分采用全浸泡润滑,与齿轮箱分隔处理可与连续退火,无轴式收线,有轴式收线,立式梅花落线机配合使用电控方式:类比按钮式动力控制:双变频控制最多眼模数: 17 入线线径: Φ2.5—Φ3.5mm 成品线径: Φ0.4—Φ1.2mm 最大线速: 1800m/min 机械减面率: 20% 定速轮减面率:15.5% 机体结构: 一体铸造伸线轮: 喷碳化钨伸线动力: 55KW 收线动力: 11KW 退火电压: 0-60(DC)退火电流: 2500A(DC) 最大伸线轮直径:Φ250mm 定速轮直径: Φ250mm 退火轮直径: Φ250mm 卷取轴尺寸: Φ500mm,630mm或依客户指定收线方式: 无轴式排线方式: 减速电机 传动方式: 高精度研磨齿轮卷取控制: PID变位检出自动控制张力调整方式: 气动式伸线润滑方式: 全浸式制动: 气油碟刹式/电磁刹式使用电压: 380V 50/60HZ 拉丝机,退火镀锡机,框绞机,镀铜机,放线架     铜线退火水性防锈剂抗氧化剂无毒,环保,溶于水, 当铜线在连续退火时将铜线退火水性防锈防变色抗氧化剂加在冷却水中,能在 金属 表面产生一层均匀的薄的透明的不剥落的膜,使得铜及铜合金具有良好的防变色能力、防氧化能力。广泛用于铜及铜合金 行业 ,如铜材铜线厂对铜线的防锈,以及连续退火工艺中特性: 1、 使用铜线退火水性防锈防变色抗氧化剂防锈效果特佳,长保光泽,不易变色。 2、 铜线退火水性防锈防变色抗氧化剂使用后铜线润滑性好,排线佳。 3、 铜线退火水性防锈防变色抗氧化剂使用后铜线放线过程不易断线。让使用者会觉得韧性特别。         更多信息请关注上海 有色 网。

变形铝合金的退火工艺

2019-01-10 13:40:34

退火处置是为了能取得成分均匀、安排稳定或优良的技术性能为意图的一种热处置技术。依据意图和需求不一样,退火能够分为均匀化退火,再结晶退火,中心退火和制品退火。   (1)均匀化退火 均匀化退火主要是在铝合金冶炼厂进行。假如均匀化退火冷却速度过快,能够发生淬火效应。为避免淬火效应的构成,退火后应随炉冷却,或出炉后堆积在一起空冷。   (2)再结晶退火 选用再结晶退火可消除各种塑性变形而形成的晶体缺陷和加工硬化,进步商品塑性和韧性。金属再结晶进程是一个形核和核长大的进程。   (3)中心退火 在冷变形加工进程中,当变形量较大时,一次冷变形通常难以达到需求的尺度职业形状,需求通过退火来消除加工硬化,康复塑性,以利于持续加工变形。   (4)制品退火 依据合金特性和使用需求,制品退火可分为不完全退火(低温退火)和完结退火(高温退火)两类。完结退火是将冷塑性变形导致的冷作硬化,或已发生有些淬火硬化的合金,加热至相变点以上的温度、保温,使合金成为单相固溶体,然后缓慢冷却(通常为随炉冷却),以保证固溶体分化和第二相质点集合的分散进程得以进行。   不完全退火是将合金加热至相变临界点以下某一适当温度保温,然后较快冷却(通常为空冷),消除有些冷作硬化效应,以便随后进行变形量较小的成形工序,或在进步塑性的一起还要保存有些冷变形取得的强化作用(半冷作硬化)。

铝线退火

2017-06-06 17:50:04

铝线退火,即铝线退火丝;又称火烧丝。柔韧性好,用途广泛。拥有先进的无氧退火生产线,可生产各种型号规格优质火烧丝。特点:耐酸碱、韧性好、强度好,抗大气腐蚀、化学腐蚀及高温侵蚀,导电导热性好,高温120摄氏度不褪色。可广泛应用于有线电视同轴电缆、大容量通讯网络信号电缆、控制信号电缆、屏蔽线等方面,应用于多变环境,桥梁,海洋设施,化工设备,炼油设备,船舶等。铝线连续退火的方法,包括如下步骤:拉线-连续退火-双盘收线。铝线退火可实现流水线作业、节能减耗,可广泛应用于电线、电缆及用碳纤维作加强芯的打垮距架空铝线的制作。

铝合金如何退火?

2019-01-11 09:43:13

实际上铝合金的退火可以分为好几种:有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、制品退火等,依据其达到意图不一样退火时刻也有所改变。消去应力,175度 8小时出炉;再结晶退火退火温度为320-350之间,先预设温度320,到温后开始计时,然后随炉冷却,60度摆布出炉即可,退火时刻为2小时摆布。     铝合金的退火意图是:下降材料硬度,进步延伸率。坯料用于常温态反揉捏。     加工技术:加热到510度,保温5小时,然后随炉冷却,每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空。

T2紫铜板的退火工艺

2019-03-06 11:05:28

提到紫铜板信任我们想到的都是导电、电线、电缆之类的,可是它其实还有一个我们很少知道的工艺:退火工艺。那么T2紫铜板的退火工艺是什么呢?信任许多人都不太了解,下面就让璟铜的技术人员来为我们解说一下。 1、退火工艺就是在紫铜加工的时分先把紫铜加温到必定的程度,然后改动紫铜的硬度,在这个温度坚持下,通过加工然后进步紫铜的特性。 2、工业中对紫铜制件的表面硬度和内部晶粒度要求比较严苛,退火处理工艺分水淬(水冷)、空冷和炉冷。紫铜的退火选用水冷或炉冷两种,退火温度较低时两种办法都可以,退火温度高于500摄氏度时主张选用水冷。 3、退火温度越高则紫铜的硬度越低,超越550摄氏度时硬度改变已不大。退火温度越高则紫铜的强度越低,越利于压力加工。而且通过试验得出,退火时温度在400-700度之间作用最好,利于压力加工等。 关于T2紫铜板的退火工艺就介绍到这儿了,信任许多人都不知道T2紫铜板退火工艺这一点吧,期望以上内容对我们有所协助。

铜线退火机

2017-06-06 17:50:05

 PL-9DT中大拉带连续退火机 特点: 整机以双变频器控制,张力自动修正. 高精度研磨齿轮传动 . 伸线轮表面采用高耐磨碳化钨喷涂处理 伸线部分采用全浸泡润滑,与齿轮箱分隔处理 可与连续退火,无轴式收线,有轴式收线,立式梅花落线机配合使用. 退火电压随拉丝机速度自动跟踪.     退火机采用单独电机拖动 动力控制 三只变频恒张力控制 最多眼模数 9 入线线径 Φ2.5—Φ3.2mm 成品线径 Φ1.1—Φ2.8mm 最大线速 MAX1200m/min 机械减面率 20% 定速轮减面率 13% 主机机体结构 一体铸造 伸线轮 喷碳化钨处理 伸线动力 45KW 退火动力 5.5KW 收线动力 15KW 退火电压 DC0~60V 退火电流 DC2500A 退火保护方式 蒸汽 或 氮气 卷取轴尺寸 Φ500mm 或Φ630mm 依客户指定 收线方式 WS500无轴式单盘收线 WS500-2双盘收线 WF650/800梅花落线    关于更多退火机的信息请查询上海 有色 网。

钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表

2019-03-15 10:05:15

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料的统称,一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。A1000-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:弹簧专用碳钢和合金钢钢丝规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A1001-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:大型材高强度钢铸件规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A1002-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:镍铝类合金铸件规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A100-93(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:硅铁钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A101-93(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:铬铁钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A102-93(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:钒铁合金钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A105/A105M-01钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:管系部件用碳素钢锻件钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A106-999e1钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:高温用无缝碳素钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A108-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:优质冷加工碳素钢棒材技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A109/A109M-00e1钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:冷轧碳素钢带技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A111-99a钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:电话和电报线路用镀锌"铁"丝规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A116-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:镀锌钢丝编织栏栅网钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A121-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:镀锌刺钢丝钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: 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A240/A240M-01钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板及带材钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A242/A242M-00a钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:高强度低合金结构钢钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A247-67(1998)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:铁铸件中石墨显微结构评定试验方法钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A249/A249M-01钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A250/A250M-95(2001)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A252-98e1钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:焊接钢和无缝钢管桩钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A254-97钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:铜焊钢管规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A255-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:测定钢淬透性用末端淬火试验的标准试验方法钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A262-98钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:奥氏体不锈钢晶间浸蚀敏感性的检测钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A263-94a(1999)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:耐腐蚀铬钢包覆板材,薄板材及带材技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A264-94a(1999)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:包覆的不锈铬镍钢板,薄板及带材规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A265-94a(1999)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:镍和镍基合金包覆钢板规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: 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A311/A311M-95(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:有机械性能要求的消除应力的冷拉碳素钢棒钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A312/A312M-00c钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:无缝和焊接奥氏体不锈钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A313/A313M-98钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:不锈钢弹簧丝技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A314-97钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:锻造用不锈及耐热钢坯及钢棒规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A31-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:钢铆钉及铆钉和压力容器用棒材钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A319-71(2001)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:高温无压部件用灰铁铸件钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A320/A320M-01钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:低温用合金钢螺栓材料规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A321-90(1995)e1钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:经淬火和回火的碳素钢棒钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A322-91(1996)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:合金钢棒材.级别钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A323-93(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:硼铁规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A324-73(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:钛铁合金钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A325-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:经热处理最小抗拉强度为120/105ksi的钢结构螺栓钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A325M-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:结构钢连接件用高强度螺栓(米制)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: 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铝型材分段负压退火除油工艺

2019-01-14 13:50:17

铝型材分段负压退火除油工艺,是对铝型材进行除油和机械性能调整的一种工艺。即将整个流程分为除油和机械性能调整两步进行,首先通过低温除油,再进行高温机械性能调整。这种工艺目前在铝型材生产过程中已经得到了广泛的应用,本文将对该工艺的具体工序进行简要介绍:    1、将铝型材装入炉内后,开始加热升温至160℃以上的某一预定温度,然后用高温风机从炉内抽气1~3次,使炉内气压相对环境大气呈负压状态,铝型材保持在环境大气压的0.8~0.95范围内,抽气时间视炉子的容积和铝材规格的不同而由工艺实验具体确定,靠前次抽气的温度为160~260℃,第二和第三次抽气的温度为260~360℃,每次抽气均为等温抽气过程,但后一次抽气的温度应比上一次抽气的温度至少高50℃,在每次抽气之后,要换炉气,即停止抽气,让空气进入炉内,使炉内气压与环境大气平衡,并同时升温至260℃以上的下一次抽气的温度;    2、较后一次换气之后,将炉温升至380~480℃内保温退火,对沈阳铝型材进行机械性能调整,退火时间亦根据材料性能要求由工艺实验具体确定;    3、冷却出炉,得到较终产品。    分段负压退火除油工艺,可以对铝型材进行有效的除油、机械性能调整,保证铝型材的质量,同时提高铝型材的机械性能,提高铝型材的应用效率。

钢材镀锌

2017-06-06 17:50:06

钢材镀锌是提高钢材耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前,最常用的钢材镀锌方法是热镀锌。钢材(Steel):是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和 金属 制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、 金属 制品等品种。钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢材 有色金属 又称非铁 金属 ,指除黑色 金属 外的 金属 和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等,这些 金属 主要用作合金附加物,以改善 金属 的性能,其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些 有色金属 都称为工业用 金属 ,钢材此外还有贵重 金属 :铂、金、银等和稀有 金属 ,包括放射性的铀、镭等钢材。中国钢材需要的政策面固然很踊跃,然而产能过剩不是在2010年就可以处理的成绩。只需产能过剩使不得无效处理,只管出什么样的计划,不落到实处,在弱势需要的条件下,钢材 价格 很难有大的走强的态势涌现。但钢材镀锌后 价格 完全不同,结合镀锌所带来的优势,镀锌钢材 价格 有望走上坡。

铝线退火炉

2017-06-06 17:50:05

铝线退火炉,是退火炉产品的一种。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银),在100 ℃~150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等,还可制成铝丝、铝条,并能轧制各种铝制品。铝的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀,常被用来制造化学反应器、医疗器械、冷冻装置、石油精炼装置、石油和天然气管道等。想要了解更多铝线退火炉的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )铝频道。

铝型材分段负压退火除油工艺解析

2019-01-11 10:51:58

所谓铝型材分段负压退火除油工艺,就是对铝型材进行除油和机械性能进行调整的一种工艺。简单来说就是将整个流程分为除油和机械性能调整两步进行。这种工艺目前在铝型材生产过程中已经得到了广泛的应用。下面就针对这种工艺,向大家做一个简单的步骤介绍。    1.首先,先将铝型材装入炉内,开始加热升温至160℃以上的某一预定温度;    2.然后用高温风机从炉内抽气1~3次,使炉内气压相对环境大气呈负压状态,铝型材保持在环境大气压的0.8~0.95范围内;    3.抽气时间视炉子的容积和铝材规格的不同而由工艺实验具体确定,靠前次抽气的温度为160~260℃,第二和第三次抽气的温度为260~360℃,每次抽气均为等温抽气过程,但后一次抽气的温度应比上一次抽气的温度至少高50℃;    4.在每次抽气之后,要换炉气,即停止抽气,让空气进入炉内,使炉内气压与环境大气平衡,并同时升温至260℃以上的下一次抽气的温度;    5.较后一次换气之后,将炉温升至380~480℃内保温退火,对铝型材进行机械性能调整,退火时间亦根据材料性能要求由工艺实验具体确定;    6.冷却出炉,得到较终产品。    分段负压退火除油工艺,可以对铝型材进行有效的除油、机械性能调整,保证铝型材的质量,同时提高铝型材的机械性能,提高铝型材的应用效率。

铝型材分段负压退火除油工艺介绍

2019-01-02 09:41:17

铝型材分段负压退火除油工艺,是对铝型材进行除油和机械性能调整的一种工艺。即将整个流程分为除油和机械性能调整两步进行,首先通过低温除油,再进行高温机械性能调整。这种工艺目前在铝型材生产过程中已经得到了广泛的应用,本文将对该工艺的具体工序进行简要介绍:      1、将铝型材装入炉内后,开始加热升温至160℃ 以上的某一预定温度,然后用高温风机从炉内抽气1~3次,使炉内气压相对环境大气呈负压状态,铝型材保持在环境大气压的0.8~0.95范围内,抽气时间视炉子的容积和铝材规格的不同而由工艺实验具体确定,第一次抽气的温度为160~260℃,第二和第三次抽气的温度为260-360℃,每次抽气均为等温抽气过程,但后一次抽气的温度应比上一次抽气的温度至少高50℃,在每次抽气之后,要换炉气,即停止抽气,让空气进入炉内,使炉内气压与环境大气平衡,并同时升温至260℃以上的下一次抽气的温度;     2、最后一次换气之后,将炉温升至380~480℃内保温退火,对沈阳铝型材进行机械性能调整,退火时间亦根据材料性能要求由工艺实验具体确定;     3、冷却出炉,得到最终产品。     分段负压退火除油工艺,可以对铝型材进行有效的除油、机械性能调整,保证铝型材的质量,同时提高铝型材的机械性能,提高铝型材的应用效率。

变形铝合金的退火工艺有几种?

2018-12-28 09:57:14

退火处理是为了能获得成分均匀、组织稳定或优良的工艺性能为目的的一种热处理工艺。根据目的和要求不同,退火可以分为均匀化退火,再结晶退火,中间退火和成品退火。   (1)均匀化退火 均匀化退火主要是在铝合金冶炼厂进行。如果均匀化退火冷却速度过快,可能产生淬火效应。为防止淬火效应的形成,退火后应随炉冷却,或出炉后堆放在一起空冷。   (2)再结晶退火 采用再结晶退火可消除各种塑性变形而造成的晶体缺陷和加工硬化,提高产品塑性和韧性。金属再结晶过程是一个形核和核长大的过程。   (3)中间退火 在冷变形加工过程中,当变形量较大时,一次冷变形往往难以达到要求的尺寸行业形状,需要通过退火来消除加工硬化,恢复塑性,以利于继续加工变形。   (4)成品退火 根据合金特性和使用要求,成品退火可分为不完全退火(低温退火)和完成退火(高温退火)两类。完成退火是将冷塑性变形引起的冷作硬化,或已产生部分淬火硬化的合金,加热至相变点以上的温度、保温,使合金变成单相固溶体,然后缓慢冷却(一般为随炉冷却),以保证固溶体分解和第二相质点聚集的扩散过程得以进行。   不完全退火是将合金加热至相变临界点以下某一适当温度保温,然后较快冷却(一般为空冷),消除部分冷作硬化效应,以便随后进行变形量较小的成形工序,或在提高塑性的同时还要保留部分冷变形获得的强化效果(半冷作硬化)。

铝箔退火炉

2017-06-06 17:50:11

铝箔退火炉,是退火炉的一种,用于对铝箔的加工。铝箔是一种用 金属 铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等的包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中,能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的 金属 薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点,而且还因为其有优雅的银白色光泽,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹,因而更容易受到人们的青睐。特别是铝箔与塑料和纸复合之后,把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体,进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能,大大拓宽了铝箔的应用 市场 。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝,从而使包装物受到了完好的保护。尤其是对蒸煮食品的包装,使用这种复合名箔的材料,至少可以保证食物一年以上不变质。而且,加热和开包都很方便,深受消费者的欢迎。退火的一个最主要工艺参数是最高加热温度(退火温度),大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的,如碳素钢以铁碳平衡图为基础。各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度,视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度。热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。想要浏览更多铝箔退火炉的资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )。

钢材分类

2019-03-12 11:03:26

线  材:普线 高线 螺纹钢    型  材:工字钢 槽钢 角钢 方钢 重轨 高工钢 H型钢 圆钢 不等边角钢 扁钢 轻轨 齿轮钢 六角钢 耐热钢棒 合结圆钢 合工圆钢 方管 碳工钢 轴承钢 碳结圆钢 不锈圆钢 轴承圆钢 矩型管 弹簧钢板  材:中厚板 容器板 中板 碳结板 锅炉板 低合金板 花纹板 冷板 热板 冷卷板 热卷板 镀锌板 电镀锌板 电镀锌卷 锰板 不锈钢板 硅钢片 彩涂板 彩钢瓦楞铁 镀锌卷板 热轧带钢    管  材:焊管 不锈钢管 热镀锌管 冷镀锌管 无缝管 螺旋管 热轧无缝    金属材料:生铁 马口铁 铝 铅 黄铜 锡 锌  一、黑色金属、钢和有色金属  在介绍钢的分类之前先简略介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。  1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为根底,以碳为首要增加元素的合金,统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,首要用来炼钢和制作铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件,这种铸铁叫铸铁件。    铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的质料之一,在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素增加剂用。  2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按必定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。一般所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢归于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。  3、有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还选用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等,这些金属首要用作合金附加物,以改进金属的功能,其间钨、钛、钼等多用以出产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属,此外还有宝贵金属:铂、金、银等和稀有金属,包含放射性的铀、镭等。  二、钢的分类  钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其耐性和塑性,含碳量一般不超越1.7%。钢的首要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类办法多种多样,其首要办法有如下七种:  1、按质量分类  (1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)  (2) 优质钢(P、S均≤0.035%)  (3) 高档优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)  2.、按化学成份分类  (1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。  (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。  3、按成形办法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。  4、按金相安排分类  (1) 退火状况的a.亚共析钢(铁素体+珠光体)b.共析钢(珠光体)c.过共析钢(珠光体+渗碳体)d.莱氏体钢(珠光体+渗体)。  (2) 正火状况的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。  (3) 无相变或部分发作相变的  5、按用处分类  (1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。  (2) 结构钢a.机械制作用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包含渗碳钢、钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包含冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢  (3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。  (4) 特殊功能钢:a.不锈耐酸钢b.耐热钢包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢  (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。  6、归纳分类  (1)普通钢a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。b.低合金结构钢c.特定用处的普通结构钢  (2)优质钢(包含高档优质钢)   a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;        (f)特定用处优质结构钢。   b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。c.特殊功能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;        (c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。  7、按冶炼办法分类  (1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。        b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。        c.电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。  (2)按脱氧程度和浇注准则分a.沸腾钢;b.半镇静钢;镇静钢;d.特殊镇静钢。

钢材的保管

2019-03-19 11:03:29

钢材的保管   双击自动滚屏 发布者:聊城市联谊物资有限公司 发布时间:2008-11-9 阅读:95次 【字体:大 中 小】     1.选择适宜的场地和库房     1)保管钢材的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净      2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀     3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放     4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫      5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库    6)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房    7)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境

钢材的密度

2019-03-19 09:03:26

我们常说的钢材的密度有以下几种方面: 钢的密度为: 7.85g/cm3  钢材理论重量计算  钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为:  W(重量,kg )=F(断面积 mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000  各种钢材理论重量计算公式如下:  名称(单位)  计算公式  符号意义  计算举例  圆钢 盘条(kg/m)   W= 0.006165 ×d×d   d = 直径mm   直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg   螺纹钢(kg/m)   W= 0.00617 ×d×d   d= 断面直径mm   断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg   方钢(kg/m)   W= 0.00785 ×a ×a   a= 边宽mm   边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg   扁钢   (kg/m)   W= 0.00785 ×b ×d   b= 边宽mm   d= 厚mm   边宽40 mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg   六角钢  (kg/m)  W= 0.006798 ×s×s  s= 对边距离mm  对边距离50 mm 的六角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg  八角钢  (kg/m)  W= 0.0065 ×s ×s  s= 对边距离mm  对边距离80 mm 的八角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg  等边角钢  (kg/m)  = 0.00785 ×[d (2b – d )+0.215 (R2 – 2r 2 )]  b= 边宽  d= 边厚  R= 内弧半径  r= 端弧半径  求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(2 ×20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.15kg  不等边角钢  (kg/m)  W= 0.00785 ×[d (B+b – d )+0.215 (R2 – 2 r 2 )]  B= 长边宽  b= 短边宽  d= 边厚  R= 内弧半径  r= 端弧半径  求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(30+20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.46kg  槽钢  (kg/m)  W=0.00785 ×[hd+2t (b – d )+0.349 (R2 – r 2 )]  h= 高  b= 腿长  d= 腰厚  t= 平均腿厚  R= 内弧半径  r= 端弧半径  求80 mm ×43mm ×5mm 的槽钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ,R 为8 ,r 为4 ,则每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×(43 – 5 )+0.349 ×(82–4 2 )]=8.04kg  工字钢(kg/m)  W= 0.00785 ×[hd+2t (b – d )+0.615 (R2 – r 2 )]  h= 高  b= 腿长  d= 腰厚  t= 平均腿厚  R= 内弧半径  r= 端弧半径  求250 mm ×118mm ×10mm 的工字钢每m 重量。从金属材料手册中查出该工字钢t 为13 ,R 为10 ,r 为5 ,则每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×(118 –10 )+0.615 ×(102 –5 2 )]=42.03kg  钢板(kg/m2)  W= 7.85 ×d  d= 厚  厚度 4mm 的钢板,求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg  钢管(包括无缝钢管及焊接钢管(kg/m)  W= 0.02466 ×S (D – S )  D= 外径  S= 壁厚  外径为60 mm 壁厚4mm 的无缝钢管,求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×(60 –4 )=5.52kg  名称 牌 号 密度  /(g/cm3)  灰铸铁 HT100~HT350  6.6--7.4  白口铸铁 S15、P08、J13等  7.4--7.7  可锻铸铁 KT30-6~KT270-2  7.2--7.4  铸钢 ZG45、ZG35CrMnSi等  7.8  工业纯铁 DT1--DT6  7.87  普通碳素钢 Q195、Q215、Q235、Q255、Q275  7.85  优质碳素钢 05F、08F、15F  10、15、20、25、30、35、40、45、50  7.85  碳素工具钢 T7、T8、T9、T10、T12、T13、T7A、T8A、T9A、T10A、  T11A、T12A、T13A、T8MnA  7.85  易切钢 Y12、Y30  7.85  弹簧钢丝 Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ  7.85  低碳优质钢丝 Zd、Zg  7.85  锰钢 20Mn、60Mn、65Mn  7.81  铬钢 15CrA  20Cr、30Cr、40Cr  38CrA  7.74  7.82  7.80  铬钒钢 50CrVA  7.85  铬镍钢 12CrNi3A、20CrNi3A  37CrNi3A  7.85  铬镍钼钢 40CrNiMoA  7.85  铬镍钨钢 18Cr2Ni4WA  7.8  铬钼铝钢 38CrMoA1A  7.65  铬锰硅钢 30CrMnSiA  7.85  铬锰硅镍钢 30CrMnSiNi2A  7.85  硅锰钢 60Si2nMnA  7.85  硅铬钢 70Si2CrA  7.85  高强度合金钢 GC-4、GC11  7.82  高速工具钢 W9Cr4V  W18Cr4V  8.3  8.7  轴承钢 GCr15  7.81  不锈钢 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13  Cr14、Cr17  Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28  0Cr18Ni9、1Cr18Ni9  1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9  Cr18Ni11Nb  1Cr23Ni18、Cr17Ni3Mo2Ti  1Cr18Ni11Si4A1Ti  2Cr13Ni4Mn9  3Cr13Ni7Si2  7.7  7.75  7.85  7.85  7.9  7.9  7.52  8.5  8.0

钢材的分类

2019-03-14 09:02:01

线  材:普线 高线 螺纹钢  型  材:工字钢 槽钢 角钢 方钢 重轨 高工钢 H型钢 圆钢 不等边角钢 扁钢 轻轨 齿轮钢 六角钢 耐热钢棒 合结圆钢 合工圆钢方管 碳工钢 轴承钢 碳结圆钢 不锈圆钢 轴承圆钢 矩型管 弹簧钢  板  材:中厚板 容器板 中板 碳结板 锅炉板 低合金板 花纹板 冷板 热板 冷卷板 热卷板 镀锌板 电镀锌板 电镀锌卷 锰板 不锈钢板  硅钢片 彩涂板 彩钢瓦楞铁 镀锌卷板 热轧带钢  管  材:焊管 不锈钢管 热镀锌管 冷镀锌管 无缝管 螺旋管 热轧无缝  一、黑色金属、钢和有色金属  在介绍钢的分类之前先简略介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。  1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为根底,以碳为首要增加元素的合金,统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,首要用来炼钢和制作铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件,这种铸铁叫铸铁件。  铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的质料之一,在 炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素增加剂用。  2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按必定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。一般所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢归于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。  3、有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还选用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等,这些金属首要用作合金附加物,以改进金属的功能,其间钨、钛、钼等多用以出产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属,此外还有宝贵金属:铂、金、银等和稀有金属,包含放射性的铀、镭等。  二、钢的分类  钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其耐性和塑性,含碳量一般不超越1.7%。钢的首要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类办法多种多样,其首要办法有如下七种:  1、按质量分类  (1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)  (2) 优质钢(P、S均≤0.035%)  (3) 高档优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)  2.、按化学成份分类  (1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。  (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。  3、按成形办法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。  4、按金相安排分类  (1) 退火状况的a.亚共析钢(铁素体+珠光体)b.共析钢(珠光体)c.过共析钢(珠光体+渗碳体)d.莱氏体钢(珠光体+渗体)。  (2) 正火状况的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。  (3) 无相变或部分发作相变的  5、按用处分类  (1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。  (2) 结构钢a.机械制作用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包含渗碳钢、钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d) 冷塑性成形用钢:包含冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢  (3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。  (4) 特殊功能钢:a.不锈耐酸钢b.耐热钢包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢  (5) 专业用钢¡¡如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。  6、归纳分类  (1)普通钢a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d)Q255(A、B);(e) Q275。b.低合金结构钢c.特定用处的普通结构钢  (2)优质钢(包含高档优质钢)a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用处优质结构钢.b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。c.特殊功能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。  7、按冶炼办法分类  (1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。c.电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。  (2)按脱氧程度和浇注准则分a.沸腾钢;b.半镇静钢;镇静钢;d.特殊镇静钢。

钢材热镀锌

2017-06-06 17:50:07

钢材热镀锌是提高钢材耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。也是目前最常用的钢材镀锌的方法。钢材(Steel):是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和 金属 制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、 金属 制品等品种。钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的 金属 防腐方式,主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌生产工艺流程主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年的历史了。然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得到了大规模发展。热镀锌钢材在镀锌钢材 市场 上需求量大,相反电镀锌钢材使用的少,只有部分小企业还在制造电镀锌产品,电镀锌已被禁止。热镀锌钢材包括热镀锌钢管、热镀锌板、热镀锌带钢、热镀锌角钢、热镀锌扁钢等等,这些都是热镀锌钢材产品,之所以对这些产品热镀锌,是为了达到防腐的目的。中国钢材需要的政策面固然很踊跃,然而产能过剩不是在2010年就可以处理的成绩。只需产能过剩使不得无效处理,只管出什么样的计划,不落到实处,在弱势需要的条件下,钢材 价格 很难有大的走强的态势涌现。但钢材镀锌后 价格 完全不同,结合镀锌所带来的优势,镀锌钢材 价格 有望走上坡。

镀锌钢材

2017-06-06 17:50:05

镀锌钢材是一个统称,镀锌钢管、镀锌板、镀锌角钢、镀锌扁钢、镀锌角铁等都属于镀锌钢材。方管,是方形管材的一种称呼,也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包。角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的 两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∠30×30×3”,即表示边宽为 30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示,型号是边宽的厘米数,如∠3#。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌 产量 的一半左右均用于此种工艺。镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如120*53*5,表示腰高为120毫米,腿宽为53毫米的槽钢,腰厚为5毫米的槽钢,或称12#槽钢。镀锌钢材种类繁多,应用于我们生活中的方方面面,而且镀锌钢材的 价格 也在上涨。首先是因为现在0#锌的 价格 在不断上扬,再加上近几年,我国建筑、家电等 行业 对镀锌干菜需求增长很快, 市场 潜力较大,尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展,轿车 产量 的逐年增加,家用电器的广泛普及,合资、独资企业电子产品的大量出口,使镀锌产品的消费量增长较快。目前,国内镀锌钢材的生产无论是数量还是品种均不能满足 市场 需求,每年需要大量进口,国内镀锌钢材生产 市场 占有率较低,国内 市场 供不应求, 市场 潜力巨大。 

钢材基础知识

2019-03-14 09:02:01

1、 碳素钢的界说及钢中五元素  含碳2%以下的铁碳合金称为钢。  碳素钢中的五元素是指化学成份中的首要组成物,即 C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是在炼钢进程中不可避免地  会混入气体,含O、H、N(氧、氢、氮)。此外,用铝¡硅脱氧冷静工艺中,必定在钢水中含有 Al,当Als(酸溶铝)≥0。020%时,  还有细化晶粒的效果。  2、 钢铁是怎样炼成的?  炼钢的首要任务是按所炼钢种的质量要求,调整钢中碳和合金元素含量到规则规模之内,并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允 许定量之下。  炼钢进程实质上是一个氧化进程,炉猜中过剩的碳被氧化,焚烧成CO气体逸出,其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中。S部份进入  炼渣中,部份则生成SO2排出。当钢水成份和温度到达工艺要求后,即可出钢。为了除掉钢中过剩的氧及调整化学成份,能够增加脱氧剂和铁合金或合金元素。  3、 转炉炼钢简介  从车运来的铁水通过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为首要炉料,另加10% 以下的废钢。然后,向转炉内吹氧焚烧,铁水中的过量碳被氧化并放出很多热量,当探头测得到达预订的低碳含量时,即中止吹氧并出钢。一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作;然后在钢液表面抛上碳化稻壳避免钢水被氧化,即可送往连铸或模铸工区。  对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理(喷SI¡CA粉及变性石灰)能够有用下降钢中的气体与搀杂,并有进一步降碳及降硫的效果。在这些炉外精粹办法后还能够终究微调成份,满意优质钢材的需求。  4、 初轧  模铸钢锭采纳热装、热送新工艺,进入均热炉加热,然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品,通过切头、  切尾、表面整理,(火焰整理、打磨)高质量产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤,查验合格后入库。  现在初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。  初轧板坯首要直销热轧厂作为质料;轧制方坯除部份外供,首要送往高速线材轧机作质料。  因为连铸板坯的先进性,初轧板坯的需求量大为减少,因而转向上述其它产品了。  5、 热连轧  用连铸板坯或初轧板坯作质料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,施行计算机控制轧制,终轧后即通过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺点。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管职业喜欢运用。)  将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平坦等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平坦热轧钢卷、纵切带等产品。  热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有部分代替冷轧板的趋向,报价适中,深受广阔用户喜欢。  宝钢新出资的一条热轧酸洗线正在严重建设中。  6、 冷连轧  用热轧钢卷为质料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其制品为轧硬卷,因为接连冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑目标下降,因而冲压功能将恶化,只能用于简略变形的零件。  轧硬卷可作为热镀锌厂的质料,因为热镀锌机组均设置有退 前方。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。  一般冷连轧板、卷均应通过接连退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力,到达相应标准规则的力学功能目标。  冷轧钢板的表面质量、外观、尺度精度均优于热轧板,且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右,因而深受广阔用户喜爱。  以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工,成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等,使这些产品具有漂亮、高抗腐蚀等优秀质量,得到了广泛应用。  冷轧钢卷经退火后有必要进行精整,包含切头、尾、切边、矫平、平坦、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于轿车制造、家电产品、外表开关、建筑、工作家具等职业。钢板捆包后的每包分量为3~5吨。平坦分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。  7、 钢的力学功能  7.1拉力实验  按标准制备的拉力试样,装置在拉力实验机的夹头内,对试样缓慢施加单轴向拉伸应力,直至试样被拉断停止的实验称作拉力实验。  7.1.1强度  金属材料在外力效果下,反抗变形和开裂的才能叫强度。强度目标包含:份额极限、弹性极限、屈从强度、抗拉强度等。  7.1.2份额极限  对金属施加拉力,金属存在着力与变构成直线份额的阶段,而这个阶段的最大极限负荷Pp除以试样的原横截面积即为份额极限,用 σ P表明。  7.1.3弹性极限  金属受外力效果发作了变形,外力去掉后,能彻底康复本来的形状,这种变形称为弹性变形。金属能坚持弹性变形的最大应力称为弹性极限,用σe表明。  7.1.4抗拉强度  试样拉伸时,在拉断前所接受的最大负荷除以原横截面积所得的应力,称作抗拉强度,用σb表明。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时,将会发作开裂。因而σb越高,则表明它能接受愈大的外应力而不致于开裂。  国外标准的结构钢常按抗拉强度来分类,如SS400,其间400即表明σb的最小值为400MPa超高强度钢是指σb≥1373 Mpa的钢。  7.1.5屈强比  屈强比即屈从强度与抗拉强度之比值(σS/σb)。屈从比值越高,则该材料的强度愈高,屈强比值愈低则塑性愈佳,冲压成形性愈好。如深冲钢板的屈强比值为≤0.65。  弹簧钢一般均在弹性极限规模内执役,受载荷时不允许发生塑性变形,因而要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽可能高的弹性极限和屈强比值(σS/σb≥0.90)此外疲惫寿数与抗拉强度及表面质量往往有很大干系。  7.1.6塑性  金属材料在受力损坏前能够饱尝永久变形的功能称为塑性。塑性目标一般伸长率和断面缩短率表明。伸长率与断面缩短率越高,则 塑性越好。  8、冲击耐性  用必定尺度和形状的金属试样,在规则类型的冲击实验上受冲击负荷折断时,试样刻槽处单位横截面上所耗费的冲击功,称为冲击 耐性以αk表明。  现在常用的10×10×55mm,带2 mm深的V形缺口夏氏冲击试样,标准上直接选用冲击功(J焦耳值)AK,而不是选用αK值。因为单位面积上的冲击功并无实践意义。  冲击功关于查看金属材料在不同温度下的脆性转化最为灵敏,而实践执役条件下的灾难性破断事端,往往与材料的冲击功及执役温 度有关。  因而在有关标准中常常规则某一温度时的冲击功值为多少、还规则FATT(断口面积转化温度)要低于某一温度的技能条件。所谓FATT,即一组在不同温度下的冲击试样冲断后,对冲击断口进行鉴定,当脆性开裂占总面积的50%时所对应的温度。  因为钢板厚度的影响,对厚度≤10mm的钢板,可获得3/4小尺度冲击试样(7.5×10×55mm)或1/2小尺度冲击试样(5×10×55mm)。可是必定要注意,同规格及同一温度下的冲击功值才可彼此比较。只要在标准规则的条件下,才可按标准的换算办法,折算成标准冲击试样的冲击功,再彼此比较。  9、硬度实验  金属材料反抗压头(淬硬的钢球或具有1200圆锥或角锥的金刚石压头)压陷表面的才能称为硬度。依据实验办法和适用规模的不同,硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度以及显微硬度、高温硬度等。  冶金产品常用的是布氏硬度和洛氏硬度。  10、宝钢厂商标准(Q/BQB)  宝钢企标中的钢号大致可分为三个来历即从日本JIS标准、德国DIN标准移植及自行开发研发的钢号。从日本JIS标准中移植来的钢号,一般首位常为S(Steel);从DIN标准移植来的钢号,一般常以ST最初(Stahl德文中的“钢”);宝钢自行开发研发的钢号,一般首位常以宝钢的拼音首位B最初。  11、结构用热连轧、冷连轧钢板及钢带  结构钢一般按强度分类,在钢号中的数字往往代表抗拉强度的最低值。因为该类钢常用于制造结构件,因而称作为结构钢。结构钢的强化机制倾向于降碳增锰固溶强化铁素体、细化珠光体和增加微合金的分出强化、沉积强化和细晶强化,以保证在进步强度的一起仍坚持较好的韧、塑目标并兼具杰出的焊接功能。

黄铜退火的目的和工具

2019-05-29 18:41:18

黄铜退火是黄铜热处理技术,指的是将黄铜缓慢加热到必定温度,坚持满足时刻,然后以适合速度冷却。意图是下降硬度,改进切削制作性;消除剩余应力,安稳尺度,削减变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整安排,消除安排缺点。精确的说,退火是一种对材料的热处理技术,包含金属材料、非金属材料。  下面就让咱们一起来了解黄铜退火的意图和东西吧。  黄铜退火的意图和东西之退火意图:  (1)下降硬度,改进切削制作性.  (2)消除剩余应力,安稳尺度,削减变形与裂纹倾向;  (3)细化晶粒,调整安排,消除安排缺点。  (4)均匀材料安排和成分,改进材料功能或为今后热处理做安排预备。  常用的退火技术有:  在加工中,退火技术使用很广泛。依据工件要求退火的意图不同,退火的技术规范有多种,常用的有彻底退火、球化退火、和去应力退火等。  ①彻底退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后呈现的力学功能欠安的粗大过热安排。将工件加热到铁素体悉数改变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时刻,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生改变,即可使钢的安排变细。  ②球化退火。用以下降东西钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开端构成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,然后下降了硬度。  ③等温退火。用以下降某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削制作。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不安稳的温度,保温恰当时刻,奥氏体改变为托氏体或索氏体,硬度即可下降。  ④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开端构成奥氏体的温度以下50~150℃,只要这样才干消除制作硬化效应使金属软化。  ⑤石墨化退火。用以使含有很多渗碳体的铸铁变成塑性杰出的可锻铸铁。技术操作是将铸件加热到950℃左右,保温必定时刻后恰当冷却,使渗碳体分化构成团絮状石墨。  ⑥分散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,进步其使用功能。办法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时刻保温,待合金中各种元素分散趋于均匀分布后缓冷。  ⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。关于钢铁制品加热后开端构成奥氏体的温度以下100~200℃,保温后在空气中冷却,即可消除内应力。  黄铜退火的意图和东西之退火炉:  1.井式真空退火炉  结构特色:本电炉结构与世界通用标准电炉类似,外壳由钢板和型钢接连密封焊接。炉衬选用0.6g/Cm2超轻质节能耐火砖砌成。炉衬后贴置硅酸铝纤维棉毯,使电炉升温及保温性杰出。炉壳与炉衬之间的空隙选用填充保温耐火纤维棉。炉胆选用lCrl8Ni9TiNi不锈钢板卷成圆筒,选用双面焊接,经X光无损探伤后试压。炉盖选用保温式水冷,炉胆盖与炉胆法兰之间选用耐热橡胶作为密封圈。炉胆盖设有进氮气罐、排气管、压力表、真空抽气管、安全阀。温控上、中、下三区主动控温,可依据技术要求,交流设定温度,电源主动或手动,可设定保温时刻并装备温度超高主动报警或封闭电源。井式真空退火炉  2.台车式真空退火炉  结构简介:台车式真空电阻炉,炉体左、右、底部加热,分前中后三区控温、自控柜温控仪主动显现技术温度,炉胆口用橡胶圈密封,还有水循环设备,炉胆配料框和送料设备。首要用于钢管及其他直条金属材料的亮光热处理。  3.罩式真空退火炉  本设备选用耐热不锈钢钟罩与炉体之间严厉密封,使作业材料与外界空气阻隔。在加热,保温盒冷却过程中,一直处于高纯度氮、体维护之中,然后使退火材料坚持亮光面,无氧化。因为在炉内装有强对流风机,炉内空气构成强对流循环,促进炉温均匀,炉内各点温差可控制在摄氏度以内,然后使退火材料取得均匀共同的物理机械功能。  以上为黄铜退火的意图和东西悉数内容,期望对您能有所协助。 

Q255钢材

2019-03-19 10:00:29

Q255钢材化学成分Q255钢材牌号Q255钢材等级Q255钢材化学成分(质量分数)(%)CMnSiSP≤Q255A0.18~0.280.40~0.700.300.0500.045B0.045 Q255钢材力学性能Q255钢材牌号拉力强度MPa屈服点MPa伸长率(%)Q255410~55025524

钢材力学性能

2019-03-19 09:03:26

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。      ①抗拉强度(σb)       试样在钢铁拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:       式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿);       So--试样原始横截面积,mm2。         ②屈服点(σs)       具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。       上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力;       下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。       屈服点的计算公式为:       式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿);       So--试样原始横截面积,mm2。           ③断后伸长率(σ)       在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:       式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm;       L0--试样原始标距长度,mm。       ④断面收缩率(ψ)       在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:       式中:S0--试样原始横截面积,mm2;     S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。          ⑤硬度指标       金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。      A、布氏硬度(HB)       用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。       其计算公式为:       式中:F--压入金属试样表面的试验力,N;       D--试验用钢球直径,mm;      d--压痕平均直径,mm。       测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。       举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。       B、洛氏硬度(HK)       洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。           硬度值用下式计算:       当用A和C标尺试验时,HR=100-e       当用B标尺试验时,HR=130-e       式中e--残余压痕深度增量,其什系以规定单位0.002mm表示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。       上述三个标尺适用范围如下:       HRA(金刚石圆锥压头)20-88       HRC(金刚石圆锥压头)20-70       HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100       洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。           C、维氏硬度(HV)       维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量压痕两对角线长度。       维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商,其计算公式为:       式中:HV--维氏硬度符号,N/mm2(MPa);       F--试验力,N;       d--压痕两对角线的算术平均值,mm。       维氏硬度采用的试验力F为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级,可测硬度值范围为5~1000HV。       表示方法举例:640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)试验力保持20S(秒)测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。       维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。       ⑥冲击韧性指标       冲击韧性是反映金属才来哦对外来冲击负荷的抵抗能力,一般由冲击韧性值(ak)和冲击功(Ak)表示,其单位分别为J/cm2和J(焦耳)。       冲击韧性或冲击功试验(简称"冲击试验"),因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种;若按试样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击试验两种。       冲击试验:用一定尺寸和形状(10×10×55mm)的试样(长度方向的中间处有"U"型或"V"型缺口,缺口深度2mm)在规定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实验。       A、冲击吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形状的金属式样,在冲击负荷作用下折断时所吸收的功。单位为焦耳(J)或Kgf . m。       B、冲击韧性值akv(u)--冲击吸收功除以试样缺口处底部横截面积所得的商。单位为焦耳/厘米2(J/cm2)或公斤力 . 米/厘米2(Kgf . m/cm2)。计算公式为:       式中:Akv(u)--试样折断时所吸收的功,Kgf . m(J);       S --试样缺口处底部横截面面积,cm2。     常温冲击试验温度为20±50C;低温冲击试验温度范围为<15~-1920C;高温冲击试验温度范围为35~10000C。       低温冲击试验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐蚀金属和在试验温度下不凝固的液体或气体。如无水乙醇(酒精)、固态二氧化碳(干冰)或液氮雾化气(液氮)等。

q460钢材

2019-03-19 10:00:29

q460钢材化学成分q460钢材牌号等级q460钢材化学成分(质量分数)(%)C ≤MnSi ≤P ≤S ≤VNbTiAI≥Cr ≤Ni ≤  Q460C  0.201.00 ~ 1.70  0.550.0350.0350.02 ~ 0.200.015 ~ 0.0600.02 ~ 0.200.0150.700.70D0.0300.0300.0150.700.70E0.0250.0250.0150.700.70 q460钢材力学性能q460钢材牌号等级拉力强度MPa屈服点MPa伸长率(%)Q460A    550~720    460    17

热镀锌钢材

2017-06-06 17:50:06

热镀锌钢材包括热镀锌钢管、热镀锌板、热镀锌带钢、热镀锌角钢、热镀锌扁钢等等,这些都是热镀锌钢材产品,之所以对这些产品热镀锌,是为了达到防腐的目的。钢材(Steel):是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和 金属 制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、 金属 制品等品种。钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的 金属 防腐方式,主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌生产工艺流程主要包括:原板准备&rarr;镀前处理&rarr;热浸镀&rarr;镀后处理&rarr;成品检验等。现在钢材的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年的历史了。然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得到了大规模发展。热镀锌钢材在镀锌钢材 市场 上需求量大,相反电镀锌钢材使用的少,只有部分小企业还在制造电镀锌产品,电镀锌已被禁止。

热轧钢材规格

2019-03-15 11:27:19

热轧钢材是经过高温加热轧制而成的钢材,它的强度不是很高,但足以满足我们的使用,它的塑性、可焊性较好,因此我们比较常用;冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材,它的强度很高,但韧性、可焊性差,比较硬、脆!    热轧低碳钢 Q/BQB 302 SPHCSPHDSPHE JIS G3131 SPHCSPHDSPHE 适用于制造冷成型加工的零件。  StW22StW23StW24 DIN 1614(EN10111) StW22 (DD11)STW23 (DD12)StW24 (DD13)  一般结构用钢 Q/BQB 303 SS 330SS 400SS 490SS 540 JIS G3101 SS 330SS 400SS 490SS 540 用于建筑、桥梁、船舶、车辆等一般结构件。  St 33St 37-2St 37-3St 44-2St 50-2St 52-3 DIN 17100(EN10025) St 33 (S185)St 37-2 (S235JR)St 37-3 (S235JO)St 44-2 (S275JR)St 50-2 (E295)St 52-3 (S355JO)  焊接结构用钢 Q/BQB 303 SM 400ASM400BSM 400CSM 490ASM490BSM 490CSM490YASM490YBSM520BSM 520C JIS G3106 SM 400ASM400BSM 400CSM 490ASM490BSM 490CSM490YASM490YBSM520BSM 520C 用于建筑、桥梁、船舶、车辆、石油罐、工程机械等要求焊接性能优良的结构件。  B520JJ --- --- 混凝土搅拌车筒体用热连轧钢板。  Welten590RE NSC Welten590RE 可焊高强度钢板,用于压力容器、油罐、工程机械、采矿机械、压力水管等。  B590GJAB590GJB --- ---  机械结构用钢 Q/BQB 303 C 22C35S 20CS 35C DIN 17200JIS G4501 C 22C35S 20CS 35C 用于经切削等加工并热处理后使用的机械结构件。  细晶粒结构钢 --- StE255StE355 DIN 17102 StE255StE355 适用于焊接的细晶粒结构钢。  钢管用钢带钢 Q/BQB 303 SPHT1SPHT2SPHT3 JIS G3132 SPHT1SPHT2SPHT3 用于焊接钢管。  汽车结构用钢 Q/BQB 310BZJ 311BZJ 312BZJ 313BZJ 314 SAPH 310SAPH 370SAPH 400SAPH 440 JIS G3113 SAPH 310SAPH 370SAPH 400SAPH 440 用于要求成形性加工性能的汽车构架、车轮等汽车结构件。  QStE 340TMQStE 380TMQStE 420TMQStE 460TMQStE 500TM SEW 092(EN10149-2) QStE 340TM (---)QStE 380TM (---)QStE 420TM (S420MC)QStE 460TM (S460MC)QStE 500TM (S500MC) 冷变形用热轧粒钢,用于要求良好冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁等结构件。  B330CLB380CLB420CL --- --- 有良好冷成型性能,用于汽车滚型车轮轮网及轮幅。  B440QZRB480QZR --- --- 制造汽车传动轴管用。  B 320L B 550LB 510L B 420LB 510DL --- --- 汽车大梁、横梁用。  锅炉及压力容器用钢 Q/BQB 320 HII19Mn6 DIN 17155 (EN10028-2) HII (P265GH)19Mn6 (P355GH) 除保证常温性能外,还保证较高温度下的力学性能,适用于蒸汽锅炉设备,较高工作温度的压力容器及类似结构件。  Q/BQB 320 SB410 JIS G3103 SB410  Q/BQB 321 B440HPB490HP JIS G3116 SG295SG325 焊接气瓶用钢板。  船体结构用钢 Q/BQB 330 ABD LR,BVGL,DNV 及ABS 船规 ABD 可按各国船级社规范供货。  耐大气腐蚀钢 Q/BQB 340 WTSt37-2WTSt52-3 SEW087 (EN10155) WTSt37-2 (S235J2W)WTSt52-3 (S355J 2G 1W) 用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、工程机械等要求耐大气腐蚀的结构件截流和燃料。  NAW 400NAW 490 NSC NAW 400NAW 490  B460NQRB490NQR --- ---  耐硫酸腐蚀钢 S-ten2 NSC S-ten2 用于制造含介质的容器等。  耐海水腐蚀钢 Mariloy G 41AMariloy S 50A Mariloy G 41AMariloy S 50A 用于采油平台、船舶、海港建筑等结构构件。  高耐候性结构钢 BZJ342 B480GNQR --- --- 用于制造车辆、集装、建筑及其它结构件。  厚度方向性能热连轧钢板 Q/BQB 350 Z15Z25Z35 --- --- 钢板厚度方向性能有良好的抗层状撕裂性能,用于海上采油平台及其它要求厚度性能的结构件。  表面硬化钢 Q/BQB 360 C 10C15 DIN 17210 C 10C15 高纯净低碳钢,供进行表面渗碳或渗氮后进行淬火硬化制造表层高硬度、耐磨、芯部具高韧性的结构件。  S09CKS15CK JIS G4051 S09CKS15CK  高韧性管线钢 BZJ 371 X60RLX70RL API 5L X60X70 供螺旋焊生产石油输送管用高韧性管线钢热轧宽带钢  直缝焊接套管用钢 BZJ 372 J55 API 5CT J55 供制造直缝焊石油套管用  花纹钢板 BZJ 390 BCP 270BCP 340BCP 400 --- --- 扁豆型花纹钢板  自行车用热连轧宽带钢 BZJ 304 SPHT1Z,SPHT2ZSPHT3Z,SPHDZSM50BZ,SM53BZ --- --- 用于制造自行车上、下、后接头,前叉肩、前花盘、链条滚车把横管,中轴等零件  管线用热连轧卷 GB 14164 S205,S240S315S290,S360,S385S415,S450,S480 API 5L Grade A,BX42,X46,X52X56,X60,X65X70 石油、天然气输送管用  1 、热连轧钢板产品简介:     热连轧钢板、带产品,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高,韧性好,易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能,因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世,热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。一般说明热连轧钢板产品,钢种规格品种繁多,用途广泛,从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造,都得到大量使用。各种不同用途,对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同,因此,必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解,才能做到经济、合理利用。 2 、力学性能考虑要点 力学性能名词术语( 1 )力学性能: 钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能。抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标。其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小,是评定钢板材料质量的主要判据,也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据。 ( 2 )力学性能实验: 测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等。 ( 3 )屈服强度: 试样在拉伸过程中,负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长(变形)时的应力。钢材的屈服强度愈低,产生永久变形所需的力愈小,即愈容易成形加工。( 4 )抗拉强度: 试样拉伸时,在拉断前所承受的最大应力。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时,将会发生破裂,因此,钢板材料的抗拉强度愈大,则表示它愈能承受大的外应力而不断裂。 ( 5 )伸长率: 试样在拉断后,其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。伸长率的比数愈大,则表示材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能(塑性)愈好;反之则塑性愈差。 ( 6 )冲击功 (冲击吸收功):冲击试验时,规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功,冲击功的大小,表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力。冲击功愈高,则材料抗突然脆断的能力愈强。 3 、热连轧钢板产品的选用 1 )力学性能与可成形性及使用性能的关系    要使钢板获得所需的形状,必须使其永久变形,所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。( 1 )薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度,对普通碳素钢板的成形,屈服点值过高,常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断,磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷。然而材料的屈服点小于 140Mpa 时,又可能经受不住成形过程中施加的应力,对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板,通常要求具有比较低的屈服强度值,而且屈服比值愈小,由钢板的成形性能愈好。( 2 )中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。屈服强度值愈低,产生永久变形所需的应力愈小;伸长率值愈高,高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂。 ( 3 )对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板,为防止构件断裂,要求钢板材料具有特点的抗拉强度,而为防止构件变形,又要求钢板材料具有一定的屈服强度,因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的最小值或范围值。 ( 4 )对用于承受冲击负荷变形,例如船舶、桥梁、石油、天然气管线用钢板,为防止其使用中发生脆性断裂,又要求其具有一定足够高的冲击韧性 - 冲击功值。 2 )钢板品种类别的选用 .    热连轧钢板产品包括带(卷)及由其剪切而成的钢板。而钢带(卷)又可分为直发卷及精整卷(分卷,平整分卷及纵切带卷)。    由于直发卷未经重卷,未切除钢带头尾尺寸变化部分并且未经矫直和平整,因此直发卷带有舌头和鱼尾,并且容易发生头尾厚度、宽度不均,边部浪形,折边、塔形以及开卷后出现折皱(腰折)等缺陷,因此对钢板的表面质量,板形要求比较高的用途而言,不宜选用热轧直发卷,而应选用经过精整线重卷、平整的平整卷。 5、“热轧带钢 ” 1.产品:普通碳素结构钢钢带 标准:( GB/T3524-1992 、 GB/T8164-1993 、 QJ/HG02.22-1995 规格:厚度: 2.0 -5.0mm 宽度: 100 -230mm 钢种: HG5 、 Q215 、 Q235 2.产品:优质碳素结构钢钢带 标准:( GB8749-1998 、 GB/T8164-1993 size="3"> ) 规格:厚度: 2.5 -4.5mm 宽度: 钢种: 10# 、 20# 、 45# 、 50# 、 40Mn 、 45Mn 、 65Mn 3.产品:自行车链条用钢带 标准: QJ/HG02.15-1991 规格:厚度: 2.75 -4.5mm 宽度: 125 -205mm 钢种: ZL20MnSi 用途:焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用(卷帘门弹簧、卡簧等) “ 冷轧带钢 ” 1.产品:碳素结构钢冷轧钢带 标准:( GB716-1991 、 QJ/HG02.22-1995 ) 规格:厚度: 0.5 -2.0mm 宽度:≤ 205mm 钢种: HG5 、 Q215 、 Q235 2.产品:优质碳素结构钢冷轧钢带 标准: GB3522-1983 规格:厚度: 0.5 -2.0mm 宽度:≤ 205mm 钢种: 10# 、 20# 、 40Mn 、 45# 、 50# 3.产品:自行车链条用冷轧钢带 标准:( QJ/HG02.15-1991 、 GB3522-1983 ) 规格:厚度: 0.5 -2.0mm 宽度: 125 -205mm 钢种: ZL20MnSi 用途:工业链条用、自行车变速链条用、刀具用、家具用 “ 小型材 ” 1.产品:圆钢(小轧股份公司生产) 标准:( GB699-1988 、 GB700-1988 、 GB3077-1988 、 GB702-1986 、 QJ/HG02.17-1991 ) 规格: 10 -42mm ( 10 、 12 、 14 、 16 、 18 、 20 、 22 、 25 、 28 、 30 、 32 、 34 、 35 、 36 、 38 、 40 、 42mm ) 钢种: Q215 、 Q235 、 45# 、 50# 、 HG3 、 20CrMnTi 、 20Cr 、 20CrMo 、 35CrMo 、 42CrMo 、 60Si2Mn 、 40Cr 用途:机械零件、轴、五金工具、齿轮用钢、标准件用钢等;螺铆、螺栓、轴、销、自行车、摩托车等配 件 2.产品:螺纹钢筋 标准 :(GB1499-1991 、 BS4449:1988 ) 规格: 10 、 12 、 14 、 16 、 18 、 20 、 22 、 25 、 28 、 32 、 36 、 40mm 钢种: 20MnSi 、 20MnV 、 25MnSi 、 BS20MnSi 。 用途:建筑用材、包括可供高层建筑用材。(钢筋混凝土结构用)

锡磷青铜带坯的再结晶退火

2019-05-29 19:30:41

锡磷青铜带坯的再结晶退火&nbsp;锡磷青铜带坯遍及选用钟罩式亮光退火炉进行再结晶退火。保护性气体的混合器可使氮气和混合在一起,露点为-70℃。炉子的密封功能好,一直能使带材表面坚持杰出的亮光度。安装在炉底的强对流气体循环电扇和编好程序的温度操控设备可确保带材在设定带材在设定的退火技术条件下功能均一。  钟罩式亮光退火炉的优势是退火后能坚持必定的表面亮光度,退火成本低,设备出资相对较小。其缺陷是关于卷重较大、厚度较薄的带卷容易发作粘接。成卷带材在加热时会发作胀大,卷内金属更趋绷紧,因为高温文高压的效果,一层金属或许焊合在下一层金属上,形成退火后的带卷无法翻开,或许即便强行翻开,也会在带材表面留下疤痕而形成作废。一起,钟罩式亮光退火炉的退火进程比较长,一般要16~20h才干完结一个退火进程。  现在,单张接连退火的方法日益广泛地应用于锡磷青铜薄带的再结晶退火。这种方法可有效地防止退火进程中的铜带粘接,一起接连退火炉一般都带有带材的脱脂、酸洗、磨面及制品的钝化处理设备,因而,退火处理后铜带的表面质量明显提高并满意不同用户的要求。

钢材的材质及分类

2019-03-07 10:03:00

钢材的分类办法有很多种,比如按种类、按化学成分、按冶炼办法分,等等。在本文中,首要介绍如下几种办法: 1钢材按质量分类  (1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%) (2) 优钢原料钢(P、S均≤0.035%) (3) 高档优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%) 2按化学成份分类  (1) 碳素钢:钢材a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C=0.25%~0.60%);c.高碳钢(C≥0.60%)。 (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。 3按成形办法分类  (1) 锻钢; (2) 铸钢; (3) 热轧钢; (4) 冷拉钢。 4按金相安排分类  (1)退火状况的:a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共钢材析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。 (2) 正火状况的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。 (3) 钢材无相变或部分发作相变的 5按用处分类  (1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。 (2) 钢材结构钢 a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包含渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包含冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢 (3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。 (4) 特殊功能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。 (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 6归纳分类  (1)普通钢 a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。 b.低合金结构钢 c.特定用处的普通结构钢 (2)优质钢(包含高档优质钢) a.钢材结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用处优质结构钢。 b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。 c.特殊功能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。 7按冶炼办法分类  (1) 按炉种分 a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。 b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。 c. 电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。 (2)钢材按脱氧程度和浇注准则分 a.沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。 四种钢号 I级 HPB235(Q235)钢筋,标准强度 235N/mm2 Ⅱ级 HRB335(20MnSi) ,标准强度335N/mm2 Ⅲ级 HRB400(20MNSiV),标准强度 400N/mm2 Ⅳ级 RRB400(20MnSi),标准强度 400N/mm2 归纳钢材原料分类: (1)普通钢 a.碳素结构钢: (a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。 b.低合金结构钢 c.特定用处的普通结构钢 (2)优质钢(包含高档优质钢) a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用处优质结构钢。 b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢.  c.特殊功能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。