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废铝易拉罐用途

废铝易拉罐用途百科

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废铝易拉罐

2017-06-06 17:49:58

据估算,我国废铝易拉罐的回收率为85%左右,是世界上废铝易拉罐回收率较高的国家,每年至少回收16万吨废铝易拉罐,还有少量的进口,总量在20万吨左右。我国也是世界上利用档次较低的国家。尽管大部分易拉罐可以得到回收利用,但这种自发的状况不能形成科学的回收体系,市场分散,回收渠道不稳定,直接影响到废铝易拉罐的利用。我国的废旧物资税收优惠政策也需要调整,否则影响废铝易拉罐的合理利用。废铝易拉罐运用的技术问题:易拉罐的罐身、罐盖、拉环所含的元素成份均不同,目前还没有一种简单、经济的方法将易拉罐的三种不同成份的合金分开,只能采用全部重熔的方法得到含有较多合金成份的重熔铝锭。废铝易拉罐的运用最难的问题是漆层问题,运用废铝易拉罐生产3004铝合金的主要技术问题是预处理,发达国家拥有先进的预处理技术和设备。首先,采用比较先进的自燃回转窑脱漆,使漆层炭化,并在无污染的情况下得到处理,由于脱掉了漆层,简化了熔炼程序,提高了产品质量。易拉罐的材料是一种档次较高的铝合金,我国由于技术落后,废铝易拉罐全部被降级使用。迄今为止,还没有利用废铝易拉罐生产原牌号铝合金的企业。影响我国废铝易拉罐科学利用最主要的问题不是技术,而是数量不足,达不到规模化利用条件,便不能出现工业化应用所需的技术,更不会有环保。 

国内对废易拉罐的利用途径

2019-01-02 09:41:20

目前国内对废易拉罐的利用途径有以下几种:   1.直接熔炼成粗铝锭:把废易拉罐在熔炼炉中混炼,最终得到一种类似于熟铝的金属锭,这种杂铝锭有时在市场上假冒纯铝锭,影响极坏;   2.用于冶炼某些牌号合金:一些比较规范的企业在熔炼铸造铝合金时,需要加入一些纯铝锭调整成分,但往往会增加合金的镁含量,此种办法对生产含镁较高的合金比较实用;   3.与其他废熟铝混炼,生产杂铝锭;   4.制造成炼钢的脱氧剂;   5.生产铝粉:将废易拉罐在旋转式回转窑中进行脱漆处理,然后进行加工,生产低级铝粉;   废易拉罐的成分比较复杂,除去废易拉罐中含的杂质之外,就易拉罐本身的成分看,主要由三种铝合金组成。易拉罐的罐体与罐底是3004铝合金,罐盖是5182铝合金,拉环是5042铝合金,成分及含量见表1。 表1:易拉罐各部分成分用途 成分         Si    Fe    Cu    Mn        Mg    Cr    Zn    Ti    Al3004 筒、底 0.3   0.7   0.25 1.0-1.5  0.8-1.3       0.25         余量5182 盖     0.2  0.35   0.15 0.2-0.5  4.0-5.0       0.1   0.25  余量 5042 拉环   0.2  0.35   0.15 0.2-0.5  3.0-4.0  0.1  0.25   0.1  余量   废易拉罐理想的处理办法是将罐体与盖、拉环分离,然后分别进行熔炼,生产原牌号的合金。但由于各种原因,回收到的废易拉罐形态已经遭到破坏,有些还被挤压打包,因此,运到工厂的废易拉罐很难进行体、盖、环的分离。目前国际上通用的办法是不分离,直接生产3004铝合金。   回收处理工艺一般为破碎、预处理脱漆、压快处理、混合熔炼的方式,最终产品是生产易拉罐罐体的3004铝合金。

易拉罐铝锭

2017-06-06 17:49:58

易拉罐铝锭相关知识很多,让我们对它进行下介绍,这样可以方便你以后的操作。国外废易拉罐的利用概况   发达国家废易拉罐的回收利用率较高,可以达到60-80%。国外废易拉罐的利用途径主要是:1、生产炼钢脱氧剂;2、生产再生铝锭;3、生产一种近似纯铝锭的产品,做合金配料的原料;4、熔炼成原牌号(3004)的铝合金,直接用于生产易拉罐。其中,利用废易拉罐生产原牌号的铝合金是最佳途径。   废易拉罐的回收利用始于上个世纪六十年代的美国,回收技术也经过了几个阶段,最早是将散装的废易拉罐加入炉中融化成再生铝锭,后来发现烧损较大,进而把废易拉罐打包,提高其密度,减少表面积,金属回收率显著提高,但仍然是再生铝锭。废易拉罐的利用最难的问题是漆层问题,一些国家采用在熔炼过程加入溶剂,使漆层与溶剂进行反应造渣,但难以控制技术条件,效果很差。上个世纪80年代之后,美国、加拿大以及西欧的一些国家开始利用废易拉罐生产原牌号的合金铝锭。利用废易拉罐生产3004铝合金的主要技术问题是预处理,这些国家都采用了比较先进的预处理技术和设备。首先,采用比较先进的自燃回转窑脱漆,使漆层炭化,并在无污染的情况下得到处理,由于脱掉了漆层,简化了熔炼程序,提高了产品质量。 国内废易拉罐回收利用情况   我国是世界上废易拉罐回收率最高的国家,几乎没有浪费,同时,我国又是世界上废易拉罐利用档次较低的国家,回收的废易拉罐(包括进口的废易拉罐)都被降低档次使用。同时,由于许多企业设备基础差,技术水平低,造成环境污染严重,成本高,产品质量差的状况。   目前国内对废易拉罐的利用途径有以下几种:   1.直接熔炼成粗铝锭:把废易拉罐在熔炼炉中混炼,最终得到一种类似于熟铝的金属锭,这种杂铝锭有时在市场上假冒纯铝锭,影响极坏;有这样的一个故事:一般人眼中,拾破烂的一定是穷人,想靠拾破烂成为百万富翁是近乎天方夜谭的事。可是,真就有人做到了。沈阳有个以拾破烂为生的人,名叫王洪怀。有一天他突发奇想:收一个易拉罐,才赚几分钱。如果将它熔化了,作为金属材料卖,是否可以多卖些钱?他于是把一个空罐剪碎,装进自行车的铃盖里,熔化成一块指甲大小的银灰色金属,然后花了600元在市有色金属研究所作了化验。结果出来了,这是一种很贵重的铝镁合金!当时市场上的铝锭价格,每吨在14000元至18000元之间,每个空易拉罐重18.5克,54000个就是一吨,这样算下来,卖熔化后的材料比直接卖易拉罐要多赚六七倍钱。他决定回收易拉罐熔炼。从拾易拉罐到炼易拉罐,一念之间,不仅改变了他所做的工作性质,也让他的人生走上另外一条轨迹。为了多收到易拉罐,他把回收价格从每个几分钱提高到每个1角4分,又将回收价格以及指定收购地点印在卡片上,向所有收破烂的同行散发。一周以后,王洪怀骑着自行车到指定地点一看,只见一大片货车在等待他,车上装的全是空易拉罐。这一天,他回收了13万多个,足足两吨半。向他提供易拉罐的同行们,卸完货仍然又去拾他们的破烂,而王洪怀却彻底变了。他立即办了一个金属再生加工厂。一年内,加工厂用空易拉罐炼出了240多吨铝锭,三年内赚了270万元。他从一个“拾荒者”一跃而为百万富翁。一个收破烂的人,能够想到不仅是拾,还要改造拾来的东西,这已经不简单了。改造之后能够送到科研机构去化验,就更是具有了专业眼光。至于600元的化验费,得拾多少个易拉罐才赚得回来哟,一般的拾荒匠是绝对舍不得的,这就是投资者和打工者的区别。虽然是个拾荒匠,却少有穷人的心态,敢想敢做,而且有一套巧妙的办法,这种人,不管他眼下的处境怎样,兴旺发达那只是迟早的事。通过了解易拉罐铝锭的知识,我们才可以掌握其真正的价值,你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

易拉罐炼铝锭

2017-06-06 17:49:56

易拉罐炼铝锭是一种投资者想要了解的一个情况,让我们来了解下。回收一吨易拉罐,可以少开采2吨铝矿有这样的一个故事:一般人眼中,拾破烂的一定是穷人,想靠拾破烂成为百万富翁是近乎天方夜谭的事。可是,真就有人做到了。沈阳有个以拾破烂为生的人,名叫王洪怀。有一天他突发奇想:收一个易拉罐,才赚几分钱。如果将它熔化了,作为金属材料卖,是否可以多卖些钱?他于是把一个空罐剪碎,装进自行车的铃盖里,熔化成一块指甲大小的银灰色金属,然后花了600元在市有色金属研究所作了化验。结果出来了,这是一种很贵重的铝镁合金!当时市场上的铝锭价格,每吨在14000元至18000元之间,每个空易拉罐重18.5克,54000个就是一吨,这样算下来,卖熔化后的材料比直接卖易拉罐要多赚六七倍钱。他决定回收易拉罐熔炼。从拾易拉罐到炼易拉罐,一念之间,不仅改变了他所做的工作性质,也让他的人生走上另外一条轨迹。为了多收到易拉罐,他把回收价格从每个几分钱提高到每个1角4分,又将回收价格以及指定收购地点印在卡片上,向所有收破烂的同行散发。一周以后,王洪怀骑着自行车到指定地点一看,只见一大片货车在等待他,车上装的全是空易拉罐。这一天,他回收了13万多个,足足两吨半。向他提供易拉罐的同行们,卸完货仍然又去拾他们的破烂,而王洪怀却彻底变了。他立即办了一个金属再生加工厂。一年内,加工厂用空易拉罐炼出了240多吨铝锭,三年内赚了270万元。他从一个“拾荒者”一跃而为百万富翁。一个收破烂的人,能够想到不仅是拾,还要改造拾来的东西,这已经不简单了。改造之后能够送到科研机构去化验,就更是具有了专业眼光。至于600元的化验费,得拾多少个易拉罐才赚得回来哟,一般的拾荒匠是绝对舍不得的,这就是投资者和打工者的区别。虽然是个拾荒匠,却少有穷人的心态,敢想敢做,而且有一套巧妙的办法,这种人,不管他眼下的处境怎样,兴旺发达那只是迟早的事。如果你想更多的了解关于易拉罐炼铝锭的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

铝制易拉罐发展现状

2019-01-10 10:47:01

金属啤酒饮料包装罐迄今已有70多年的历史。20世纪30年代初,美国就已经开始生产啤酒金属罐了,这种三片罐是用马口铁皮制作的,罐体上部呈圆锥状,较上面是冕状罐盖。其大体外形与玻璃瓶相差不太大,所以较初也是用玻璃瓶灌装线灌装的,直到上世纪50年代才有了专用灌装线。罐盖在50年代中期演变成平面形状,上世纪60年代又改进为铝制环形盖。   铝制饮料罐较早是在上世纪50年代末出现的,上世纪60年代初期二片DWI罐正式问世。铝制易拉罐发展非常迅速,到本世纪末每年的消费量已有1800多亿只,在世界金属罐总量(约4000亿只)上是数量较大的一类。用于制造铝罐的铝材消费量同样快速增长,1963年还近于零,1997年已达360万吨,相当于全球各种铝材总用量的15%。   美国是世界铝饮料罐的较大生产国和消费国。美国铝罐使用数量1984年超过620亿只,1987年超过700亿只,1988年超过800亿只,1990年超过900亿只,1994年超过1000亿只。美国铝易拉罐主要用于包装饮料,如1992年饮料铝罐量为928亿只,占当年饮料罐总量957亿只的97%,铁皮罐仅为29亿只、占3%。2001年美国啤酒和软饮料铝罐用量为近1000亿只,其中软饮料罐640亿只,啤酒罐330亿只。日本铝罐的产量已经连续多年增长,从1985年的30亿只分别增加到1987年的55亿只、1989年的81亿只、1991年的102亿只、1993年的118亿只、1995年的159亿只和1997年的166亿只,铝罐的大部分是啤酒罐,如1997年为95亿只、占57%,碳酸饮料罐有35亿只、占21%,其他饮料罐30亿只、占18%。从上世纪80年代中期以来,欧洲饮料罐市场一直呈现稳定增长之势。1990年,欧洲饮料罐消费量靠前次超过200亿只,1993年达250亿只,1995年突破300亿只。1996年下降了2%,由上年的322亿只减为316亿只。1997年,欧洲饮料罐市场重又恢复了平稳增长,年增幅为5%,总消费量上升到335亿只,为历史较高水平。其中,清凉饮料罐185亿只、比上年增长51%,啤酒罐150亿只、比上年增长7%。欧洲饮料罐中铁皮罐和铝罐各约占一半。中南美洲的铝罐消费量也比较大,每年近200亿只。亚洲(日本除外)的铝罐年消费量也不下200亿只。中国铝易拉罐消费量现在每年有80多亿只。   数十年来,铝易拉罐的制造技术在不断改进。铝罐重量已经大为减少,上世纪60年代初期,每千只铝罐(包括罐身和罐盖)的重量达55镑(约合25千克),上世纪70年代中期降至44.8镑(25千克),上世纪90年代后期又减到33镑(15千克),现已减为30镑以下,比40年前减少了近一半。1975年~1995年的20年间,1磅铝材制作的铝罐(容量为12盎司)的数量增加了35%。另据美国ALCOA公司的统计,每千只铝罐罐身所需要的铝材由1988年的25.8磅减少到1998年的22.5磅和2000年再减为22.3磅。美国制罐企业封缝机械和其他技术不断取得突破,所以美国铝罐的铝材厚度已经明显下降,由1984年的0.343毫米减为1992年的0.285毫米和1998年的0.259毫米。   铝易拉罐盖轻量化进展也很明显。罐盖铝材的厚度由上世纪60年代初的039毫米下降到上世纪70年代的0.36毫米,1980年降到0.28毫米~0.30毫米,80年代中期降到0.24毫米。罐盖直径也有所缩小。罐盖重量不断减少,1974年千只铝易拉罐的重量为13磅,1980年减为12磅,1984年减为11磅,1986年减为10磅,1990年和1992年分别减为9磅和8磅,2002年减至6.6磅。制罐速度大幅度提高,由上世纪70年代的650~1000cpm(只/每分钟)分别提高到80年代的1000~1750cpm和现在的2000cpm以上。   很多国家特别是发达国家,对用过之后的废旧金属罐的回收和利用都很重视,金属罐的回收再利用率也不断增高。比如美国铝罐的回收再利用率,早在上世纪80年代就已超过50%,1990年为63.6%,1994年提高为65.4%,1997年达66.5%,1999年降为62.5%,2000年为62.1%。日本铝罐的回收再利用率由1990年的43%分别提高到1993年的58%、1996年的70%、1999年的79%和2001年的83%。

易拉罐铝价格

2017-06-06 17:50:03

易拉罐铝对于目前的铝 行业市场 来说虽然是非常微不足道的 产业 之一,但是曾经的刚出来的 市场 是非常大的,对于易拉罐铝 价格 的忽视也不可有。接下来简单介绍一下易拉罐铝。1959年,美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE(艾马尔·克林安·弗雷兹)发明了易拉罐,即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉,外套上一拉环再铆紧,配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一天才的发明使 金属 容器经历了150年漫长发展之后有了历史性的突破。同时,也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。易拉罐发源于美国又盛行于美国。目前在 市场 上易拉罐铝 价格 普遍在8000元/吨左右。收购和供应商家都有,可以在上海 有色 网的商家平台上找到适合您的合作伙伴!

废易拉罐的回收

2018-12-17 09:42:58

再生铝工业是一棵长青的摇钱树。废易拉罐是一种优质的再生资源,做好其回收与再生利用工作有着巨大的经济效益与社会效益。据笔者的调查与估算,全球再生铝产量在14000kt/a以上,其中中国超过1350kt/a。  中国废旧易拉罐的回收率在98%以上,是世界上回收率最高的国家,全球的平均回收率约58%。2006年以后中国可生产有国际市场竞争力的罐料,届时有建设废罐再生利用厂的必要。.

易拉罐回收处理工艺

2019-02-28 10:19:46

易拉罐处理工艺   国际再生铝职业是国际铝工业的必要组成部分,是国际铝工业可持续发展的不行短少的资源,是有着巨大市场潜力和发展前景的职业。再生铝有着电解铝所不具备的优势,每吨再生铝和每吨电解铝比较节省能源达95%,CO2和有害排放物大大削减,有利于环保。作为再生铝收回的一个重要组成部分,易拉罐因为成分组成杂乱,收回难度大,一直是我国废铝收回职业中的短板。尽管我国的易拉罐收回率较高的,但比照国际上其它发达国家的收回技能,我国的收回技能手段极端落后,表现为熔炼收回率低(只能到达80%-90%),收回设备的技能水平低污染严峻(仍以坩埚炉为主),这无形中造成了我国资源功效的极度糟蹋。本文就此对易拉罐的收回工艺和设备作开始讨论。易拉罐成分因为废易拉罐的成分比较杂乱,除掉废易拉罐中含的杂质之外,就易拉罐本身的成分看,首要由三种铝合金组成。易拉罐的罐体与罐底是3004铝合金,罐盖是5182铝合金,拉环是5042铝合金,成分及含量见表1。 表1:易拉罐各部分成分用处: 各部分成分 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 3004筒、底 0.3 0.7 0.25 1.0-1.5 0.8-1.3 0.25 / 5182盖 0.2 0.35 0.15 1.2-1.5 4.0-5.0 0.1 0.25 / 5042拉环 0.2 0.15 0.15 0.2-0.5 3.0-4.0 0.1 0.25 0.1二、加工技能分析及存在的问题废易拉罐抱负的处理方法是将罐体与盖、拉环别离,然后别离进行熔炼,出产原牌号的合金。 但因为各种原因,收回到的废易拉罐形状现已遭到损坏,有些还被揉捏打包,因而,运到工厂的废易拉罐很难进行体、盖、环的别离。现在国际上通用的方法是不别离,直接出产3004铝合金。 现在运用废易拉罐出产3004铝合金首要存在以下问题:废易拉罐质地薄,表面积大,在熔炼进程中氧化烧损严峻,金属收回率低;2.废易拉罐表面有漆层,对铝合金的质量有必定的影响,且收回进程中简单发生污染,;3.废易拉罐的形状受到损坏,一些现已打成包块,难以别离,预处理难度大;4.废易拉罐混炼之后,成分杂乱调整难度加大。三、工艺流程针对以上的技能问题,现在国际上先进的工艺选用了破碎、预热处理脱漆、混合熔炼的方法,较终产品是出产易拉罐罐体的3004铝合金。其间中心的设备是选用了双室侧井熔化炉,极大的降低了熔化进程中的烧损进步了出产率。运用废易拉罐出产3004铝合金工艺流程如下: 废易拉罐打包料破碎——磁选去除铁质物质——反转窑炭化油漆——反转筛分振荡脱碳——双室反射炉熔化——除杂除镁——调整成分——精粹细化除气——过滤——铸锭工艺阐明:1、破碎:收回到的废易拉罐的形状现已被损坏,一些进口的废易拉罐现已打成包块,因而,在脱除漆皮之前,需进行破碎。2、脱漆烘干:松懈的废易拉罐(含通过破碎的废易拉罐)直接进入脱漆窑进行脱漆。脱漆选用旋转式脱漆窑处理,开始时需求加必定的热能,到达必定温度之后,热能首要依托易拉罐表面漆炭化进程的放热。在旋转式的脱漆窑中,易拉罐的漆层被炭化,依托旋转进程的本身轰动,漆层掉落。在此进程中易拉罐中的水分也得到烘干,消除了重熔进程中的水和铝水起反响的或许,出产的安全得到确保。反转窑的温度操控在500℃左右。  3、反转振荡脱碳:经烘干碳化后的易拉罐碎片上还油漆碳粒经强拌和后,通过轰动筛分后使炭粒悉数掉落别离。4、熔炼:通过预处理的废易拉罐进入熔炼炉进行熔炼。再生铝熔炼炉的品种许多,选用先进的双室反射炉是现在国际上的优选。双室反射炉分为表里室(侧井),熔融的铝液在闺阁(加热室)被加热,被铝液泵泵入外室(侧井),并在侧井中构成一个向下吸铝水漩涡,易拉罐碎片被漩涡敏捷的吸入铝液中,是碎片在铝液中消融,溶化后的铝水然后再进入闺阁加热。循环依托特制的铝液泵进行。因为废铝不与火焰直触摸摸,直接参加熔融的铝液中,避免了废铝的烧损,使金属收回率进步。双室炉的中心技能是铝液泵和侧井的制作技能,浙江省衢州市荣胜冶金设备有限公司作为国际上少量几家拥有此技能的公司,为国内双室反射炉的在我国的推广应用供给了技能确保。该种熔炼炉的较大特色是金属收回率高,可到达97%以上;热效率高,能耗低,能耗可降低到30Kg/T油耗;  5、熔炼进程:废易拉罐熔融之后,通过除渣,得到的成分与出产罐体的3004合金的比照大致如下表:项目名称 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 3004罐体 0.3 0.7 0.25 1.0-1.5 0.8-1.3 0.25 / / 混炼 0.14 0.16 0.16 1-1.2 1.64 / / / 从表中的状况看,硅、铁、铜、锰等合金成分都低于标准,需求进行弥补,其间硅直接参加工业硅,其它需求弥补的合金成分均以合金的方式参加。熔融物中镁的含量超支,需求操控操作条件,并参加除镁的精练剂,使镁进入浮渣之中。6、晶粒细化:为确保得到契合标准的铝合金锭,在熔炼的后阶段,要进行晶粒细化,参加晶粒细化剂。现在细化剂有几种效果较好的,本工艺拟选用两种,一种是Al-Tl-B,另一种是稀土元素细化剂。7、除气:除气首要是除掉熔融铝液中的和钠、钙等。本工艺拟选用氮气或许氩气作为除气剂。除气剂在熔融的铝液中构成细微的气泡,气泡与铝液的触摸,吸附了周围的和钙、钠等的氧化物,然后潇洒到铝液的上方;8、过滤:因为铝液中含有杂质,需求运用由陶瓷过滤板组成的过滤箱对铝水进行过滤除杂,到达净化铝液的意图。9、铸锭:选用比较先进的半连续性铸锭机,将铝水固化成铝锭,做成产品。以上选用的工艺和技能现已过工业性试验,试验结果表明:铝净收回率到达97%,成分到达3004铝合金的标准。四、出产中的环保问题本工艺的首要污染物是来自反转窑的烟尘和熔炼炉的烟尘以及熔炼铝的浮渣。针对污染物的特色,本工艺对烟尘选用两次收尘,靠前道选用旋风式收尘器,使大部分烟尘得到收回,第二道选用喷淋技能,在特制的喷淋塔中,烟尘得到完全的收回,因为参加的精练剂中或许有酸性物质,因而,选用弱碱性喷淋,废水通过处理之后循环运用。熔炼进程中发生的浮渣通过反转窑的处理之后,进一步收回了其间的铝,弃渣首要成分是氧化铝和钙、镁的氧化物,因为首要成分是铝的化合物,并对废水有净化效果,因而对环境无污染。

世界铝易拉罐发展现状

2018-12-06 10:09:07

金属啤酒饮料包装罐迄今已有70多年的历史。20世纪30年代初,美国就已经开始生产啤酒金属罐了,这种三片罐是用马口铁皮制作的,罐体上部呈圆锥状,最上面是冕状罐盖。其大体外形与玻璃瓶相差不太大,所以最初也是用玻璃瓶灌装线灌装的,直到上世纪50年代才有了专用灌装线。罐盖在50年代中期演变成平面形状,上世纪60年代又改进为铝制环形盖。   铝制饮料罐最早是在上世纪50年代末出现的,上世纪60年代初期二片DWI罐正式问世。铝制易拉罐发展非常迅速,到本世纪末每年的消费量已有 1800多亿只,在世界金属罐总量(约4000亿只)上是数量最大的一类。用于制造铝罐的铝材消费量同样快速增长,1963年还近于零,1997年已达 360万吨,相当于全球各种铝材总用量的15%。   美国是世界铝饮料罐的最大生产国和消费国。美国铝罐使用数量1984年超过620亿只,1987年超过700亿只,1988年超过800亿只,1990年超过900亿只,1994年超过1000亿只。美国铝易拉罐主要用于包装饮料,如1992年饮料铝罐量为928亿只,占当年饮料罐总量 957亿只的97%,铁皮罐仅为29亿只、占3%。2001年美国啤酒和软饮料铝罐用量为近1000亿只,其中软饮料罐640亿只,啤酒罐330亿只。日本铝罐的产量已经连续多年增长,从1985年的30亿只分别增加到1987年的55亿只、1989年的81亿只、1991年的102亿只、1993年的 118亿只、1995年的159亿只和1997年的166亿只,铝罐的大部分是啤酒罐,如1997年为95亿只、占57%,碳酸饮料罐有35亿只、占 21%,其他饮料罐30亿只、占18%。从上世纪80年代中期以来,欧洲饮料罐市场一直呈现稳定增长之势。1990年,欧洲饮料罐消费量第一次超过200 亿只,1993年达250亿只,1995年突破300亿只。1996年下降了2%,由上年的322亿只减为316亿只。1997年,欧洲饮料罐市场重又恢复了平稳增长,年增幅为5%,总消费量上升到335亿只,为历史最高水平。其中,清凉饮料罐185亿只、比上年增长5.1%,啤酒罐150亿只、比上年增长7%。欧洲饮料罐中铁皮罐和铝罐各约占一半。中南美洲的铝罐消费量也比较大,每年近200亿只。亚洲(日本除外)的铝罐年消费量也不下200亿只。中国铝易拉罐消费量现在每年有80多亿只。   数十年来,铝易拉罐的制造技术在不断改进。铝罐重量已经大为减少,上世纪60年代初期,每千只铝罐(包括罐身和罐盖)的重量达55镑(约合 25千克),上世纪70年代中期降至44.8镑(25千克),上世纪90年代后期又减到33镑(15千克),现已减为30镑以下,比40年前减少了近一半。1975年~1995年的20年间,1磅铝材制作的铝罐(容量为12盎司)的数量增加了35%。另据美国ALCOA公司的统计,每千只铝罐罐身所需要的铝材由1988年的25.8磅减少到1998年的22.5磅和2000年再减为22.3磅。美国制罐企业封缝机械和其他技术不断取得突破,所以美国铝罐的铝材厚度已经明显下降,由1984年的0.343毫米减为1992年的0.285毫米和1998年的0.259毫米。   铝易拉罐盖轻量化进展也很明显。罐盖铝材的厚度由上世纪60年代初的0.39毫米下降到上世纪70年代的0.36毫米,1980年降到0. 28毫米~0.30毫米,80年代中期降到0.24毫米。罐盖直径也有所缩小。罐盖重量不断减少,1974年千只铝易拉罐的重量为13磅,1980年减为 12磅,1984年减为11磅,1986年减为10磅,1990年和1992年分别减为9磅和8磅,2002年减至6.6磅。制罐速度大幅度提高,由上世纪70年代的650~1000cpm(只/每分钟)分别提高到80年代的1000~1750cpm和现在的2000cpm以上。   很多国家特别是发达国家,对用过之后的废旧金属罐的回收和利用都很重视,金属罐的回收再利用率也不断增高。比如美国铝罐的回收再利用率,早在上世纪80年代就已超过50%,1990年为63.6%,1994年提高为65.4%,1997年达66.5%,1999年降为62.5%,2000年为 62.1%。日本铝罐的回收再利用率由1990年的43%分别提高到1993年的58%、1996年的70%、1999年的79%和2001年的83%。

废铝

2017-06-06 17:49:56

废铝的价格对于现在的金属市场来说有一定的前景,市场内人士分析,对于有色金属来说,即便是废铝的价格,在市场内未来的几年中仍然应该被看好。近几十年来,铝废杂料的回收量飞速增长,铝二次资源在整个铝工业原料中的比重也越来越大。从1950年开始直到今天,再生铝产量逐年递增,发达国家原铝与再生铝的占有比已接近或超出1:1。一些发达国家如美国再生铝的年均增长率为6.2%,远远高于同期原铝的0.1%的增长。2000年度,全世界生产再生铝及合金816万吨,占原生铝产量的33%。其中美国93%,法国59%,德国89%,日本的再生铝产量更是原生铝的186倍。工业发达国家,由于发展较快,寿命的铝材越来越多,回收工作引起重视较少势在必然。各种用途的铝材也就成了废料的不同来源。前面介绍的铝及铝合金的用途中包含了废铝的来源。废铝最大来源大致是汽车交通、废铝饮料罐、废建筑铝材和电器铝材(废铝电线、导电排等)。一些小废铝制品为家用电器、体育用品等级杂品随着再生技术的发展利用率也不断提高。铝合金的应用已深入工农业,生活的各个领域。而其因性能不同成分极不相同,这对回收、再利用带来极大困难。为了用尽量少的成本费用再生铝,保证再生铝的质量使其再用于各需要领域,对回收废铝的分类将是极端重要的。必须严格区分废铝的质量,包括品种、牌号、制品性质等。混杂的废料如果不加以分类清理、筛选而盲目重熔,则不仅使产品只能降级使用,甚至可能因无法使用而变成垃圾。为此,各先进工业国家都制订了相应的废铝标准或专业标准。我国目前还没有废铝方面的标准, 但随着我国工业化速度的加快,废杂有色金属的回收、贸易以及再生利用产业所面临的社会经济环境已发生了重大变化,不仅废杂有色金属的品种构成变化较大,而且大量的国外废杂有色金属以及各类可利用的废料涌入国门,给我国有色金属的生产提供了丰富的原料来源,同时也对再生有色金属的生产加工提出了新的要求。更多废铝的报价可以登上海有色网查询。